CN107667572B - 用于设备的壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于设备的壳体(1)。所述壳体(1)包括第一壳体部件(11)和第二壳体部件(12),所述第一壳体部件和第二壳体部件在壳体的封闭状态下接合在一起。所述壳体部件(11、12)各自具有至少一个固定装置(111、121、121、122)用于固定封闭元件(21、22),所述封闭元件在封闭状态下至少局部地沿着两个壳体部件(11、12)的至少一个固定装置(111、121、121、122)延伸。所述固定装置(111、121、121、122)和所述封闭元件(21、22)被设计成使得所述封闭元件(21、22)以形状匹配连接的形式接合到两个壳体部件(11、12)的相应固定装置(111、121、121、122)的壁中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于设备的壳体,其中,所述壳体包括第一壳体部件和第二壳体部件,所述第一壳体部件和所述第二壳体部件在壳体的封闭状态下接合在一起。
背景技术
从现有技术已知用于设备的壳体。用于如电表、水表、气表等的设备的壳体经常设有铅封,从而防止未经授权地接近设备。铅封可以包括绳带或密封,其中,绳带被引导穿过在螺栓头部中的贯穿部以及穿过形成在设备上的压板。为了打开壳体,需要移除螺钉并且割断绳带。仅仅经过授权的专业人员才可接触到用于产生密封的工具。由此防止未经授权地打开壳体。
例如文献US 4,149,741示出了一种电表。电流测量设备固定在具有密封带的基座上,其中,在密封带处可检测未经授权的打开。
发明内容
本发明的目的在于,至少避免现有技术的某些缺点。本发明的另一目的在于提供用于设备的壳体,其中,所述壳体由第一壳体部件和第二壳体部件接合在一起,并且防止壳体的未经授权的打开。
该目的和另一目的通过权利要求1的特征得以实现。本发明的实施方式由从属权利要求得出。
根据本发明的用于设备的壳体包括第一壳体部件和第二壳体部件,所述第一壳体部件和第二壳体部件在壳体的封闭状态中接合在一起。根据具体的应用领域,壳体连接包括简单的压配合或者优选地包括高水平的连接(例如在水和煤气侵入方面的密封性)或者使用起锁定作用的支座,例如闩锁件或夹紧座,其将壳体部件锁定地连接。设备包括电子电路、电技术的应用设备等,例如来自能量管理领域的应用设备,其中,由设备记录用于中断的消耗器的减少量并且应防止设备被操纵地容纳在壳体中,从而防止通过消耗器产生的可能的中断值的错误。
壳体部件分别具有至少一个固定装置,用于固定封闭元件,该封闭元件在封闭状态下至少局部地沿着两个壳体的相应的至少一个固定装置延伸。固定装置和封闭元件被构造成使得封闭元件与两个壳体部件的相应的固定装置的壁以形状匹配连接的方式相互作用。
根据本发明的解决方案具有如下优点,根据本发明的封闭元件施加双重功能,作为闩锁部件并用于密封或铅封。因此壳体能够在一个工序中在封闭状态中闩锁并且密封或铅封。封闭元件在此优选地设计为,在不破坏封闭元件或除非使封闭元件损坏或变形使得可证明打开过程的情况下,两个壳体部件不再可彼此分开。所提及的壳体连接,即例如压配合或优选地高水平的连接,优选地与封闭元件共同作用,从而优化固定作用或密封作用的连接。
换句话说,封闭元件优选地被设计为一种单程部件,其不可重复使用,从而确保为了打开壳体,密封或铅封的破裂是不可避免的。只要作用于壳体部件的打开力超出封闭元件的弯曲屈服强度,则其至少局部地断裂。
在封闭元件和固定装置之间的形状匹配连接优选地通过如下方式实现,封闭元件至少局部地压入到壁中。例如,可在封闭元件上成形出向外突出的区段,如角部、棱边等,其可至少局部地伸入壁中,从而引起形状匹配连接,其中所述的区段和固定装置在沿着一个方向的投影中重叠,沿所述方向壳体部件组装在一起,或沿所述方向的反方向,所述壳体部件从封闭状态为了打开壳体而需要彼此分开。为了能够实现伸入或接入,所述封闭元件优选地由比壁更硬的材料形成。因此,封闭元件在封闭时压入壁的材料中。例如,封闭元件由金属制成,壁由塑料制成。
在一个实施方式中,在封闭元件和固定装置之间产生摩擦接合。除了形状匹配连接之外,由此使封闭元件固定保持在固定装置中。
在一个实施方式中,固定装置和封闭元件可以被构造为,使得在第一壳体部件和第二壳体部件在接合在一起时,封闭元件可插入到固定装置中。因为封闭元件可插入到固定装置中,所以壳体能够简单地接合成一体。封闭元件例如被设计为可在一侧插入到壳体部件之一中。在单侧地插入封闭元件之后,壳体部件可接合在一起。
在一个实施方式中,封闭元件在第一壳体部件和第二壳体部件接合在一起之后可与固定装置钩住。钩住例如可通过将封闭元件的所述的棱边或角部压入到壁中或通过封闭元件与固定装置之间的形状匹配连接引起。角部和棱边可以是封闭元件的形状匹配连接区段的部分,其可与固定装置的配对形状匹配连接区段互补地成形或设计为,形状匹配连接区段通过至少局部地伸入固定装置的壁中而在其中形成配对形状匹配连接区段,其中,壁的材料被挤压并且在壁中形成凹部或凹痕,封闭元件钩住在所述凹部或凹痕中。
通过封闭元件与固定装置钩住,壳体可永久地接合在一起。通过永久地接合在一起,壳体部件在壳体的整个使用寿命期间相互连接。壳体部件的分开是不期望的。为了分开壳体部件,必须断开钩住结构,由此防止或至少显示出未经授权地打开壳体。可规定,更换钩住结构必须断开其锚固部。
在一个实施方式中,封闭元件被构造为板状。封闭元件的空间需求因此很小并且其可因此布置在不同的壳体部件中。封闭元件能够在很少的工序中成本适宜地制造,例如通过冲压工艺或注塑工艺。为了将封闭元件构造为板状,其例如可由金属板条冲压而成。可替选地,封闭元件可由特定塑料制成或也可集成金属板元件(例如模内镶件连接)。
在一个实施方式中,在封闭元件上构造有弹性元件,其可与固定装置钩住。弹性元件可以被设计为,其能够实现封闭元件不受妨碍地沿引入方向插入到固定装置中。如果力反向于引入方向作用到容纳在固定装置中的封闭元件上,则弹性元件引起封闭元件接合到或伸入到壁中,由此确保与固定装置钩住。在弹性元件上可以保持或成形出封闭元件的角部或棱边用于与固定装置建立形状匹配连接。弹性元件、角部和/或棱边可以形成形状匹配连接区段。
换句话说,封闭元件可被设计为,其仅可沿引入方向被引入到固定结构上。弹簧元件可像倒钩那样横向于引入方向立着,并且埋入到固定装置的壁中。因此,防止从固定装置中拉出封闭元件。
在一个实施方式中,封闭元件具有两个对置的侧面,其中,在封闭元件上构造的弹性元件从侧面之一伸出。替代地,弹性元件交替地从对置的侧面伸出。根据设计方案,封闭元件被设置为与固定装置的一个或多个壁钩住。也可设想的是,封闭元件借助于弹性元件和/或附加的编码元件在沿着引入方向的投影中与固定装置互补地设计,使得预先固定封闭元件的编码或其所希望的方向以用于引入到固定装置中。因此,可避免壳体部件与封闭元件的错误安装,或者可预先规定不同壳体部件与相应的封闭元件的唯一配对。
在一个实施方式中,固定装置被构造为长方体形。例如封闭元件被设计为相对于封闭元件的至少一个中心面镜像对称。至少一个中心面可基本上与引入方向成直角地延伸。因此,封闭元件可利用其两个侧面相同程度地引入到固定装置中并且可避免错误插入。
在一个实施方式中,固定装置具有至少一个肋条,使得封闭元件可与至少一个肋条钩住。肋条具有强烈弯曲的表面,其有利于通过封闭元件钩住或使固定装置的壁塑性变形和/或弹性变形。肋条优选地基本上平行于引入方向延伸。肋条有利于钩住。代替肋条,可以设置任意形状的能够实现或有利于钩住的表面。
在一个实施方式中,固定装置具有彼此对置的多对彼此平行延伸的肋条。在插入封闭元件时,所述封闭元件受到最优的引导,其中,有利于钩住。代替多对彼此平行延伸的肋条,可以设置任意形状的表面,从而能够实现或有利于封闭元件的钩住。
在一个实施方式中,封闭元件和固定装置被构造为,封闭元件可在固定装置中对中。这例如通过具有多对平行延伸的肋条的长方体形的固定装置实现。对中简化了封闭元件的插入。通过对中,封闭元件在插入时在侧面被引导,使得其在插入到固定装置中之后占据预定位置。在对中时,封闭元件的侧面、弹性元件、棱边等支撑在固定装置的的肋条、表面等上。
在一个实施方式中,封闭元件和固定装置被构造为,封闭元件可在两个不同的位置延伸到固定装置中。由此提高在安装封闭元件时的灵活性。
在一个实施方式中,所述封闭元件基本上完全在所述固定装置之内延伸。由此最佳地充分利用提供给闩锁件的空腔。封闭元件可容纳在固定装置中,在封闭状态下从壳体之外不可触及,这有助于防止对封闭元件的操纵。
在一个实施方式中,封闭元件具有安全元件。安全元件被设计为“无源的”或“有源的”。被设计为“无源的”的安全原件例如设计用于读取或读出信息。被设计为“有源的”安全元件例如设计用于储存或检测数据。安全元件例如包括压印部,该压印部可通过特定工具产生,该特定工具仅提供给经过授权的人员。安全元件例如包括电子数据载体,其具有可通过电子钥匙产生的电子数据,该电子钥匙仅提供给经过授权的人员。电子数据载体例如实施为RFID标签(RFID:无线射频识别)。在壳体外部,可以在没有机械接合的情况下,用RFID读取设备检测封闭元件与安全元件是否正确地使用或者是否已未经授权地打开壳体。
在一个实施方式中,设置有多个连接元件和相应数量的固定装置。由此能够改善壳体部件的无间隙的接合。
在一个实施方式中,设置有一个或多个连接元件,从而将壳体部件相互连接。连接元件可以被设计用于非常稳定地连接壳体部件。连接元件可移除并且例如基于螺纹连接、咬合连接等。连接元件可以被构造用于克服高的力将壳体部件相互连接。特别地,连接元件可以被设计用于克服比通过封闭元件实现的更高的力将壳体部件相互连接。
附图说明
以下参照附图示例性地根据可行的实施方式来更详细地描述本发明。这些实施方式中所示的特征组合仅用于说明的目的。如果在某些应用中相应特征的优点并不重要,则根据它们的上述优点也可以省略各个特征。在对实施方式的描述中,为了简单起见,相同的特征和元件设有相同的附图标记。
其中:
图1示意性地示出了具有安装的封闭元件和连接元件的壳体;
图2示意性地示出了安装在壳体的拐角区域中的固定装置的详细视图;
图3示意性地示出了封闭元件的变型,该封闭元件为了固定而设置在壳体部件的固定装置中;
图3a示意性地示出了封闭元件的变型的线条图,该封闭元件为了固定而设置在壳体部件的固定装置中;
图3b示意性地示出了封闭元件的变型的线条图,该封闭元件为了固定而设置在壳体部件的固定装置中;
图4示意性地示出了插入固定装置中的封闭元件;
图4a示意性地示出了插入固定装置中的封闭元件的线条图;
图5示意性示出在将壳体部件接合成一个壳体时的快照;
图6示意性地示出了具有第一壳体部件和第二壳体部件的壳体的截面图;
图7示意性地示出了由第一壳体部件和第二壳体部件接合而成的壳体的横截面图;以及
图8示意性地在截面图中示出了具有封闭元件的壳体的细节视图。
具体实施方式
图1示意性地示出了壳体1。壳体具有接合在一起的第一壳体部件11和第二壳体部件12。壳体1被设置用于在图1中不可见的装置。与此相反,在图1中可以看到连接装置13,其用于建立与布置在壳体1中的设备的有效连接。所述设备是电气设备或电子设备,例如电表、热量计、冷却表、水表、控制仪器等。有效连接例如是电连接、流体连接等。
壳体1具有封闭元件21、22。如在图1中示意性地示出的那样,封闭元件21、22可安装在壳体1的拐角区域中。封闭元件21、22可安装在壳体1的其他部位处,例如壳体1的棱边的中间等。
壳体1具有连接元件31、32以将壳体部件11、12相互连接。如图1中示意性示出的那样,连接元件31、32可安装在壳体1的拐角区域中。连接元件31、32可安装在壳体1的其他部位处,例如壳体1的棱边的中间、封闭元件21、22的环境中等。
壳体1可以具有更多数目的封闭元件21、22,从而闩锁壳体部件11、12,但优选至少四个这样的封闭元件。在一变型中,设有单个封闭元件21。闩锁的功能意味着在不涉及操纵的情况下防止了壳体部件11、12的拆开。此外,闩锁使壳体部件11、12无间隙地保持在一起。此外或可替选地,另外的壳体连接可以确保壳体部件被无间隙地保持在一起。如果拆开壳体部件11、12的力大大增加,闩锁可能被断开。当闩锁被断开时,产生可见的痕迹,表明闩锁已经断开。断开的痕迹可以在壳体部件11、12上,或者更确切地在下面进一步描述的固定装置上、在封闭元件21、22上等是可见的。优选地,断开的痕迹在封闭元件21、22上可见,例如破碎痕迹、折断的元件等可以表明断开。为此,可以预先规定封闭元件21、22上的预定断裂点。闩锁提供了“终身密封”功能,即,壳体在装置的整个使用寿命期限内被密封。
壳体1可以具有任何数量的连接元件31、32,从而将壳体部件相互连接。在一变型中没有设置连接元件31、32,而是仅设置了封闭元件21、22。连接的功能是指壳体部件11、12即使在高的分离力下也保持相互连接。连接元件31、32可以实施为咬合装置、螺纹装置等的形式。如图1中示意性所示,在壳体的两个拐角处各设置了一个连接元件31、32,其被实施为咬合装置的形式。
壳体1可以由塑料制成。壳体1可包括透明部分,例如从而可以读取布置在壳体1中的仪表的计数,从而可以检查布置在所述壳体1中的仪表的功能等等。
在图1中示出的封闭元件21、22在为其设置的固定装置111、121、121,122中延伸,所述固定装置设置在壳体部件11、12上。对于具有附图标记21的封闭元件,固定装置设有附图标记111、112。对于具有附图标记22的封闭元件,固定装置设有附图标记121、122。固定装置111、121、121、122和封闭元件21、22形成为,使得在将第一壳体部件和第二壳体部件接合在一起时,封闭元件可以插入到固定装置111、121、121、122中,其中,在将第一壳体部件和第二壳体部件接合在一起之后所述封闭元件可以与固定装置钩住,从而产生闩锁。固定装置111、121、121、122是在图1中不可见,但用虚线箭头表示。
图2示意地示出壳体部件11的拐角的细节视图,其对应于图1的具有附图标记11的壳体部件。在壳体部件11的拐角区域中,固定装置112是可见的,其安装在壳体部件11上。固定装置112被设置用于将在图1中示出的具有附图标记22的封闭元件插入在具有附图标记11的壳体部件中。固定装置112可实施为井状的和/或槽形的并具有长方体形的内腔。如图2中示意性地所示,长方体形的内腔的四个表面之一实施为拱起的,其中,拱起与壳体部件11的外部形状相匹配。长方体形的内腔的拱起表面和与之对置的表面具有对置的多对基本上彼此平行延伸的肋条1121、1122。长方体形的内腔的另两个彼此对置的表面形成引导表面1123、1124。多对彼此平行延伸的肋条1121、1122之间的距离和引导表面1123、1124之间的距离被匹配用于固定封闭元件21、22。具有附图标记1121的肋条对被布置在长方体形的内腔的拱起表面上。肋条对应于拱起具有不同的尺寸,以使多对平行延伸的肋条1121、1122之间的距离具有期望值。平行延伸的肋条1121、1122之间的距离沿着平行延伸的肋条1121、1122的整个长度基本上是大小相同的。
以相应的方式,在壳体部件12(在图2中未示出)上设有固定装置,该固定装置与安装在壳体部件11上的固定装置112对齐。固定装置112、122被构造用于容纳封闭元件22,该封闭元件可在固定装置112、122中延伸。
如图2中示意性示出的那样,在壳体部件11的固定装置112的周围,示出了用于连接元件33(图2中不可见)的连接轴承113。连接轴承113形成在壳体部件11上并具有合适的特征,例如引导贯穿部、支座等,从而为连接元件33提供支承。具有附图标记11的连接轴承113与相应的另一壳体部件12(未在图2中示出)的连接轴承123对齐,其中,所述连接轴承113、123和连接元件33被设置为在壳体部件11、12之间建立连接。
图3示意性地示出了封闭元件22,该封闭元件为了固定而被设置在壳体部件11、12的固定装置112、222中。封闭元件22被设计为小板的形式或带状的,并且沿引入方向延伸,其被设计为可沿引入方向插入到保持装置121、122中。封闭元件22具有在两个对置的侧面221、222,弹性元件从所述侧面中的一个,即从具有附图标记221的侧面,横向于或至少倾斜于引入方向突出。弹性元件相对于侧面形成大于0°且小于90°的角度,优选地为15°至60°之间的角度,特别优选地为35°至40°的角度。该角度与固定装置112、122的尺寸相匹配,特别是与在被实施为井状和/或槽形的内腔的表面之间的距离相匹配。如从图3中示意性可见的那样,封闭元件22可通过冲压工艺制造,其中,弹性元件223、224通过用冲压工具或类似装置从小板状的封闭构件22中部分地冲出和弯曲而成。可替选地,冲压工艺可通过注塑工艺补充或替代,从而至少局部地从塑料制成封闭元件。特别地,在注塑工艺的情况下,封闭元件22能够优化,为此弹性元件223、224的棱边(其为与固定装置112、122钩住而设置)具有为此最优地匹配的形状、例如刀形,为此弹性元件223、224的实现弹簧作用的区段例如通过选择厚度而被进行优化,并且为此形成的弹性元件223、224的本体和基础区段具有在插入到固定装置112、122中时使封闭元件的稳定性优化的轮廓。
如图3中所示,设有两组弹性元件223、224,其中,具有附图标记223的组被设置为在具有附图标记11的壳体部件中延伸,具有附图标记224的组被设置为在具有附图标记12的壳体部件中延伸。优选地,弹性元件223、224的数量是每组三个。每组弹性元件223、224的数量可以具有对应于相应要求的值。这些组可以具有不同数量的弹性元件223、224。如在图3中可见,弹性元件223、224不同地或反向地定向,使得因此能够实现插入到相应的固定装置112、122中并钩住。
如在图3中示意性地示出的那样,封闭元件22的端部区段被设计成等腰对称梯形的形状。由此,简化了封闭元件22到固定装置112、122中的插入。端部可以另外实施为弯曲的,其中,与此相关的刚度增加能够实现插入简化。
当壳体部件接合在一起时,封闭元件22可插入到固定装置112、122中,因为弹性元件223、224可弹回,使得能够实现插入到固定装置112、122中。在壳体部件11、12接合在一起之后,弹性元件与所述固定装置112、122钩住。弹性元件223、224从具有附图标记221的侧面伸出的角度选择为,使得保证最优地钩住,其中,最优地保证卡锁、夹紧等等。弹性元件223、224可以在封闭元件22的一侧或两侧伸出。
图3a示意性地示出了具有两组弹性元件223、224的封闭元件22的线条图,所述弹性元件从封闭元件22的一侧伸出。封闭元件22具有结合图3列举的特征。
图3b示意性地示出了封闭元件22的线条图,其具有从封闭元件22的两侧伸出的两组弹性元件223、224。封闭元件22具有结合图3列举的特征。
图4示意性地示出了插入到壳体部件11的固定装置112中的封闭元件22。封闭元件22的两个对置的侧面221、222被插入在成对的平行肋条1121、1122之间。封闭元件22的棱边插入到长方体形固定装置112的引导表面1123、1124之间。封闭元件22因此对中地插入固定装置112中。如在图4中用附图标记V指出并示意性示出的那样,弹性元件223与一对平行肋条1121钩住、齿合等,其中,这仅对于弹性元件之一223和一对平行肋条1121的一个肋条可见。换言之,弹性元件223至少局部地伸入到固定装置112的壁或肋条1121中并且因此通过形状匹配连接的方式接合到固定装置112中。如在图4中所示,如果弹性元件223的棱边或角部伸入到壁或肋条1121中,从而引起在封闭元件22和固定装置112之间的形状匹配连接,则可以足矣。
在图4中用箭头R示意性示出的是,封闭元件22可通过绕轴线旋转在两个不同的、旋转了180°的位置插入到固定装置112中。由此在装配时得到提高的灵活性。
图4a示意性地示出了插入到壳体部件11的固定装置112中的封闭元件22的线条图。壳体部件11的封闭元件22和固定装置112具有结合图4列举的特征。
图5示意性地示出在第一壳体部件11和第二壳体部件12接合成壳体1时的快照。示出了具有壳体1拐角的局部。在第一壳体部件11中,在安装于第一壳体部件11上的固定装置112中插入闩锁元件22并且由此钩住。第二壳体部件具有相应的固定装置122(图5中不可见),所述封闭元件22在第一壳体部件11和第二壳体部件12接合在一起时被插入所述固定装置112中。在接合之后,封闭元件22与第二壳体部件12的固定装置122钩住。在壳体部件11、12之间建立形状匹配连接或闩锁。
图6示意性地示出了具有接合在一起的第一壳体部件11和第二壳体部件12的壳体1的截面图。示出了壳体1的拐角的一部分。封闭元件22在第一壳体部件11的固定装置112中并且在第二壳体部件12的固定装置122中延伸。闩锁部件22与固定装置112、122钩住,特别是与设置在固定装置112、122中的多对平行延伸的肋条(在图6中几乎不可见)钩住。如在图6中示意性地示出的那样,连接元件33布置在封闭元件22的周围。连接元件33布置在为此设置的连接轴承113、123中。如在图6中示意性地示出的那样,连接元件33包括螺栓,其被支承在具有附图标记12的壳体部件中并且被拧紧在具有附图标记11的壳体部件的螺纹中。在壳体部件11、12之间建立连接。
图7示意性示出了壳体1的横截面图,壳体1由第一壳体部件11和第二壳体部件12接合而成,其中,封闭元件22和连接元件33以及相关的固定装置112、122和连接轴承113、123可见。封闭元件22的弹性元件223、224与固定装置112、222的平行延伸的肋条1122、1222钩住。
图8以截面图示意性地示出了壳体1的详细视图,壳体1由第一壳体部件11和第二壳体部件12接合而成。具有附图标记12的壳体部件的固定装置122被剖开地示出,其中,可以看到封闭元件22的弹性元件223、224与固定装置112、122的平行延伸的1122、1222的钩住。
多对平行延伸的肋条之间的距离、肋条的强度、弹性元件的弹性力等等选择为,使得能够实现最佳的插入,并且保证最佳的形状匹配连接形式的接合、钩住、齿合、卡锁和/或夹紧等等。这可以通过选择合适的材料,通过选择在弹性元件处的角度等等来实现。
在特殊的实施方式中,借助于根据本发明的封闭元件可以固定多于两个的壳体部件。多于两个壳体部件例如可以借助于封闭元件以串联的方式连接。例如,可以设置三个壳体部件,其中,一个基体部分和两个盖体部分可以借助于根据本发明的封闭元件牢固地连接。
Claims (15)
1.一种用于设备的壳体(1),其中,所述壳体至少包括第一壳体部件(11)和第二壳体部件(12),所述第一壳体部件和第二壳体部件分别具有至少一个固定装置(111、112、121、122)用于固定封闭元件(21、22),所述封闭元件在所述壳体(1)的封闭状态下至少局部地沿着两个壳体部件(11、12)的相应的所述至少一个固定装置(111、112、121、122)延伸并且将它们锁定连接,其中在所述封闭元件(21、22)与所述两个壳体部件(11、12)的相应的固定装置(111、112、121、122)的壁之间产生形状匹配连接形式的接合,形成在所述封闭元件(21、22)处的弹性元件(223、224)至少局部地插入所述固定装置(111、112、121、122)的壁中,并从而产生形状匹配的接合。
2.根据权利要求1所述的壳体(1),其中,所述固定装置(111、112、121、122)和所述封闭元件(21、22)被构造成使得在所述第一壳体部件(11)和所述第二壳体部件(12)接合在一起时所述封闭元件(21、22)能插入到所述固定装置(111、112、121、122)中。
3.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)在所述第一壳体部件(11)和所述第二壳体部件(12)接合在一起之后能与所述固定装置(111、112、121、122)钩住。
4.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)被构造为板状。
5.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,弹性元件(223、224)形成,使得所述弹性元件(223、224)能与所述固定装置(111、112、121、122)钩住。
6.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)具有两个对置的侧面(221、222),在所述封闭元件(21、22)上构造的所述弹性元件(223、224)从所述侧面之一(221)伸出。
7.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述固定装置(111、112、121、122)被构造为长方体形。
8.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述固定装置(111、112、121、122)具有至少一个肋条(1121、1122),使得所述封闭元件能与所述至少一个肋条(1121、1122)钩住。
9.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述固定装置(111、112、121、122)具有对置的多对平行延伸的肋条(1121、1122)。
10.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)和所述固定装置(111、112、121、122)被构造成使得所述封闭元件(21、22)能在所述固定装置(111、112、121、122)中对中。
11.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)和所述固定装置(111、112、121、122)被构造成使得所述封闭元件(21、22)能在两个不同的位置延伸到所述固定装置(111、112、121、122)中。
12.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)完全地延伸到所述固定装置(111、112、121、122)中。
13.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,所述封闭元件(21、22)具有安全元件。
14.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,设置有多个封闭元件(21、22),所述多个封闭元件(21、22)至少局部地沿着两个壳体部件(11、12)的多个相应的固定装置(111、112、121、122)延伸。
15.根据权利要求1或2所述的壳体(1),其中,设置有一个或多个连接元件(31、32、33),以将所述两个壳体部件(11、12)相互连接。
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