CN107672419A - 出风口总成及组装出风口系统的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出风口总成，其具有供气体流过的气室、挡板、连接至挡板的多个页片，其中每个页片均相互分隔开并可绕着挡板的一个轴旋转，还包括位于气室内壁上且邻近挡板的滑块，滑块包括多个开口分别连接各个页片从而同步各个页片的旋转，该滑块能够隐藏在气室内壁上的滑槽内并沿其滑动。这种隐藏式的滑块以及滑槽设计使得出风口总成更为简洁美观，同时从气体流通通道上移除了可能造成气体流通障碍的联动结构，提升了气体流通的效率。

Description

出风口总成及组装出风口系统的方法

【技术领域】

本发明总体上涉及一种出风口总成以及组装出风口总成的方法。

【背景技术】

空调系统例如车辆空调系统运行时需要根据用户的需要调节出风口页片将气流导向用户期待的方向。某些现有技术使用联动杆来推动页片从而改变其方向。然而联动杆结构会通过页片之间的间隙可见，不仅影响美观而且会阻碍空气流通。

例如美国专利US005520579A中公开了一种百叶窗出风口总成，其包括控制杆(lever)与百叶窗的页片连接用于选择性地引导来自风道的气流方向。控制杆与至少一个页片枢轴连接从而同步地调整所有页片的方向。控制杆位于页片之间的间隙之间，减小空气流通面积并影响出风口总成的外观。

【发明内容】

根据本发明的一个方面，公开了一种总成，包括:供气体流过的气室,与气室相连接的挡板,多个位于挡板上的页片，其中各个页片互相分隔开并可旋转地连接至挡板，以及位于气室内壁上的滑块，其中滑块连接至每个页片并设置为能够在内壁上滑动以调节每个页片相对于气室的角度。

在一个实施例中，出风口总成的滑块可以位于临近挡板处并包括多个开口用于分别容纳连接至多个页片的多个连接部。

在另一个实施例中，出风口总成的每个开口可以由两个互相相对的线性侧壁以及两个端壁围成，其中相对应的连接部可以沿着线性侧壁移动。

在另一个实施例中，出风口总成的连接部可以为连杆。

在另一个实施例中，出风口总成还可以进一步包括在气室的内壁上形成的滑槽，滑槽可以设置用于容纳滑块并使得滑块能够在所述气室的内壁上沿着滑槽滑动。

在另一个实施例中，出风口总成的挡板的至少一个侧缘可以用作滑槽的侧壁供滑块滑动。

在另一个实施例中，出风口总成的滑块的外壁可以与相邻的气室内壁位于一个平面内。

在另一个实施例中，出风口总成的多个页片可以沿着第一线条分隔开地连接至挡板的至少一侧，而滑槽将沿着与该第一线条平行的第二线条延伸。

在另一个实施例中，出风口总成的第一线条可以为直线，且滑块的开口均以相同的角度自第二线条延伸开；

在另一个实施例中，出风口总成的第一线条可以为圆形的一部分曲线，且位于滑块上较高位置的开口相对于第二线条的角度小于滑块上较低位置的开口相对于第二线条的角度。

根据本发明的另一方面，公开了一种出风口总成，包括：供气体流过的气室，页片总成，其包括：挡板和连接至挡板的多个页片，其中每个页片均相互分隔开并可绕着与挡板的表面基本垂直的一个轴旋转，该页片总成位于气室的前端部分；还包括位于气室内壁上且邻近挡板的滑块，该滑块包括多个开口分别容纳连接至多个页片的多个连接件，该滑块能够在气室的内壁上移动。

在一个实施例中，出风口总成的滑块可以在由气室侧壁和挡板边缘构成的滑槽内移动；且滑块的外壁可以与邻近的所述气室内壁位于相同的平面上。

在另一个实施例中，出风口总成的每个滑块开口均可与挡板侧边形成角度，所述角度设置为在预定角度范围内旋转对应的页片。

根据本发明的另一方面，公开了一种组装出风口系统的方法，包括：将气室连接至气道；将滑块置于气室的内壁上使得所述滑块能够沿着所述内壁滑动一定长度；将页片总成置于气室内邻近所述滑块处；以及将页片总成的多个页片通过将连接部分别插入滑块的多个开口来与所述滑块连接。

在一个实施例中，页片总成可以包括挡板来连接所述多个页片，其中每个页片互相分隔开并分别绕其连接点枢转连接于该挡板，滑块可以位于邻近挡板处，且滑块的移动将使各个页片旋转。

在另一个实施例中，挡板和气室的内壁可以共同形成滑槽，供滑块能够沿着其移动。

在另一个实施例中，滑块可以设置为滑块的外壁与相邻的气室内壁相对齐。

【附图说明】

附图1示意性地描绘了本发明一个或多个实施例中的出风口总成的分解立体图。

附图2示意性地描绘了附图1中的实施例的组装后局部透视图。

附图3示意性地描绘了附图1中的实施例的沿A-A横截面示意图。

附图4A示意性地描绘了附图1中的实施例其页片处于向下导风工作状态的示意图。

附图4B示意性地描绘了附图1中的实施例其页片处于水平导风工作状态的示意图。

附图4C示意性地描绘了附图1中的实施例其页片处于向上导风工作状态的示意图。

附图5示意性地描绘了附图1中的实施例中的滑块的示意图。

附图6示意性地描绘了附图1中的实施例中各个开口的示意图。

附图7示意性地描绘了根据本发明另一个实施例的出风口滑块结构。

【具体实施方式】

参考附图时，请注意相同的标号用于指代相同的部件。在下文描述中，不同的操作参数和部件用于描述构造不同的实施例。这些具体的参数和部件将用作示例而并非意味着限定。

通过一个或多个实施例体现的本发明在改进出风口系统的出风效率和美观程度方面具有显著的优点。更为具体地，隐藏式的滑块以及滑槽设计不仅能够使得推动页片旋转的联动杆从出风口外部不可见，使得出风口设计更为简洁美观；而且能够将该联动杆结构从空气流动的路径上移去，减少流通空气在出风口处收到的风阻，同时仍然能够实现调整页片角度的功能。

附图1为根据本发明一个或多个实施例的一种出风口总成100的立体分解图。出风口总成100包含气室110，滑块120以及页片总成130。气室110的一端114可以与空调系统例如车辆的空调系统或室内空调系统的气道相连接，气室110具有内壁112。经空调系统处理(例如加热、冷却或净化)过的气体流过气室110的内壁112围成的中空部分进入车辆内部或室内。气室可以根据需要设置为任何几何形状，例如圆形、三角形或多边型。在一个实施例中，该气室设置为四边形，内壁112由四个两两相对的侧壁构成。在内壁112的至少一个侧壁上可以具有槽116，槽116可以为凹槽，也可以为凸槽。在图示的实施例中，槽116由内壁112的平面凹入形成，可供滑块120沿着槽116设定的方向例如长度方向上下滑动。滑槽116较滑块120更长，滑槽的长度可以用来设定滑块120的滑动范围。

进一步参考附图2和附图3，附图2示意性地描绘了附图1中的实施例的组装后出风口内部侧面的局部透视图。附图3示意性地描绘了附图1中的实施例的沿A-A横截面示意图。在一个实施例中，如附图2以及3所示，滑块120设置在槽116中，滑块120的一侧128与槽116相契合，使得滑块120安装完成后，其外壁129与气室内壁112的相邻部分的内壁118基本处于相同的平面之上。通过这种组装后一体化的平滑连接结构，滑块120无论怎样移动，其均隐藏在气室内壁112之中而不会作为一个明显单独的部件从气室外部被观察到。继续参考附图1、2以及3，页片总成130包括挡板136和连接至挡板136的多个页片132，叶片总成130可位于气室110朝向用户的一端113。挡板136用于和气室110相连。挡板136可以为环绕气室周边的整体式结构，也可以为多段拼接而成。在图示的实施例中，挡板136包括两个表面基本平行的挡板。多个页片132可互相分隔开并分别与挡板136枢转连接。多个页片132与挡板136共同构成出风口总成外表面轮廓。参考附图1，在一些实施例中，多个页片132可沿着与挡板136外边缘220基本平行的第一线条L1分隔开地连接至挡板136的至少一侧。滑槽116沿着与第一线条L1基本平行的第二线条L2延伸。

如附图1和附图2所示，滑块120具有多个开口122，多个页片132的每个均与滑块120的对应开口122相连接。进一步参考附图5，开口122相对于挡板136侧边128具有角度α，该角度可以使得对应的页片可以在预定的角度范围内旋转，例如在向上60度导风和向下60度导风位置之间旋转。优选地，可以在向上30-50度导风和向下30-50度导风位置之间旋转。应理解，开口122的角度也可定义为与第一线条L1或第二线条L2的角度。在一个实施例中，第一线条为圆形的一部分的曲线，滑块120上的每个开口122可有不同的角度。在另一个实施例中，滑块120上邻近上端部或位于滑块上较高位置的开口的一个或多个开口122具有第一角度α1，滑块120上邻近下端部或位于较低位置的开口的一个或多个开口122具有第二角度α2。第一角度α1小于第二角度α2。

在一个实施例中，滑块120的开口122具有两个互相相对的线性侧壁以及两个端壁围成。参考附图2和附图3，页片132可以沿着线性侧壁作线性滑动。在一些实施例中，页片132可以具有连接部，例如连杆135或其他形式的铰链或固联连接臂。页片132分别通过各自的连杆135与开口122分别连接，连杆135可以沿着开口122的线性侧壁作线性滑动，从而带动与之相连的页片132绕其与挡板136枢转连接的枢转连接点139枢轴转动。在推动任何一片页片132旋转时，其不仅会在滑块120的开口122内做线性滑动，而且会推动滑块120沿着滑槽116上下滑动。由于滑块120的联动效应，推动任何一片页片132均会带动滑块120向上或向下移动，从而带动其他页片132同步移动并绕各自的枢轴139同步旋转。

如附图3所示，挡板136可以与气室内壁112共同形成滑槽116供滑块120容纳其中并沿着滑槽116上下滑动。其中挡板136的至少一个侧缘137形成了滑槽116的一个侧壁。这种结构有利于组装该出风口总成，即可以先将滑块120的一侧128与气室内壁上112上的滑槽116连接，随后再安装挡板136，其中挡板136的至少一个侧缘137在滑块120的另一侧126处与滑块120连接并将其限定在滑槽116之中，这样可以避免滑块在滑槽形成之后再嵌套安装进滑槽的常规办法。由于滑块120还要和多个页片132进行连接，常规的滑块从顶部嵌套安装入滑槽的方法将很难在滑块120与多个页片132连接之后完成。而通过本发明公开的结构，可以按顺序安装出风口、滑块以及出风口挡板，降低了安装难度。

在图示的实施例中，出风口总成100包括设置在一个内侧壁上的一个滑块120。应理解出风口总成可包括两个滑块，其设置在相应的壳体内侧壁上。

接着参考附图4A、4B以及4C，其分别展示了根据本发明的一个实施例的出风口总成页片132分别处于向下导风、平行导风和向上导风的工作状态示意图。为简化说明起见，仅示出页片和壳体的一部分。图4A，4B，和4C为附图1中页片总成B-B的截面图。在附图4A、4B以及4C的实施例中，出风口多个页片132沿着挡板136相互分隔开并沿着圆弧线200分布，更为具体地，圆弧线200为圆形的某一段。圆弧线200基本与附图1所示的L1平行。相应地，滑块120也具有与圆弧线200基本平行的圆弧形外轮廓，或者说滑块120的侧边128和126具有与圆弧线200或第一线条L1或第二线条L2基本平行的曲线，如附图5中所示。此外，设置在气室内壁112上的滑槽116也具有与圆弧线200平行的轮廓。随着滑块120的移动，可以将多个页片132同步移动并旋转，使其可以向下、平行或向上进行导风。页片132包括部分处于较高位置的出风口页片133和部分处于较低位置的出风口页片134。为实现滑块平滑移动并同步推动各页片，可以调整弧形滑块120上的多个开口122的倾斜角度，使其并非互相平行。开口122包括处于较高位置处的开口123和处于较低位置处的开口124。在一个实施例中，如附图5所示，可以使滑块120上的多个开口具有不同的倾斜角度，处于较高位置处的开口123较处于较低位置处的开口124具有较小倾斜角，该倾斜角可以为开口与圆弧线的夹角α，也可以为开口与对应的半径线夹角。在一个实施例中，给出了各个开口与半径线夹角角度逐渐变化的具体例子，如附图6所示，该滑块600具有4个开口623、624、625、626分别对应于4个相邻的页片，每个开口与对应的半径线夹角分别为613、614、615、616。在该实施例中，为了使得各个页片平滑移动，以及较高位置的页片在向下出风位置也具有较好的出风效果，每个开口与对应的半径线夹角613、614、615、616逐渐增加，增加的度数可以相同例如为7度，即614较613大7度，615较614大7度，616较615大7度；也可以在一定范围值之内依次逐渐增大，例如在3度到10度之间，取决于出风口总成外形设计需要。附图6仅为本发明的一个实施例，在其他的实施例中，出风口可以有多个页片和与之对应的多个设置在滑块上的开口。

由于多个页片132为互相分隔开并沿圆弧形200分布，为防止在向下导风时，部分处于较高位置的出风口页片133由于下方页片的阻挡而导致出风较小，可以将处于较高位置的出风口页片133设置为较处于较低位置的出风口页片134具有更大的导风角度。在一个实施例中，可以设置在向下导风时处于较高位置的页片133的旋转角度比较低位置处的页片134的少一些。换句话说，在较高位置的两个页片的平面之间具有角度a。在一个实施例中，角度a优选地可以设置为3度，还可以根据需要在1-7度之间选择，如附图4A所示。附图4A还示出在较低位置时，两个页片的平面基本平行，即，角度a可为零。在平行或向上导风时，可以设置所有的出风口页片132具有相同的旋转角度，如附图4B和4C所示。

此外，还可以调整出风口页片与其各自连杆的连接位置来进一步配合与滑块120的连接以及滑块沿滑槽的滑动。

如附图7所示，在另一个实施例中，滑块720为直线型的，相对应地，其出风口挡板上的页片也是沿着直线互相间隔地分布，其对应的滑槽也将是直线型的。在该实施例中，滑块720上具有多个开口722，其各自互相平行地延伸。多个开口722分别与对应的多个页片相连接，随着滑块720上下移动，多个页片也将随之同步上下移动，呈现出一致的出风方向。

在一个或多个实施例中，本发明公开的技术方案克服了现有的技术方案中的常规联接杆设计方法，把通常设置在页片后方的可见连杆结构变更为隐藏在气室内壁上的滑槽和滑块结构，在不影响各页片同步旋转功能的前提下，使得出风口总成设计更为简洁美观，而且减少了对气室中气流的阻碍，提高了气流通过效率。

然而，本领域技术人员通过本文、附图以及说明书能够做出各种修改、变化和改变而不背离本发明的实质和权利要求书所设定的保护范围。

Claims (18)

1.一种出风口总成，包括：

供气体流过的气室；

与气室相连接的挡板；

多个位于所述挡板上的页片，其互相分隔开并可旋转地连接至所述挡板；以及

位于所述气室的内壁上的滑块，其中所述滑块连接至每个页片并设置为能够在内壁上滑动以调节每个页片相对于气室的角度。

2.根据权利要求1所述的出风口总成，其特征在于所述滑块位于临近所述挡板处并包括多个开口用于分别容纳连接至所述多个页片的多个连接部。

3.根据权利要求2所述的出风口总成，其特征在于每个所述开口由两个互相相对的线性侧壁以及两个端壁围成，其中相对应的所述页片连接部可以沿着线性侧壁移动。

4.根据权利要求2所述的出风口总成，其特征在于所述连接部为连杆。

5.根据权利要求2所述的出风口总成，其特征在于进一步包括在气室的内壁上形成的滑槽，所述滑槽设置用于容纳滑块并使得滑块能够在所述气室的内壁上沿所述滑槽滑动。

6.根据权利要求5所述的出风口总成，其特征在于所述挡板的至少一个侧缘形成了所述滑槽的侧壁。

7.根据权利要求2所述的出风口总成，其特征在于所述滑块的外壁与相邻的气室内壁位于一个平面内。

8.根据权利要求2所述的出风口总成，其特征在于所述多个页片沿着第一线条分隔开地连接至所述挡板的至少一侧，且所述滑槽沿着与所述第一线条平行的第二线条延伸。

9.根据权利要求7所述的出风口总成，其特征在于所述第一线条为直线，且所述滑块的开口均以相同的角度自第二线条延伸开。

10.根据权利要求7所述的出风口总成，其特征在于所述第一线条为圆形的一部分的曲线，且位于滑块上较高位置的开口相对于第二线条的角度小于滑块上较低位置的开口相对于第二线条的角度。

11.一种出风口总成，包括：

供气体流过的气室；

页片总成，其包括挡板和连接至挡板的多个页片，其中每个所述页片均相互分隔开并可绕着与挡板表面垂直的一个轴旋转，其中所述页片总成位于所述气室的前端部分；和

位于所述气室内壁上且邻近所述挡板的滑块，其中所述滑块包括多个开口分别容纳分别与所述多个页片相连的多个连接件，其中所述滑块能够在所述气室的内壁上移动。

12.根据权利要求11所述的出风口总成，其特征在于所述滑块可以在由气室侧壁和挡板边缘构成的滑槽内移动。

13.根据权利要求11所述的出风口总成，其特征在于所述滑块的外壁与邻近的所述气室内壁位于相同的平面上。

14.根据权利要求11所述的出风口总成，其特征在于所述每个开口与挡板侧边形成角度，所述角度设置为在预定角度范围内旋转对应的页片。

15.一种组装出风口系统的方法，包括：

将气室连接至气道；

将滑块置于所述气室的内壁上使得所述滑块能够沿着所述内壁滑动一定长度；

将页片总成置于所述气室内邻近所述滑块处；以及

将所述页片总成的多个页片通过将与其连接的连接部分别插入所述滑块的多个开口来与所述滑块连接。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于所述页片总成包括挡板来连接所述多个页片，其中每个页片互相分隔开并分别绕其连接点枢转连接于所述挡板，其中所述滑块位于邻近挡板处，且所述滑块的移动使所述多个页片旋转。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于所述挡板和所述气室的内壁共同形成滑槽，且所述滑块能够沿着所述滑槽移动。

18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于将所述滑块设置于所述气室的内壁上包括将所述滑块的外壁与邻近的所述气室内壁对齐。