CN107675724A

CN107675724A - 小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法

Info

Publication number: CN107675724A
Application number: CN201710710051.7A
Authority: CN
Inventors: 吴震; 胡鹏; 吴贞瑶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-08-18
Publication date: 2018-02-09

Abstract

本发明涉及边坡支挡结构领域，公开了小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法包括挡土墙基础置于托梁上，托梁置于小型抗滑桩群顶和陡坡地段开挖平台上，在托梁与小型抗滑桩群交叉处设锚索，锚索外端锚于托梁外侧，锚索内端锚于陡坡坡体的稳定土层或基岩内，小型抗滑桩群下端锚入陡坡地段坡体的稳定岩土层内足够长度，小型抗滑桩群顶伸入托梁内一定深度。施工方法：平整场地→施作小型抗滑桩→施作锚索→施作托梁→浇注（砌筑）挡土墙→回填挡土墙背填料并分层压实。与现有技术相比，本发明小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法且具有比桩基托梁挡土墙施工设备小巧、施工安全性高、工程造价低、工期短、易实施等方面的优势。

Description

小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法

技术领域

本发明涉及边坡支挡结构技术领域，尤其涉及到小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法。

背景技术

目前，在岩土工程领域，常常会遇到填方边坡挡土墙须设在陡坡地段，而挡土墙的基底承载力、基础埋深和襟边宽度出现不足的情况，在以往的工程设计中，工程技术人员大多采用桩径为0.8～2.5m的圆桩或桩截面尺寸不小于1.0×1.25m的矩型桩桩基托梁挡土墙进行支挡，但由于桩基托梁挡土墙的桩径或桩截面尺寸较大，而存在着工程量大、工期长、造价高，人工挖孔进展缓慢，机械成孔则由于笨重的机械设备需要较宽的进场道路和较大的工作面，在陡坡地段难以实施等问题；本发明为小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，大大降低了边坡支挡施工所需的条件和要求，能大幅提高施工速度，缩短施工工期，降低工程成本。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于提供小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，旨在解决现有技术中桩基托梁挡土墙因抗滑桩桩径或桩身截面尺寸较大，而引起的工程量大、工期长、造价高、施工困难等方面的问题。

所述小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其成孔设备小巧、轻便、灵活，对场地要求不高，施工方便，效率较高，成本较低，能克服现有技术中人工挖孔安全性低、速度慢，机械成孔设备庞大、笨重，对场地要求高，不利于多台机械同时施工等方面的不足。

技术方案：本发明是这样实现的，小型抗滑桩群托梁挡土墙结构置于陡坡地段填方边坡外侧，包括挡土墙基础置于托梁上，托梁置于两个呈矩形布置的小型抗滑桩群顶和陡坡地段开挖平台上，两个呈矩形布置的小型抗滑桩群锚入陡坡地段稳定土层或基岩一定深度，锚索设于小型抗滑桩群与托梁交叉处，挡土墙所承受的荷载通过托梁传给小型抗滑桩群和锚索，小型抗滑桩群和锚索再传至稳定土层或基岩，从而解决了挡土墙的基底承载力、基础埋深和襟边宽度不足的问题。

所述小型抗滑桩群是由多根孔径在100～300mm之间的钢管桩、钢轨桩或钢筋混凝土桩，按间距为0.2～1.5m呈矩型布置，桩顶伸入托梁内一定深度、桩底锚入稳定土层或基岩内足够长度组成的群桩结构。

所述托梁是为提高挡土墙的挡土高度、基底承载力、墙身抗滑移稳定而设置在挡土墙基础底下的钢筋混凝土梁，托梁顶上为挡土墙基础底面，托梁底为地基土层和两个沿梁长方向呈对称布置的小型抗滑桩群。

所述托梁尺寸比挡土墙基础底面宽0.1～1.0m，高度为0.5～2.0m。

所述锚索设于小型抗滑桩群与托梁交叉处，所述锚索外端锚于托梁外侧，所述锚索内端锚于陡坡坡体的稳定土层或基岩内。

所述锚索锚固段长均为4～10m，外锚段长均为1.5m，每孔锚索均由4～10束φ15.2mm高强度（强度不小于1860Mpa）、低松弛钢绞线制作而成，所述锚索的钻孔直径在110～150mm之间，下倾角10～35°，注浆压力不小于0.6MPa，锚索分次逐级进行张拉，第一次张拉应在托梁混凝土强度达到设计强度75%后才能进行。

所述挡土墙可以采用标准图集――仰斜式、折背式、衡重式、俯斜式、直立式中的任意一种。

施工方法：S1、平整场地，为施工小型抗滑桩群、锚索、托梁、挡土墙留出操作空间；S2、施作小型抗滑桩群，使所述小型抗滑桩群桩底锚入稳定土层或基岩内足够深度；S3、在托梁与小型抗滑桩群交叉处施作锚索；S4、施作托梁，使小型抗滑桩群顶伸入托梁内一定深度，并在小型抗滑桩群与托梁交叉处预留锚索孔；S5、在托梁混凝土强度达到设计强度75%后开始张拉、锁定锚索；S6、在托梁顶上浇注（砌筑）挡土墙；S7、回填挡土墙背填料并分层压实。

进一步地，S2-1、按设计要求在平整好的场地上测量放样，布设小型抗滑桩群的钻孔，S2-2、钻机就位并使小型抗滑桩逐一成孔，S2-3、对小型抗滑桩的桩孔进行验孔，并核实桩孔处的地质情况是否与设计相符，确保小型抗滑桩群均锚入陡坡地段坡体的稳定土层或基岩内足够深度，S2-4、在已经完成的小型抗滑桩桩孔内放入钢管、钢轨或钢筋笼，S2-5、从下至上分段灌注水泥砂浆并提升钻孔套管，完成所有小型抗滑桩群施工。

本发明的有益效果：与现有桩基托梁挡土墙技术相比的优点主要有，成孔设备轻便、小巧、灵活，对场地要求不高，能适应各种复杂的地形、地质条件，有利于多台设备同时施工，方便快捷、工期短、造价低，适用范围广等优点。

附图说明

图1是本发明实施例提供的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法剖面示意图。

图2是本发明实施例提供的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法立面示意图。

图3是本发明实施例提供的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法桩顶平面示意图。

图中有：1－小型抗滑桩群、2－托梁、3－挡土墙、４－墙背填土、５－陡坡地段坡体、６－临空面、7－锚索。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明。

具体实施方式

本发明提供了小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，首先，小型抗滑桩群采用多根孔径在100～300mm之间的钢管桩、钢轨桩或钢筋混凝土桩等，按间距为0.2～1.5m矩型布置，使所述小型抗滑桩群的下端锚入稳定土层或基岩内足够长度，所述小型抗滑桩群顶伸入托梁内一定深度，其次，在托梁与小型抗滑桩群交叉处施作锚索，然后，施作位于所述小型抗滑桩群顶上的托梁，待托梁混凝土强度达到设计强度75%后对锚索进行张拉、锁定，最后，施作在托梁顶上的挡土墙，同时分层填筑和压实所述挡土墙背填料至所述挡土墙顶处。

本发明是利用托梁可以将挡土墙所承受的荷载传给小型抗滑桩群和锚索，通过小型抗滑桩群和锚索解决挡土墙基底承载力不足、在陡坡地段因基础埋深和襟边宽度不足导致抗滑移稳定不能满足要求的问题，从而对陡坡地段高填土边坡起到较好的支挡作用。

下面结合具体附图对本发明的实现进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，为本发明提供的一个较佳实施例。

本发明提供的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法用于陡坡地段的高填土边坡外侧，对所述高填土边坡起支挡的作用。

本实施例提供的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构包括小型抗滑桩群1、托梁2、挡土墙3、锚索7，该小型抗滑桩群1下端锚入陡坡地段坡体5的稳定土层或基岩内足够长度，小型抗滑桩群1端顶伸入托梁2内一定深度，锚索7设于小型抗滑桩群1与托梁2交叉处，锚索7外端锚于托梁外侧、内端锚于陡坡地段坡体5的稳定土层或基岩内，挡土墙3置于托梁2顶上，挡土墙3背为分层填筑并碾压密实的填土4。

所述小型抗滑桩群托梁挡土墙结构中，挡土墙3置于托梁2上，托梁2置于小型抗滑桩群1顶端和开挖的平台上，锚索7设于小型抗滑桩群1与托梁2交叉处，使挡土墙3在承载力、基础埋深、襟边宽度均不足的情况下，能够确保挡土墙3的挡土高度、基底承载力、抗滑移稳定都满足要求，由此可以使得所述小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法比所述桩基托梁挡土墙具有成孔设备轻便、小巧、灵活，对场地要求不高，能适应各种复杂的地形、地质条件，可多台设备同时施工，方便快捷、工期短、造价低，适用范围广等优点。

在实际施工过程中，上述小型抗滑桩群托梁挡土墙结构的施工方法如下：

S1、在原有陡坡地段坡体5上平整场地，为小型抗滑桩群1、锚索7、托梁2和挡土墙3的施工留出施工平台；

S2、在原有陡坡地段坡体5上施工小型抗滑桩群1，使得小型抗滑桩群1下端锚入陡坡地段坡体5的稳定土层或基岩内足够长度，小型抗滑桩群1顶端伸入托梁内一定深度；

S3、在小型抗滑桩群1与托梁2交叉处施工锚索7，锚索7外端置于托梁外侧、内端锚于陡坡地段坡体5的稳定土层或基岩内；

S4、在陡坡地段坡体5已平整好的场地上施工托梁2，在小型抗滑桩群1与托梁2交叉处预留锚索孔，并使小型抗滑桩群1顶端与托梁2紧密结合成一个整体；

S5、待托梁混凝土强度达到设计强度75%后对锚索进行张拉、锁定；

S6、在托梁2上施作挡土墙3，使得挡土墙3基础贴设于托梁2上，并将挡土墙3的基础底面与托梁2的顶面紧密结合成一个整体。

S7、分层填筑和压实挡土墙背回填土体4到挡土墙3顶处。

所述S2包括以下步骤：S2-1、按设计要求在平整好的场地上测量放样，布设小型抗滑桩群1的钻孔，S2-2、钻机就位并使小型抗滑桩1逐一成孔，S2-3、对小型抗滑桩1的桩孔进行验孔，并核实桩孔处的地质情况是否与设计相符，确保小型抗滑桩群1均锚入陡坡地段坡体5内的稳定土层或基岩足够深度，S2-4、在已经完成的小型抗滑桩1桩孔内放入钢管、钢轨或钢筋笼，S2-5、从下至上分段灌注水泥砂浆并提升钻孔套管，完成所有小型抗滑桩群1施工。

以上所述仅为本发明较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法用于陡坡地段填方边坡外侧，其特征在于挡墙基础置于托梁上，托梁置于小型抗滑桩群顶和陡坡地段开挖平台上，在托梁与小型抗滑桩群交叉处设锚索，锚索外端锚于托梁外侧，锚索内端锚于陡坡坡体的稳定土层或基岩内，小型抗滑桩群下端锚入稳定土层或基岩内足够长度、顶端伸入托梁内一定深度；施工方法：S1、平整场地，为施工小型抗滑桩群、锚索、托梁、挡土墙留出操作空间；S2、施作小型抗滑桩群，使所述小型抗滑桩群桩底锚入稳定土层或基岩内足够深度；S3、在托梁与小型抗滑桩群交叉处施作锚索；S4、施作托梁，使小型抗滑桩群顶伸入托梁内一定深度，并在小型抗滑桩群与托梁交叉处预留锚索孔；S5、在托梁混凝土强度达到设计强度75%后开始张拉、锁定锚索；S6、在托梁顶上浇注（砌筑）挡土墙；S7、回填挡土墙背填料并分层压实；所述S2包括以下步骤：S2-1、按设计要求在平整好的场地上测量放样，布设小型抗滑桩群的钻孔，S2-2、钻机就位并使小型抗滑桩逐一成孔，S2-3、对小型抗滑桩的桩孔进行验孔，并核实桩孔处的地质情况是否与设计相符，确保小型抗滑桩群均锚入陡坡地段坡体内的稳定土层或基岩足够深度，S2-4、在已经完成的小型抗滑桩桩孔内放入钢管、钢轨或钢筋笼，S2-5、从下至上分段灌注水泥砂浆并提升钻孔套管，完成所有小型抗滑桩施工。

2.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于挡土墙置于托梁顶上。

3.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于托梁置于小型抗滑桩群顶和陡坡地段开挖平台上。

4.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于小型抗滑桩群下端锚入稳定土层或基岩内足够长度、顶端伸入托梁内一定深度。

5.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于锚索置于小型抗滑桩群与托梁交叉处，锚索内端锚入陡坡地段坡体的稳定土层或基岩内、外端锚于托梁外侧。

6.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于托梁顶面尺寸比挡土墙基础底面宽0.1～1.0m，托梁高度在0.5～2.0m之间。

7.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于小型抗滑桩群是由多根孔径在100～300mm之间的钢管桩、钢轨桩或钢筋混凝土桩等组成的群桩结构。

8.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于小型抗滑桩按间距为0.2～1.5m呈矩型布置。

9.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于施工方法：S1、平整场地，为施工小型抗滑桩群、锚索、托梁、挡土墙留出操作空间；S2、施作小型抗滑桩群，使所述小型抗滑桩群桩底锚入稳定土层或基岩内足够深度；S3、在托梁与小型抗滑桩群交叉处施作锚索；S4、施作托梁，使小型抗滑桩群顶伸入托梁内一定深度，并在小型抗滑桩群与托梁交叉处预留锚索孔；S5、在托梁混凝土强度达到设计强度75%后开始张拉、锁定锚索；S6、在托梁顶上浇注（砌筑）挡土墙；S7、回填挡土墙背填料并分层压实。

10.根据权利要求1所述的小型抗滑桩群托梁挡土墙结构及施工方法，其特征在于S2包括以下步骤：S2-1、按设计要求在平整好的场地上测量放样，布设小型抗滑桩群的钻孔，S2-2、钻机就位并使小型抗滑桩逐一成孔，S2-3、对小型抗滑桩的桩孔进行验孔，并核实桩孔处的地质情况是否与设计相符，确保小型抗滑桩群均锚入陡坡地段坡体内的稳定土层或基岩足够深度，S2-4、在已经完成的小型抗滑桩桩孔内放入钢管、钢轨或钢筋笼，S2-5、从下至上分段灌注水泥砂浆并提升钻孔套管，完成所有小型抗滑桩施工。