CN107671654A - 胶合板粗磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶合板粗磨装置，包括粗磨机架及粗磨机构和自动磨削量调整机构；粗磨机构包括三辊轴、砂带及驱动砂带于三辊轴之间往复运动的驱动机构，三辊轴具有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，行进于第一辊轴和第二辊轴之间的砂带为砂带粗磨工作面；自动磨削量调整机构包括砂带风冷压板、压板气缸和胶合板感应器；胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面时，压板气缸带动砂带风冷压板向砂带运动，进而顶掣砂带抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸带动砂带风冷压板返回；借助上述结构，本发明胶合板粗磨装置避免砂带始终与砂带风冷压板顶掣摩擦，使砂带得到充分利用，进而提高粗磨效果延长了砂带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶合板加工设备，尤其是指一种可使砂带得到充分利用进而延长了砂带的使用寿命的胶合板粗磨装置。
背景技术
胶合板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受胶合板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现有模板在加工时通常会将胶合板的侧面打磨光滑以便使用，但是现有胶合板的粗磨机构通常会出现砂带损坏严重，不仅砂带容易损坏、利用率底而且粗磨效果不佳。
有鉴于此，本发明人针对上述胶合板的粗磨装置的结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板粗磨装置,可避免砂带始终与砂带风冷压板顶掣摩擦，使砂带得到充分利用，进而提高粗磨效果延长了砂带的使用寿命。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种胶合板粗磨装置，所述胶合板粗磨装置包括有粗磨机架及设置于粗磨机架上的粗磨机构和自动磨削量调整机构；所述粗磨机构包括有三辊轴、砂带及驱动砂带于三辊轴之间往复运动的驱动机构，三所述辊轴具有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，行进于所述第一辊轴和第二辊轴之间的砂带为砂带粗磨工作面；所述自动磨削量调整机构包括有位于砂带粗磨工作面的侧面的砂带风冷压板、驱动砂带风冷压板向砂带粗磨工作面运动的压板气缸和感应胶合板位置的胶合板感应器；所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面时，所述压板气缸带动砂带风冷压板向砂带运动，进而顶掣砂带抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸带动砂带风冷压板返回。
所述自动磨削量调整机构还包括有控制压板气缸伸出位移的压板控制器，所述压板控制器分别连接胶合板感应器和压板气缸。
所述砂带风冷压板上设置有多个气孔。
所述胶合板粗磨装置包括有砂带调整机构，所述砂带调整机构包括有砂带调整轮、用于承载砂带调整轮的砂带调整轮架、连接砂带调整轮架的中轴、与中轴连接的轴杆及驱动轴杆转动的砂带调整气缸；所述砂带调整轮套置于第三辊轴上。
所述砂带调整气缸的一端竖直设置于粗磨机架上，另一端垂直连接于轴杆上，所述轴杆垂直连接于中轴上。
所述砂带调整机构还包括有上限位感应开关和下限位感应开关、承载上限位感应开关和下限位感应开关的立柱、及连接上限位感应开关和下限位感应开关且驱动砂带调整气缸上下运动的砂带控制器；所述上限位感应开关位于立柱的上端，所述下限位感应开关位于立柱的下端，且所述上限位感应开关的位置高于或等于所述砂带的上缘位置，所述下限位感应开关的位置低于或等于所述砂带的下缘位置。
所述胶合板粗磨装置还包括有对应于砂带粗磨工作面设置的吸尘机构。
所述胶合板粗磨装置还包括有毛刷除尘机构，所述毛刷除尘机构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间。
所述胶合板粗磨装置还包括有吹气结构,所述吹气结构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间。
所述胶合板粗磨装置设置有两组且分别对称设置于胶合板左右两侧。
采用上述结构后，本发明胶合板粗磨装置在工作时，砂带在三辊轴之间往复运动，先将胶合板输送至砂带粗磨工作面，所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面时，所述压板气缸带动砂带风冷压板向砂带运动，进而顶掣砂带抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸带动砂带风冷压板返回，即所述砂带风冷压板不顶靠在砂带上，砂带属于空转状态，每进行一次粗磨工作，压板气缸就会带动砂带风冷压板一进一出；可避免砂带始终与砂带风冷压板顶掣摩擦，使砂带得到充分利用，进而提高粗磨效果延长了砂带的使用寿命；且在胶合板到达砂带粗磨工作面后才将砂带风冷压板抵靠到砂带上进而压制砂带抵靠于胶合板侧面进行粗磨工作，避免砂带风冷压板始终抵靠在砂带上时，输送胶合板至砂带粗磨工作面时胶合板和砂带风冷压板相互碰撞，而导致砂带风冷压板和胶合板的直角损坏，可保护砂带风冷压板和胶合板的直角。
附图说明
图1为本发明胶合板粗磨装置的结构示意图；
图2为本发明胶合板粗磨装置的内部结构示意图。
符号说明
粗磨机架10 粗磨机构1
自动磨削量调整机构2
辊轴11 砂带12
第一辊轴111 第二辊轴112
第三辊轴113 砂带粗磨工作面20
砂带风冷压板21 压板气缸22
砂带调整机构3 砂带调整轮31
砂带调整轮架32 中轴33
轴杆34 砂带调整气缸35
上限位感应开关36 下限位感应开关37
立柱38 吸尘机构4
毛刷除尘机构5。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
请参阅图1、图2，本发明揭示了一种胶合板粗磨装置，所述胶合板粗磨装置包括有粗磨机架10及设置于粗磨机架10上的粗磨机构 1和自动磨削量调整机构2；所述粗磨机构1包括有三辊轴11、砂带 12及驱动砂带12于三辊轴11之间往复运动的驱动机构，三所述辊轴11具有第一辊轴111、第二辊轴112和第三辊轴113，行进于所述第一辊轴111和第二辊轴112之间的砂带为砂带粗磨工作面20；所述自动磨削量调整机构2包括有位于砂带粗磨工作面20的侧面的砂带风冷压板21、驱动砂带风冷压板21向砂带粗磨工作面20运动的压板气缸22和感应胶合板位置的胶合板感应器；所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面20时，所述压板气缸22带动砂带风冷压板21向砂带12运动，进而顶掣砂带12抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸22带动砂带风冷压板21 返回。
本发明胶合板粗磨装置在工作时，砂带12在三辊轴11之间往复运动，先将胶合板输送至砂带粗磨工作面20，所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面20时，所述压板气缸22带动砂带风冷压板21向砂带12运动，进而顶掣砂带12抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸22带动砂带风冷压板21返回,即所述砂带风冷压板21不顶靠在砂带12上，砂带12属于空转状态，每进行一次粗磨工作，压板气缸22就会带动砂带风冷压板21一进一出；可避免砂带12始终与砂带风冷压板21顶掣摩擦，使砂带 12得到充分利用，进而提高粗磨效果延长了砂带12的使用寿命；且在胶合板到达砂带粗磨工作面后20才将砂带风冷压板21抵靠到砂带 12上进而压制砂带12抵靠于胶合板侧面进行粗磨工作，避免砂带风冷压板21始终抵靠在砂带12上时，输送胶合板至砂带粗磨工作面 20时胶合板和砂带风冷压板21相互碰撞，而导致砂带风冷压板21 和胶合板的直角损坏，可保护砂带风冷压板21和胶合板的直角。
本发明的所述自动磨削量调整机构2还包括有控制压板气缸22 伸出位移的压板控制器，所述压板控制器分别连接胶合板感应器和压板气缸22；可在控制压板气缸22的伸出位移而控制砂带风冷压板21 的伸出位移，进而控制胶合板的磨削量，即砂带风冷压板21的伸出位移越大时，胶合板的磨削量就越大；砂带风冷压板21的伸出位移越小时，胶合板的磨削量就越小。
本发明的所述砂带风冷压板21上设置有多个气孔；所述砂带风冷压板21抵靠在砂带上会摩擦生热，然而在砂带风冷压板21被压板气缸22带动而运动时气孔会形成气体对流可对砂带风冷压板21进行冷却，增加砂带12使用寿命。
本发明的所述胶合板粗磨装置包括有砂带调整机构3，所述砂带调整机构3包括有砂带调整轮31、用于承载砂带调整轮31的砂带调整轮架32、连接砂带调整轮架32的中轴33、与中轴33连接的轴杆 34及驱动轴杆34转动的砂带调整气缸35；所述砂带调整轮32套置于第三辊轴113上；当砂带12和胶合板产生上下位置差而无法完整对胶合板进行粗磨工作时，所述砂带调整气缸35推动轴杆34进而带动中轴33转动，所述中轴33再带动砂带调整轮架32转动且同时转动砂带调整轮31，砂带调整轮31的转动可带动砂带12发生上下位移，从而使砂带12在辊轴11上的位置进行上下微调；实现砂带12 调整目的，使粗磨工作进行更顺畅。
本发明的所述砂带调整气缸35的一端竖直设置于粗磨机架10 上，另一端垂直连接于轴杆34上，所述轴杆34垂直连接于中轴33 上。
本发明的所述砂带调整机构3还包括有上限位感应开关36和下限位感应开关37、承载上限位感应开关36和下限位感应开关37的立柱38、及连接上限位感应开关36和下限位感应开关37且驱动砂带调整气缸35上下运动的砂带控制器；所述上限位感应开关36位于立柱38的上端，所述下限位感应开关37位于立柱38的下端，且所述上限位感应开关36的位置高于或等于所述砂带12的上缘位置，所述下限位感应开关37的位置低于或等于所述砂带12的下缘位置；所述上限位感应开关36和下限位感应开关37可感应砂带12的位置，而实时做出砂带调整；当上限位感应开关感应36砂带12要超过上限位感应开关36时，砂带控制器会控制砂带调整气缸35运动，向下调整砂带12的位置，当下限位感应开关37感应砂带12要超过下限位感应开关37时，砂带控制器会控制砂带调整气缸35反向运动，向上调整砂带12的位置；确保砂带12在上限位感应开关36和下限位感应开关37之间发生位移变化，这样保证了砂带12一直在运动，提升了粗磨效果，让砂带可以被更充分地使用，利用率高。
本发明的所述胶合板粗磨装置还包括有对应于砂带粗磨工作面 20设置的吸尘机构4；可吸走砂带12粗磨胶合板过程中所产生的废渣，不仅不需要后期清理废渣而且避免灰尘扬起、工作环境更好。
本发明的所述胶合板粗磨装置还包括有毛刷除尘机构5，所述毛刷除尘机构5设置于第一辊轴111和第三辊轴113之间或第二辊轴 112和第三辊轴113之间；所述毛刷除尘机构5可将粘附在砂带12 上的废渣扫除，有利于砂带12进行下一次粗磨工作，粗磨效率和效果更好。
本发明的所述胶合板粗磨装置还包括有吹气结构,所述吹气结构设置于第一辊轴111和第三辊轴113之间或第二辊轴111和第三辊轴 113之间；所述吹气结构可将砂带12上的废渣和异物进行清理，有利于砂带12进行下一次粗磨工作，粗磨效率和效果更好。
本发明的所述胶合板粗磨装置设置有两组且分别对称设置于胶合板左右两侧,可同时对胶合板的两侧面进行粗磨工作，提高粗磨工作效率。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置包括有粗磨机架及设置于粗磨机架上的粗磨机构和自动磨削量调整机构；所述粗磨机构包括有三辊轴、砂带及驱动砂带于三辊轴之间往复运动的驱动机构，三所述辊轴具有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，行进于所述第一辊轴和第二辊轴之间的砂带为砂带粗磨工作面；所述自动磨削量调整机构包括有位于砂带粗磨工作面的侧面的砂带风冷压板、驱动砂带风冷压板向砂带粗磨工作面运动的压板气缸和感应胶合板位置的胶合板感应器；所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面时，所述压板气缸带动砂带风冷压板向砂带运动，进而顶掣砂带抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸带动砂带风冷压板返回。
2.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述自动磨削量调整机构还包括有控制压板气缸伸出位移的压板控制器，所述压板控制器分别连接胶合板感应器和压板气缸。
3.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述砂带风冷压板上设置有多个气孔。
4.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置包括有砂带调整机构，所述砂带调整机构包括有砂带调整轮、用于承载砂带调整轮的砂带调整轮架、连接砂带调整轮架的中轴、与中轴连接的轴杆及驱动轴杆转动的砂带调整气缸；所述砂带调整轮套置于第三辊轴上。
5.如权利要求4所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述砂带调整气缸的一端竖直设置于粗磨机架上，另一端垂直连接于轴杆上，所述轴杆垂直连接于中轴上。
6.如权利要求4所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述砂带调整机构还包括有上限位感应开关和下限位感应开关、承载上限位感应开关和下限位感应开关的立柱、及连接上限位感应开关和下限位感应开关且驱动砂带调整气缸上下运动的砂带控制器；所述上限位感应开关位于立柱的上端，所述下限位感应开关位于立柱的下端，且所述上限位感应开关的位置高于或等于所述砂带的上缘位置，所述下限位感应开关的位置低于或等于所述砂带的下缘位置。
7.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置还包括有对应于砂带粗磨工作面设置的吸尘机构。
8.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置还包括有毛刷除尘机构，所述毛刷除尘机构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间。
9.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置还包括有吹气结构,所述吹气结构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间。
10.如权利要求1所述的胶合板粗磨装置，其特征在于：所述胶合板粗磨装置设置有两组且分别对称设置于胶合板左右两侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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