CN107675183B - 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents

一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107675183B
CN107675183B CN201710795828.4A CN201710795828A CN107675183B CN 107675183 B CN107675183 B CN 107675183B CN 201710795828 A CN201710795828 A CN 201710795828A CN 107675183 B CN107675183 B CN 107675183B
Authority
CN
China
Prior art keywords
linseed oil
corrosion inhibitor
urea groups
added
phosphono
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710795828.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107675183A (zh
Inventor
杨洋
任达森
陈宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Minzu University
Original Assignee
Guizhou Minzu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Minzu University filed Critical Guizhou Minzu University
Priority to CN201710795828.4A priority Critical patent/CN107675183B/zh
Publication of CN107675183A publication Critical patent/CN107675183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107675183B publication Critical patent/CN107675183B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于金属材料腐蚀与防护领域，具体而言，涉及一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂由膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物50%‑60%、聚天门冬氨酸10%‑20%、钼酸钠10%‑20%、异丙醇10%‑30%，各组份百分含量之和为100%。本发明具有高效的缓蚀效率、生产成本低、复配缓蚀剂具有环境友好性、复配缓蚀剂不影响设备正常作业的特点。

Description

一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法
技术领域
本发明属于金属材料腐蚀与防护领域，具体而言，涉及一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
电偶腐蚀是一种十分普遍的腐蚀类型，它是造成工业设备和民用设施腐蚀破坏的主要诱因。现代社会中，电偶腐蚀广泛地存在于化工设备与管道、船舶、油气、航空和建筑工业中，时常造成热交换器、飞机着陆装置、船体推进器、阀门、冷凝器和建筑材料的腐蚀失效。
油田套管设计中，常选用耐蚀性不同的两种套管材料，上部为N80钢主要是为了降低成本，下部为不锈钢，然而这两种套管相互接触时出现了电位差，产生电偶腐蚀效应，使套管发生了严重腐蚀。
缓蚀剂是一种在很低的浓度下，能抑制金属在腐蚀介质中的破坏过程的物质。目前国内外学者对电偶腐蚀的研究多局限于其影响因素方面，对于缓蚀剂抑制电偶腐蚀的效果等方面的探讨鲜有报道。
随着人们环保意识的加强，积极开发绿色高效缓蚀剂成为必然趋势。以亚麻籽油为原料合成咪唑啉类缓蚀剂现有技术中已公开，见文献《金属表面防护性涂层评价及缓蚀剂技术研究》及中国发明专利201410238332.3和201410238349.9，然而该文献以及专利文件中记载的亚麻籽油缓蚀剂均是针对于单种金属材料在不同介质(酸性、污水、海水)的缓蚀保护，且单一的亚麻籽油缓蚀剂缓蚀效率不高，不利于工业化应用。而复配型缓蚀剂缓蚀效果一般高于单一组分缓蚀剂，因此，研制一种绿色环保且高效率的针对N80钢与不锈钢电偶的复配型缓蚀剂具有重要经济意义和社会意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种高效的、环保的适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂尤其适用于N80钢与不锈钢电偶在油田污水腐蚀介质中的防护。
本发明提出一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂由膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物50％-60％、聚天门冬氨酸10％-20％、钼酸钠10％-20％、异丙醇10％-30％，各组份百分含量之和为100％。本发明提出的复配型缓蚀剂的应用时按照每100g腐蚀介质中含有5–10mg复配型缓蚀剂的比例(即复配型缓蚀剂在腐蚀介质中的质量分数为50–100ppm)将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。所述的腐蚀介质为油田污水腐蚀介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)。
本发明提出一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，具体包括以下几个步骤：
步骤一：脲基亚麻籽油的制备；
于250ml四口瓶中加入亚麻籽油和二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到110-160℃，按摩尔比例1:0.5–1:1.2将硫脲缓慢加入至上述混合物中，在机械搅拌条件下冷凝回流6–8h，得到脲基亚麻籽油产物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤二：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物的制备；
于250ml四口瓶中加入脲基亚麻籽油产物，溶于二甲苯溶剂，每摩尔脲基亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入甲醇钠催化剂，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，通过滴液漏斗按摩尔比例1:1–1:1.25缓慢加入2-羟基膦酰基乙酸，在120-160℃下反应4–6小时，反应结束后蒸馏出二甲苯。冷却降温至室温得到产物为膦酰基脲基亚麻籽油衍生物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤三：复配型缓蚀剂的制备；
将膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇按其质量分数分别为50％-60％、10％-20％、10％-20％和10％-30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配型缓蚀剂。
本发明具有的优点在于：
1.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，目前针对N80钢与不锈钢电偶在油田污水腐蚀介质中研发的缓蚀剂较少；
2.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，其中制备的膦酰基脲基亚麻籽油衍生物明显减小电偶对的电位差；
3.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，其中各原料来源广泛且亚麻籽油为绿色植物油，具有环境友好性；
4.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，合成的最终产物膦酰基脲基亚麻籽油衍生物缓蚀剂不需要纯化处理，副产物对缓蚀效率基本无影响；
5.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，单纯的膦酰基脲基亚麻籽油衍生物水溶性并不好，与异丙醇复配明显提高其溶解性与分散性；
6.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，膦酰基脲基亚麻籽油衍生物与钼酸钠复配可同时抑制电偶材料的均匀腐蚀与点蚀；
7.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，通过缓蚀剂复配增效的方法，充分发挥各组分的协同作用，进而在模拟油田污水腐蚀介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)中具有优异的缓蚀效果，缓蚀效率均达到97％以上。
8.本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，其中复配方法简单，且协同效应使复配缓蚀剂中各缓蚀剂用量较单一使用时明显降低，因而生产成本较低；复配缓蚀剂具有环境友好的特点，复配缓蚀剂不影响设备正常作业。
附图说明
图1为N80钢与不锈钢未加入复配型缓蚀剂的电偶电流测试结果。
图2为N80钢与不锈钢加入复配型缓蚀剂的电偶电流测试结果。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本发明适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法的具体实施方式作进一步的说明。
本发明提供一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂由膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物50％-60％、聚天门冬氨酸10％-20％、钼酸钠10％-20％、异丙醇15％-25％，各组份百分含量之和为100％。本发明提出的复配型缓蚀剂的应用时按照每100g腐蚀介质中含有5–10mg复配型缓蚀剂的比例(即复配型缓蚀剂在腐蚀介质中的质量分数为50–100ppm)将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。所述的腐蚀介质为模拟油田污水腐蚀介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)。
上述的膦酰基脲基亚麻籽油衍生物缓蚀剂为透明的粘稠液态产物，微溶于水，纯度为60–75％。钼酸钠为白色结晶，异丙醇为溶剂。
本发明提出一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，具体包括以下几个步骤：
步骤一：脲基亚麻籽油的制备；
于250ml四口瓶中加入亚麻籽油和二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到110-160℃，按摩尔比例1:0.5–1:1.2将硫脲缓慢加入至上述混合物中，在机械搅拌条件下冷凝回流6–8h，得到脲基亚麻籽油产物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤二：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物的制备；
于250ml四口瓶中加入脲基亚麻籽油产物，溶于二甲苯溶剂，每摩尔脲基亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入甲醇钠催化剂，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，通过滴液漏斗按摩尔比例1:1–1:1.25缓慢加入2-羟基膦酰基乙酸，在120-160℃下反应4–6小时，反应结束后蒸馏出二甲苯。冷却降温至室温得到产物为膦酰基脲基亚麻籽油衍生物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤三：复配型缓蚀剂的制备；
将膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇按其质量分数分别为50％-60％、10％-20％、10％-20％和10％-30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配型缓蚀剂。
上述的复配型缓蚀剂在应用时，按照整体的复配型缓蚀剂的质量分数为50–100ppm)的比例添加到腐蚀介质中。所述的腐蚀介质为模拟油田污水腐蚀介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)。投加此复配型缓蚀剂的油田污水腐蚀介质中N80钢与不锈钢电偶的电偶电流明显减小，具有良好的缓蚀效果。
实施例1：
本发明提出一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法，具体包括以下几个步骤：
步骤一：脲基亚麻籽油的制备；
于250ml四口瓶中加入亚麻籽油和二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到110-160℃，按摩尔比例1:0.5–1:1.2将硫脲缓慢加入至上述混合物中，在机械搅拌条件下冷凝回流6–8h，得到脲基亚麻籽油产物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤二：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物的制备；
于250ml四口瓶中加入脲基亚麻籽油产物，溶于二甲苯溶剂，每摩尔脲基亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入甲醇钠催化剂，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，通过滴液漏斗按摩尔比例1:1–1:1.25缓慢加入2-羟基膦酰基乙酸，在120-160℃下反应4–6小时，反应结束后蒸馏出二甲苯。冷却降温至室温得到产物为膦酰基脲基亚麻籽油衍生物。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
脂肪酸种类 含量
饱和脂肪酸 9％-11％
油酸 13％-29％
亚油酸 15％-30％
亚麻酸 40％-60％
反应方程式为：
步骤三：复配型缓蚀剂的制备；
将膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇按其质量分数分别为50％、20％、20％和10％进行混合，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g模拟油田污水介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)中加入复配型缓蚀剂5mg的比重加入到模拟油田污水腐蚀溶液中，并在加入及未加入复配型缓蚀剂的模拟油田污水溶液中均放置N80钢与不锈钢电偶试片，在室温25℃进行电偶电流测试，结果如图1、图2和表1所示，加入此复配缓蚀剂后，N80钢与不锈钢电偶的电偶电流明显减小，说明缓蚀剂具有优异的缓蚀效果。
表1
实施例2：
本实施例与实施例1的主要区别在于步骤二，具体为：
将膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇按其质量分数分别为60％、10％、20％和10％进行混合，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g模拟油田污水介质(塔河油田污水检测结果：蒸馏水+13.6％NaCl+4.5％CaCl2+0.8％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.08％KCl)中加入复配型缓蚀剂5mg的比重加入到模拟油田污水腐蚀溶液中，并在加入及未加入复配型缓蚀剂的模拟油田污水溶液中均放置N80钢与不锈钢电偶试片，在室温25℃浸泡24h进行失重测试，结果如表2所示，加入此复配缓蚀剂后，N80钢与不锈钢电偶的腐蚀失重明显减小，说明此复配缓蚀剂对N80钢与不锈钢电偶具有优异的缓蚀效果。
表2

Claims (3)

1.一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂，其特征在于：该复配缓蚀剂由膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物50％-60％、聚天门冬氨酸10％-20％、钼酸钠10％-20％、异丙醇10％-30％，各组份百分含量之和为100％；所述膦酰基脲基亚麻籽油衍生物的分子结构式为：
其中R包括R1、R2、R3或R4；
按照每100g腐蚀介质中含有5–10mg复配缓蚀剂的比例将复配缓蚀剂添加到模拟油田污水腐蚀介质中。
2.如权利要求1所述的适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂，其特征在于：所述的腐蚀介质为油田污水介质。
3.一种适用于N80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤一：脲基亚麻籽油的制备；
于250ml四口瓶中加入亚麻籽油和二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到110-160℃，按摩尔比例1:0.5–1:1.2将硫脲缓慢加入至上述混合物中，在机械搅拌条件下冷凝回流6–8h，得到脲基亚麻籽油产物；
反应方程式为：
R包括R1、R2、R3或R4；
步骤二：膦酰基脲基亚麻籽油衍生物的制备；
于250ml四口瓶中加入脲基亚麻籽油产物，溶于二甲苯溶剂，每摩尔脲基亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入甲醇钠催化剂，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，通过滴液漏斗按摩尔比例1:1–1:1.25缓慢加入2-羟基膦酰基乙酸，在120-160℃下反应4–6小时，反应结束后蒸馏出二甲苯，冷却降温至室温得到产物为膦酰基脲基亚麻籽油衍生物；
反应方程式为：
R包括R1、R2、R3或R4；
步骤三：复配缓蚀剂的制备；
将膦酰基脲基亚麻籽油衍生物、聚天门冬氨酸、钼酸钠和异丙醇按其质量分数分别为50％-60％、10％-20％、10％-20％和10％-30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配缓蚀剂。
CN201710795828.4A 2017-09-06 2017-09-06 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 Active CN107675183B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795828.4A CN107675183B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795828.4A CN107675183B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107675183A CN107675183A (zh) 2018-02-09
CN107675183B true CN107675183B (zh) 2019-11-08

Family

ID=61134742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710795828.4A Active CN107675183B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107675183B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109750296A (zh) * 2017-11-06 2019-05-14 滨州学院 一种适用于n80钢与不锈钢电偶在油田污水介质的复配缓蚀剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103993321A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 杭州央力科技有限公司 一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
CN103993323A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 杭州央力科技有限公司 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
CN105177592A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 武汉钢铁(集团)公司 碳钢用海水缓蚀剂及其应用方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103881697B (zh) * 2014-03-14 2016-08-24 杭州央力科技有限公司 一种咪唑啉复配缓蚀剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103993321A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 杭州央力科技有限公司 一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
CN103993323A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 杭州央力科技有限公司 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
CN105177592A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 武汉钢铁(集团)公司 碳钢用海水缓蚀剂及其应用方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
含亚麻籽油咪唑啉的复配缓蚀剂对Q235钢的缓蚀行为研究;陈宇等;《腐蚀与防护》;20140831;第35卷;全文 *
环保型缓蚀剂的研制及性能研究;郭茹辉;《河北省科学院学报》;20040930;第21卷(第3期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107675183A (zh) 2018-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shahid Corrosion protection with eco-friendly inhibitors
CN106609371B (zh) 一种缓蚀剂及其制备方法和应用
CN103993321B (zh) 一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
CN101831360A (zh) 一种汽车挡风玻璃清洗剂
CN110982642B (zh) 一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用
CN107675183B (zh) 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法
CN101381170B (zh) 内燃机冷却液缓蚀剂及生产工艺
CN100560801C (zh) 一种水溶性高温有机酸缓蚀剂及其制备方法和使用方法
CN102020978A (zh) 油气井缓蚀剂及其制备方法
EP3110905B1 (en) Quaternary fatty acid esters as corrosion inhibitors
CN101824355A (zh) 机械封存气相防锈油及其制备方法
CN107653453B (zh) 一种适用于q235钢与铜合金电偶的复配缓蚀剂及其制备方法
CN109023383A (zh) 一种适用于海水介质的b10铜镍合金的复配缓蚀剂及其制备方法
US2988434A (en) Auxiliary fuels
Awe Adsorptive studies of the inhibitive properties of ethanolic extracts of Parinari polyandra on mild steel in acidic media
CN109750296A (zh) 一种适用于n80钢与不锈钢电偶在油田污水介质的复配缓蚀剂及其制备方法
CN105238379A (zh) 一种气井酸化用长效缓蚀剂及其配制方法和使用方法
CN102747374B (zh) 一种油溶性缓蚀剂及其制备方法和应用
US3705106A (en) Nonoxidizing acidic compositions containing rosin amine and acetylenic corrosion inhibitors
CN109208004A (zh) 一种适用于az91d镁合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
SA517381965B1 (ar) استخدام حمض هيدروكسي للحد من التآكل الموضعي المحتمل لمثبطات هيدرات ذات جرعة منخفضة
CN103525482B (zh) 车用醇醚替代燃料金属构件腐蚀抑制剂及其制备方法
CN104451699A (zh) 一种H2S-HCl-H2O体系用高温缓蚀剂及其制备方法
US2955137A (en) Heat treated reaction products of n-alkylaminopropyl-gamma-hydroxybutyramides
CN108707903A (zh) 一种碳钢气相防锈剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant