CN107673674A - 用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 - Google Patents
用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107673674A CN107673674A CN201710998085.0A CN201710998085A CN107673674A CN 107673674 A CN107673674 A CN 107673674A CN 201710998085 A CN201710998085 A CN 201710998085A CN 107673674 A CN107673674 A CN 107673674A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- salt
- parts
- soda soil
- crack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,由水泥、沙子和水制成,所述水泥中含有重量含量为12~16%的抗裂增强剂,所述抗裂增强剂包括下述重量份的原料配制而成:铝矿粉45~50份,石灰10~15份,萘系减水剂FDN—A12~16份,硬脂酸钙1~2份,三聚磷酸钠1~2份,亚硝酸盐类防腐阻锈剂0.5~1份,甲基纤维素0.01~0.02份,三萜皂甙粉0.3~0.5份。本发明构筑而成的盐碱地供排水设施强度高、抗腐蚀、不易损坏、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及盐碱地排水设施建设,尤其是涉及一种用于盐碱地排水设施的防损水泥预制件。
背景技术
供排水设施是进行盐碱地改良所必不可少的设施,通过供水设施对盐碱地供水灌到盐碱地里,使土壤盐分溶解,通过下渗把表土层中的可溶性盐碱排到深层土中或淋洗出去,并渗入排水设施加以排除,达到盐碱地改良目的,这些供排水设施多以水泥预制件构筑而成。但是由于盐碱地中含盐量较大,碱度较高,所以对水泥预制件的腐蚀性较强,水泥预制件极易受腐蚀而损坏,影响了这些供排水设施的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种用于盐碱地排水设施的防损水泥预制件,采用该水泥预制件构筑而成的盐碱地供排水设施强度高、抗腐蚀、不易损坏、使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,含有水泥和沙子,所述水泥中含有重量含量为12~16%的抗裂增强剂,所述抗裂增强剂包括下述重量份的原料配制而成:铝矿粉45~50份,石灰10~15份,萘系减水剂FDN—A12~16份,硬脂酸钙1~2份,三聚磷酸钠1~2份,亚硝酸盐类防腐阻锈剂0.5~1份,甲基纤维素0.01~0.02份,三萜皂甙粉0.3~0.5份。
作为优选的技术方案,还包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1~2份。
作为优选的技术方案,所述抗裂增强剂为粉末状。
本发明中所述抗裂增强剂可以通过常规的粉剂的制备方法来生产,即采用按重量份将原料铝矿粉45~50份,石灰10~15份,萘系减水剂FDN—A12~16份,硬脂酸钙1~2份,三聚磷酸钠1~2份,亚硝酸盐类防腐阻锈剂0.5~1份,甲基纤维素0.01~0.02份,三萜皂甙粉0.3~0.5份在混样机等混合设备中混合均匀,然后输送到球磨机等研磨设备中,研磨成规定细度的粉末,之后输送到均化库等均化装置中进行均化即可,之后按水泥中含有重量含量为12~16%的抗裂增强剂将抗裂增强剂与水泥混匀,再按当前水泥预制件的制作工艺采用水泥、沙子和水制作水泥预制件,并可在水泥预制件内设钢筋以提高水泥预制件的性能。本发明中铝矿粉、石灰的微膨胀作用,可补偿水泥预制件干燥时的收缩,以减小水泥预制件的自收缩和干缩变形,从而防止水泥预制件产生裂缝,以提高水泥预制件的防渗漏功能,同时又起到一定的早强作用;萘系减水剂FDN—A提高水泥预制件的工作性并降低水泥预制件的用水量以增加水泥预制件的密实性;通过硬脂酸钙的防水憎水性能,使水泥预制件中的毛细管壁上形成憎水层,同时与水泥预制件中的水泥生成憎水性不溶物质,来提高水泥预制件的防水性能;三萜皂甙粉可作为引气剂可减少水泥预制件的有害孔,并切断毛细管通道,并增加水泥预制件的耐久性;通过三聚磷酸钠的缓凝作用,使水泥预制件缓慢水化、硬化,以达到降低水化热的峰值,从而减少了水泥预制件因温差而产生的裂缝;亚硝酸盐类防腐阻锈剂可采用亚硝酸钠或亚硝酸钙,亚硝酸盐类防腐阻锈剂可防止钢筋表面发生阴阳极反应,以保护钢筋免受侵蚀,同时还可以抵抗大气中有害介质的侵蚀和盐及海水环境下的氯化物的侵蚀,以延长钢筋水泥预制件的寿命;通过甲基纤维素的保水增稠作用,以提高水泥预制件自身的养护功能,以减少水泥预制件的泌水和表面水分的蒸发,防止水泥预制件不均匀沉降产生裂缝,并促进水泥持续水化以减少水泥预制件的干缩裂纹,提高水泥预制件的防渗功能。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠可以提高流动性,提高水泥在制备预制件时的流动性能。通过以上各成分的不同作用,大大提高水泥预制件的工作性、密实性、水泥预制件的防渗漏功能,同时水泥预制件的耐久性也可得到极大的提高。减水、塑化、填充、膨胀等功能,可以使水泥预制件达到最大的密实性,从而使水泥预制件的抗压、抗拉、抗折强度均得到了极大的提高、强度高、抗腐蚀、不易损坏、使用寿命长。
具体实施方式
实施例一
用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,由水泥、沙子和水制成,采用按重量份将铝矿粉45份,石灰10份,萘系减水剂FDN—A12份,硬脂酸钙1份,三聚磷酸钠1份,亚硝酸钠0.5份,甲基纤维素0.02份,三萜皂甙粉0.3份在混样机等混合设备中混合均匀,然后输送到球磨机等研磨设备中,研磨成规定细度的粉末,之后输送到均化库等均化装置中进行均化制得抗裂增强剂粉末,之后按水泥中含有重量含量为12%的抗裂增强剂将抗裂增强剂与水泥混匀,采用水泥预制件的制作工艺用水泥、沙子和水制作水泥预制件。
实施例二
用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,由水泥、沙子和水制成,采用按重量份将铝矿粉50份,石灰15份,萘系减水剂FDN—A16份,硬脂酸钙21份,三聚磷酸钠2份,亚硝酸钙1份,甲基纤维素0.01份,三萜皂甙粉0.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份在混样机等混合设备中混合均匀,然后输送到球磨机等研磨设备中,研磨成规定细度的粉末,之后输送到均化库等均化装置中进行均化制得抗裂增强剂粉末,之后按水泥中含有重量含量为16%的抗裂增强剂将抗裂增强剂与水泥混匀,采用水泥预制件的制作工艺用水泥、沙子和水制作水泥预制件。
实施例三
用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,由水泥、沙子、钢筋和水制成,采用按重量份将铝矿粉50份,石灰15份,萘系减水剂FDN—A16份,硬脂酸钙21份,三聚磷酸钠2份,亚硝酸钙1份,甲基纤维素0.02份,三萜皂甙粉0.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1份在混样机等混合设备中混合均匀,然后输送到球磨机等研磨设备中,研磨成规定细度的粉末,之后输送到均化库等均化装置中进行均化制得抗裂增强剂粉末,之后按水泥中含有重量含量为16%的抗裂增强剂将抗裂增强剂与水泥混匀,采用水泥预制件的制作工艺用水泥、沙子和水制作水泥预制件。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,含有水泥和沙子,其特征在于:所述水泥中含有重量含量为12~16%的抗裂增强剂,所述抗裂增强剂包括下述重量份的原料配制而成:铝矿粉45~50份,石灰10~15份,萘系减水剂FDN—A12~16份,硬脂酸钙1~2份,三聚磷酸钠1~2份,亚硝酸盐类防腐阻锈剂0.5~1份,甲基纤维素0.01~0.02份,三萜皂甙粉0.3~0.5份。
2.如权利要求1所述的用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,其特征在于:还包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1~2份。
3.如权利要求1或2所述的用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件,其特征在于:所述抗裂增强剂为粉末状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710998085.0A CN107673674A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710998085.0A CN107673674A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107673674A true CN107673674A (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61140493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710998085.0A Pending CN107673674A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107673674A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557742A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-03 | 青岛青建新型材料集团有限公司 | 一种防脱落式混凝土墙体层及其制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101066849A (zh) * | 2007-05-22 | 2007-11-07 | 季元升 | 抗裂防水剂 |
JP2010024078A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Harashima Tomoko | 混和剤 |
CN103304188A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 福建建华管桩有限公司 | 混凝土预制构件的生产方法 |
CN103408274A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-27 | 深圳海龙建筑制品有限公司 | 用于生产混凝土预制件的矿渣粉混凝土材料及其混凝土预制件的生产方法 |
CN104400900A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-11 | 无为恒基商品混凝土有限公司 | 一种高性能混凝土预制件的制作方法 |
CN105174857A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-23 | 四川华构住宅工业有限公司 | 一种纤维混凝土预制构件 |
CN105418010A (zh) * | 2015-09-01 | 2016-03-23 | 深圳海龙建筑制品有限公司 | 超高性能混凝土预制构件及其制备方法 |
CN105967586A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-28 | 十九冶成都建设有限公司 | 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法 |
CN106116234A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 遵义市恒新化工有限公司 | 一种防渗抗裂防水剂 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201710998085.0A patent/CN107673674A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101066849A (zh) * | 2007-05-22 | 2007-11-07 | 季元升 | 抗裂防水剂 |
JP2010024078A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Harashima Tomoko | 混和剤 |
CN103304188A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 福建建华管桩有限公司 | 混凝土预制构件的生产方法 |
CN103408274A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-27 | 深圳海龙建筑制品有限公司 | 用于生产混凝土预制件的矿渣粉混凝土材料及其混凝土预制件的生产方法 |
CN104400900A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-11 | 无为恒基商品混凝土有限公司 | 一种高性能混凝土预制件的制作方法 |
CN105174857A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-23 | 四川华构住宅工业有限公司 | 一种纤维混凝土预制构件 |
CN105418010A (zh) * | 2015-09-01 | 2016-03-23 | 深圳海龙建筑制品有限公司 | 超高性能混凝土预制构件及其制备方法 |
CN105967586A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-28 | 十九冶成都建设有限公司 | 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法 |
CN106116234A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 遵义市恒新化工有限公司 | 一种防渗抗裂防水剂 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557742A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-03 | 青岛青建新型材料集团有限公司 | 一种防脱落式混凝土墙体层及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104446115B (zh) | 一种混凝土增效剂 | |
CN104386966B (zh) | 一种高性能耐腐蚀干混防水砂浆 | |
CN101671155A (zh) | 一种高效堵漏材料 | |
CN105622023B (zh) | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 | |
CN105084851A (zh) | 一种防渗防腐混凝土材料及其制备方法 | |
CN105967586A (zh) | 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法 | |
CN101684409A (zh) | 一种土壤化学稳定剂配方及应用 | |
CN102557727B (zh) | 建筑用水泥基渗透硬化材料及其制备方法 | |
CN103626457B (zh) | 一种用于盐渍环境的耐腐蚀混凝土及其制作方法和施工工艺 | |
KR100884285B1 (ko) | 연약지반 개량용 경화제와 이의 초고압수분사장치 및 이를 이용한 지반개량 공법 | |
CN106630901A (zh) | 绿色高性能混凝土 | |
CN103723940A (zh) | 淤泥质土复合固化剂及应用 | |
CN103964809B (zh) | 吹填海积淤泥固化剂及其固化方法 | |
CN107673674A (zh) | 用于盐碱地供排水设施的防损水泥预制件 | |
CN100570059C (zh) | 复合固结土路面基层的施工方法 | |
CN103741707B (zh) | 盐渍土地区特高压输电线路的大开挖防腐基础及制备方法 | |
KR101332201B1 (ko) | 현지토 고화 촉진 조성물 | |
KR100942714B1 (ko) | 고압분사 교반장치 및 이를 이용한 지반개량공법 | |
CN103936375A (zh) | 一种用于盐渍淤泥土壤硬化的固化剂及其应用 | |
CN104230201B (zh) | 水泥砂浆、混凝土防水防腐剂及其制备 | |
CN107382118A (zh) | 一种复合型混凝土防腐阻锈剂及制备方法 | |
EP3527544B1 (en) | Foaming agent composition for civil engineering construction material | |
CN106542796B (zh) | 小型气象监测塔混凝土材料的制备工艺 | |
CN104745144B (zh) | 一种纳米封漏防水剂及其制备方法 | |
WO2020036087A1 (ja) | 地盤注入剤及びそれを用いた地盤注入工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180209 |