CN107664471A - 一种直角梯形螺纹牙测量方法及组件 - Google Patents

一种直角梯形螺纹牙测量方法及组件 Download PDF

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苏建民
柏长友
杨保
常红艳
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Abstract

本发明涉及一种直角梯形螺纹牙测量方法及组件，组件包括：测量装置、基准座、钢球和量块，通过各组件的相互配合，实现精确测量螺纹牙形尺寸，避免了卡板易变形，测量结果不可量化，测量系统误差大不稳定，测量结果不精确的问题。

Description

一种直角梯形螺纹牙测量方法及组件
技术领域
本发明属于螺纹牙检测技术领域，具体涉及一种直角梯形螺纹牙测量方法及组件。
背景技术
对于一般螺纹标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量，通过通止检测螺纹是否合格；对于较大螺纹可采用螺纹牙形卡板进行检查，但是通用性较差，使用不方便，测量误差大；螺纹千分尺是用来测量螺纹中经，一般用来测量三角螺纹，测量时两个触头正好卡在螺纹牙形面上，有两个和螺纹牙形相同的触头，一个呈圆锥体，另外一个呈凹槽。有一系列侧头供不同的牙形和螺距使用,适用于标准小直径螺纹；三针测量法，测量时在螺纹凹槽内放置具有相同直径的三根量针，然后用千分尺测量M值，以检测螺纹中经是否正确。以上测量方法都不适用于大直径直角梯形螺纹牙形测量。传统测量直角梯形螺纹牙形采用卡板测量，测量结果不精确。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种直角梯形螺纹牙形测量方法和组件，避免了卡板易变形，测量结果不可量化，测量系统误差大不稳定，测量结果不精确的问题。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
一种直角梯形螺纹牙测量方法，包括以下步骤：
1)使用量块校准测量装置，使读数归零；
2)将钢球置于螺纹槽内，使钢球上下部和工件接触，将基准座与待测工件贴合，使用测量装置测得钢球最高点距基准座一侧的基准面的尺寸A1；
3)将量块置于螺纹槽内，使钢球的上部和工件接触，下部和量块接触，使用测量装置测得钢球最高点距所述基准面的尺寸A2；
4)使用公式D＝Arctan((A1-A2)/B)计算螺纹角度D，使用公式C＝(A1+R*((1+Sin(D))*Tan(D)+(1+Cos(D)))/Tan(D)计算螺纹牙形尺寸C，其中，R为钢球的半径，B为量块的宽度。
优选的，所述基准座与所述待测工件的贴合面为基准面。
优选的，所述基准座设有凹槽，所述凹槽设有通孔，所述测量装置穿过通孔与所述钢球或量块接触。
优选的，所述测量装置为百分表。
同时，本发明提供了一种直角梯形螺纹牙测量组件，包括：测量装置、基准座、钢球和量块，所述基准座的一侧为基准面，在所述基准面上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有贯穿所述基准座的通孔，所述测量装置穿过所述通孔与所述钢球或量块接触。
优选的，所述测量装置为百分表。
优选的，所述百分表与所述钢球接触，测得钢球与基准面的距离。
优选的，所述百分表与所述量块接触，用于百分表归零。
优选的，所述基准座与待测工件贴合。
优选的，所述量块为矩形。
本发明的有益效果在于：可以精确测量螺纹牙形尺寸，避免了卡板易变形，测量结果不可量化，测量系统误差大不稳定，测量结果不精确的问题。
附图说明
图1为本发明步骤1)示意图。
图2为本发明步骤2)钢球位置示意图。
图3为本发明步骤2)测量A1示意图。
图4为本发明步骤3)测量A2示意图。
图5为本发明待测工件示意图。
其中，1、百分表 2、基准座 3、钢球 4、量块 5、基准面 6、工件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在大型螺纹牙锥度的测量中，没有标准量检具检测，传统测量中使用卡板测量，卡板使用过程中用易变形，另外卡板测量没有读数，测量结果不可量化，测量系统误差大不稳定，测量结果不精确，无法满足使用要求
根据本发明的一个方面，本发明提供了直角梯形螺纹牙测量方法，图1为本发明步骤1)示意图。图2为本发明步骤2)钢球位置示意图。图3为本发明步骤2)测量A1示意图。图4为本发明步骤3)测量A2示意图,如图1至图4所示，包括以下步骤：
1)使用量块校准测量装置，使读数归零；
2)将钢球置于螺纹槽内，使钢球上下部和工件接触，将基准座与待测工件贴合，使用测量装置测得钢球最高点距基准座一侧的基准面的尺寸A1；
3)将量块置于螺纹槽内，使钢球的上部和工件接触，下部和量块接触，使用测量装置测得钢球最高点距所述基准面的尺寸A2；
4)使用公式D＝Arctan((A1-A2)/B)计算螺纹角度D，使用公式C＝(A1+R*((1+Sin(D))*Tan(D)+(1+Cos(D)))/Tan(D)计算螺纹牙形尺寸C，其中，R为钢球的半径，B为量块的宽度。
根据本发明的具体实施例，所述基准座与所述待测工件的贴合面为基准面，贴合面可以与量块贴合，实现百分表归零，另一方面在检测工件的过程中，与工件的表面贴合，通过测量钢球不同位置时钢球的最高点距离基准面的距离，实现螺纹牙锥度的测量。上述的钢球的最高点可以理解为，如图3和图4中钢球最左端的距离。
根据本发明的具体实施例，图5为本发明待测工件示意图，如图4和图5所示，所述基准座设有凹槽，所述凹槽设有通孔，所述测量装置穿过通孔与所述钢球或量块接触。凹槽不仅可以方便操作人员更直观的看到量块和钢球在测量时的具体位置，可实时纠错；还可以增大钢球和量块的适用范围。
根据本发明的具体实施例，所述的测量装置为百分表，当然本发明对于测量装置的选择并没有特别的要求，本发明的一些具体实施例中，由于测量的都是一些大型的螺纹牙，所以采用了百分表。
根据本发明的具体实施例，本发明提供了一种直角梯形螺纹牙测量组件，包括：测量装置、基准座、钢球和量块，其中，所述基准座的一侧为基准面，在所述基准面上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有贯穿所述基准座的通孔，所述测量装置穿过所述通孔与所述钢球或量块接触。
根据本发明的具体实施例，所述测量装置为百分表，百分表在测量时首先与量块接触，使得百分表归零；然后测量螺纹牙锥度时与钢球接触，测量钢球最高点距基准面的距离。
根据本发明的具体实施例，在测量时，所述基准座与待测工件贴合，所述量块为矩形。
综上所述本发明的一种直角梯形螺纹牙形测量方法和组件，可以精确测量螺纹牙形尺寸，避免了卡板易变形，测量结果不可量化，测量系统误差大不稳定，测量结果不精确的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (10)

1.一种直角梯形螺纹牙测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)使用量块校准测量装置，使读数归零；
2)将钢球置于螺纹槽内，使钢球上下部和工件接触，将基准座与待测工件贴合，使用测量装置测得钢球最高点距基准座一侧的基准面的尺寸A1；
3)将量块置于螺纹槽内，使钢球的上部和工件接触，下部和量块接触，使用测量装置测得钢球最高点距所述基准面的尺寸A2；
4)使用公式D＝Arctan((A1-A2)/B)计算螺纹角度D，使用公式C＝(A1+R*((1+Sin(D))*Tan(D)+(1+Cos(D)))/Tan(D)计算螺纹牙形尺寸C，其中，R为钢球的半径，B为量块的宽度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基准座与所述待测工件的贴合面为基准面。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基准座设有凹槽，所述凹槽设有通孔，所述测量装置穿过通孔与所述钢球或量块接触。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测量装置为百分表。
5.一种直角梯形螺纹牙测量组件，其特征在于，包括：测量装置、基准座、钢球和量块，其中，所述基准座的一侧为基准面，在所述基准面上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有贯穿所述基准座的通孔，所述测量装置穿过所述通孔与所述钢球或量块接触。
6.根据权利要求5所述的组件，其特征在于，所述测量装置为百分表。
7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述百分表与所述钢球接触，测得钢球与基准面的距离。
8.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述百分表与所述量块接触，用于百分表归零。
9.根据权利要求5所述的组件，其特征在于，所述基准座与待测工件贴合。
10.根据权利要求5所述的组件，其特征在于，所述量块为矩形。
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