CN107664131B - 用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机，所述风机组件包括：风机底座和风机，其中，风机底座上设有沿前后方向贯通风机底座的通孔，通孔内的后面设有呈环形的定位板，且定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机安装在通孔内并由第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且风机位于定位板的前面。根据本发明的用于干衣机的风机组件，通过在风机底座的通孔内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机，由此，可以便于风机的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。

Description

用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于干衣机的风机组件和具有其的干衣机。

背景技术

随着干衣机尤其是热泵干衣机的使用越来越多，对工厂规模化生产提出了更高的要求，同时可安装性、制造性更是一种趋势。但是，由于压缩机冷却风机要安装在干衣机内部，这需要一定的可靠性，相关技术中的风机组件一般都采用打螺钉固定的方式，使得可安装性和维护便利性受到限制。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于干衣机的风机组件，所述风机组件结构简单，装拆方便。

本发明还提出一种具有上述风机组件的干衣机。

根据本发明第一方面的用于干衣机的风机组件，包括：风机底座，所述风机底座上设有沿前后方向贯通所述风机底座的通孔，所述通孔内的后面设有呈环形的定位板，且所述定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部；风机，所述风机安装在所述通孔内并由所述第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且所述风机位于所述定位板的前面。

根据本发明的用于干衣机的风机组件，通过在风机底座的通孔内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机，由此，可以便于风机的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。

在一些实施例中，所述风机包括沿前后方向延伸的主体部，所述主体部的前周沿设有向外延伸的第一翻边，所述主体部的后周沿设有向外延伸的第二翻边。

进一步地，所述第一卡持部设在所述通孔内的顶壁上并位于所述定位板的前面，所述第二翻边上沿的一部分卡持在所述第一卡持部和所述定位板之间。

更进一步地，所述第一卡持部为与所述通孔的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且所述第一卡持部与所述定位板之间间隔开预定距离。

在一些实施例中，所述第二卡持部和所述第三卡持部均为形成在所述通孔内底壁上的凸块，且所述第二卡持部和所述第三卡持部左右间隔布置，所述第二卡持部和所述第三卡持部位于所述第一翻边部和所述第二翻边部之间。

在一些实施例中，所述主体部的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面形状，所述第二卡持部设在所述通孔的左下角，且所述第三卡持部设在所述通孔的右下角。

在一些实施例中，所述第二卡持部和所述第三卡持部中的任一个上与所述本体部相对表面的至少一部分呈朝向所述本体部凸出的弧形面状。

在一些实施例中，所述风机上设有至少一个定位孔，所述定位板上设有与所述定位孔一一对应并向前延伸的限位轴，所述限位轴插入所述定位孔内。

在一些实施例中，所述限位轴包括多个，且至少一个所述限位轴与所述定位板之间连接有加强筋，所述限位轴的自由端高于所述加强筋，所述限位轴的自由端插入对应的定位孔，且所述加强筋抵在所述风机的后端面上。

根据本发明第二方面的干衣机，包括：干衣机主体；风机组件，所述风机组件设在所述干衣机主体上，且所述风机组件为根据本发明第一方面的用于干衣机的风机组件。

根据本发明的干衣机，通过设置上述第一方面的用于干衣机的风机组件，从而提高了干衣机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于干衣机的风机组件的示意图；

图2是图1中所示的风机的示意图；

图3是图1中所示的风机底座的一个角度的示意图；

图4是图3中所示的风机底座的另一个角度的示意图；

图5是根据本发明实施例的干衣机的示意图。

附图标记：

风机组件100，

风机底座1，定位板11，通孔12，第一卡持部13，第二卡持部14，第三卡持部15，限位轴16，加强筋161，支撑筋17，导向筋18，安装孔19，

风机2，主体部21，第一翻边22，穿孔221，第二翻边23，定位孔24，

干衣机1000，滚筒200，外壳300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100，包括：风机底座1和风机2，其中风机2安装在风机底座1上。

具体地，如图1所示，风机底座1上设有沿前后方向贯通风机底座1的通孔12，通孔12内的后面设有呈环形的定位板11，且定位板11的前面设有呈三角形布置的第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15；例如，第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15环绕通孔12的周壁面间隔布置，当风机2安装在通孔12内时，风机2由第一卡持部13、第二卡持部14和第三卡持部15卡持，且风机2位于定位板11的前面。从而实现将风机2固定安装在风机底座1上，且结构简单，装配方便。

根据本发明实施例的用于干衣机1000的风机组件100，通过在风机底座1的通孔12内设置多个卡持部，并利用多个卡持部卡持风机2，由此，可以便于风机2的安装和拆卸，提高装拆效率，降低维修难度。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，风机2可以包括沿前后方向延伸的主体部21，主体部21的前周沿设有第一翻边22，第一翻边22沿主体部21的径向向外延伸，主体部21的后周沿设有第二翻边23，第二翻边23也沿主体部21的径向向外延伸，也就是说，第一翻边22和第二翻边23布置在主体部21的沿轴向方向的两端，且第一翻边22和第二翻边23用于支撑风机2的主体部21。进一步地，结合图2，第一翻边22和第二翻边23的外边沿呈方形。

进一步地，参照图1-图4，第一卡持部13设在通孔12内的顶壁上，且第一卡持部13位于定位板11的前面，第二翻边23上沿的一部分卡持在第一卡持部13和定位板11之间。具体地，第一卡持部13设在通孔12内，且位于通孔12顶壁的右侧，第一卡持部13位于定位板11的前侧，且第一卡持部13的后端面与定位板11的前端面间隔开预定距离，且第二翻边23的厚度不大于该预定距离。在安装风机2时，将风机2的第二翻边23上沿的右侧插入第一卡持部13与定位板11之间，使得第二翻边23的右上沿吃吃在第一卡持部13和定位板11之间。

有利地，第一卡持部13为与通孔12的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且第一卡持部13与定位板11之间间隔开预定距离。由此，可以便于将第二翻边23的上沿插入第一卡持部13的后端面与定位板11的前端面之间的缝隙中，从而实现利用第一卡持部13和定位板11卡持风机2，并限定风机2沿前后方向的位移。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第二卡持部14和第三卡持部15均为形成在通孔12内底壁上的凸块，且第二卡持部14和第三卡持部15左右间隔布置，也就是说，第二卡持部14和第三卡持部15左右间隔布置在通孔12的底壁上，且当风机2安装在风机底座1上时，第二卡持部14和第三卡持部15位于第一翻边22部和第二翻边23部之间。用于限定进一步限定风机2的沿前后方向的位移。

具体地，如图1-图4所示，主体部21的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面形状，第二卡持部14设在通孔12的左下角，且第三卡持部15设在通孔12的右下角。由此，可以合理利用通孔12内的空间，使第二卡持部14和第三卡持部15在避开风机2的主体部21的同时，可以卡持在第一翻边22和第二翻边23之间。

有利地，如图-图3所示，第二卡持部14和第三卡持部15的前端面上均设有安装孔19，且第一翻边22的下端设有与安装孔19一一对应的穿孔221，在安装风机2的过程中，可以将第二卡持部14和第三卡持部15卡在第一翻边22和第二翻边23之间，再利用螺钉穿过穿孔221和安装孔19，将风机2进一步螺钉连接在风机底座1上，由此，可以减少螺钉紧固件的数量，且可以提高风机2安装固定的可靠性。

有利地，如图3和图4所示，第二卡持部14和第三卡持部15中的任一个上与本体部相对表面的至少一部分呈朝向本体部凸出的弧形面状。由此，可以有效地增大第二卡持部14和第三卡持部15与本体部之间的距离，防止本体部与第二卡持部14和第三卡持部15发生碰撞。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，通孔12内的底壁上设有沿前后方向延伸的支撑筋17，且支撑筋17包括沿左右方向间隔布置的多条，且多条支撑筋17位于第二卡持部14和第三卡持部15之间，在安装风机2时，风机2的第一翻边22和第二翻边23支撑在支撑筋17上。

在本发明的一些实施例中，通孔12内进一步地设有减震件，具体地，减震件设在通孔12的右下部，用于减少风机2运行过程中的振动，降低噪音。

在本发明的一些实施例中，参照图3和图4，风机2上设有至少一个定位孔24，定位板11上设有与定位孔24一一对应并向前延伸的限位轴16，在安装风机2时，将限位轴16插入定位孔24内，可以实现风机2的快速定位安装，提高风机2的装配效率。

优选地，如图3和图4所示，定位孔24为非圆形孔，也就说定位孔24为异型孔，例如，定位孔24可以为十字孔、方形孔等，且限位柱为与定位孔24相适配的形状。由此，可以限位柱不仅可以起到定位风机2的效果，同时还可以限制风机2的沿左右方向和上下方向的位移。

进一步地，限位轴16可以包括多个，且至少一个限位轴16与定位板11之间连接有加强筋161，限位轴16的自由端(例如如3中所示的限位柱的前端)高于加强筋161，限位轴16的自由端插入对应的定位孔24，且加强筋161抵在风机2的后端面上。由此，加强筋161不仅可以提高限位柱的强度，加强筋161还可以起到限位的作用，限制风机2向后方向的位移。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，通孔12内的左壁面和右壁面上相对的位置设有导向筋18，在安装风机2时，导向筋18可以起到导向作用，从而保证风机2安装位置的准确性，提高装配效率。

下面将参考图1-图4描述根据本发明一个具体实施例的用于干衣机1000的风机组件100。

参照图1，风机组件100包括风机底座1和风机2，其中，风机2安装在风机底座1上。

具体地，如图1所示，风机2包括沿前后方向延伸的主体部21，主体部21的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面状，主体部21的前周沿和后周沿分别形成有第一翻边22和第二翻边23，第一翻边22和第二翻边23均沿主体部21的径向向外延伸，且第一翻边22和第二翻边23的外周沿呈方形。

风机底座1上设有沿前后方向贯通的风机底座1的通孔12，风机底座1的后面设有环形的定位板11，风机2安装在定位板11的前侧。定位板11上沿左右方向水平间隔设置有两个向前延伸的限位轴16，且定位板11左侧的限位轴16与定位板11之间连接有加强筋161，在从后往前的方向上，限位轴16的自由端高于加强筋161，风机2上设有与限位轴16一一对应的定位孔24，限位轴16的自由端适于插入定位孔24中，且风机2的后端适于抵在加强筋161上。

通孔12内的顶壁的右侧设有第一卡持部13，第一卡持部13为从通孔12的顶壁向下向后延伸的弹片，且弹片的后端与定位板11之间间隔开预定距离。通孔12内的底壁上设有凸块状的第二卡持部14和第三卡持部15，第二卡持部14设在通孔12的左下角，第三卡持部15设在通孔12的右下角，且第二卡持部14和第三卡持部15的后端均与定位板11间隔开。第二卡持部14和第三卡持部15的与风机2的本体部相对表面的呈朝向本体部凸出的弧形面状。

通孔12的底壁上进一步设有沿前后方向延伸的支撑筋17，支撑筋17包括沿左右方向间隔布置的多个。通孔12的底壁上还设有减震件。进一步地，通孔12内的左侧壁和右侧壁上对应设有沿前后方向延伸的导向筋18。

在安装风机2的过程中，利用导向筋18由前往后将风机2推入通孔12内，使限位轴16插入定位孔24中对风机2进行定位，然后利用第一卡持部13将风机2第二翻边23的右上沿卡在第一卡持部13与定位板11之间，同时将第二卡持部14和第三卡持部15卡在第一翻边22和第二翻边23之间，从而可以完成将风机2卡持在通孔12内。

根据本发明实施例的用于干衣机1000的风机组件100，可以实现风机2的快速安装和拆卸，提高了风机2的装拆效率，降低了安装和拆卸维修风机2所需要的时间，降低了维修难度。

如图5所示，根据本发明第二方面实施例的干衣机1000，包括：干衣机主体和上述第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100，其中，所述风机组件100设在干衣机1000主体上。

具体地，如图5所示，干衣机主体包括外壳300和滚筒200，滚筒200可旋转地设在外壳300内，风机组件100设在外壳300的前侧并位于滚筒200的右下方。

根据本发明实施例的干衣机1000的其他构成例如包括安装在外壳300内部的压缩机、蒸发器、冷凝器以及风道系统以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的干衣机1000，通过设置上述第一方面实施例的用于干衣机1000的风机组件100，从而提高了干衣机1000的整体性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于干衣机的风机组件，其特征在于，包括：

风机底座，所述风机底座上设有沿前后方向贯通所述风机底座的通孔，所述通孔内的后面设有呈环形的定位板，且所述定位板的前面设有呈三角形布置的第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部，所述通孔内的底壁上设有沿前后方向延伸的支撑筋；

风机，所述风机安装在所述通孔内并由所述第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部卡持，且所述风机位于所述定位板的前面；

所述风机包括沿前后方向延伸的主体部，所述主体部的前周沿设有向外延伸的第一翻边，所述主体部的后周沿设有向外延伸的第二翻边；

所述第一卡持部设在所述通孔内的顶壁上并位于所述定位板的前面，所述第二翻边上沿的一部分卡持在所述第一卡持部和所述定位板之间；

所述第一卡持部为与所述通孔的内顶面相连并向下向后倾斜延伸的弹片，且所述第一卡持部与所述定位板之间间隔开预定距离。

2.根据权利要求1所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述第二卡持部和所述第三卡持部均为形成在所述通孔内底壁上的凸块，且所述第二卡持部和所述第三卡持部左右间隔布置，所述第二卡持部和所述第三卡持部位于所述第一翻边和所述第二翻边之间。

3.根据权利要求2所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述主体部的外周面呈轴线沿前后方向延伸的柱面形状，所述第二卡持部设在所述通孔的左下角，且所述第三卡持部设在所述通孔的右下角。

4.根据权利要求3所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述第二卡持部和所述第三卡持部中的任一个上与所述主体部相对表面的至少一部分呈朝向所述主体部凸出的弧形面状。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述风机上设有至少一个定位孔，所述定位板上设有与所述定位孔一一对应并向前延伸的限位轴，所述限位轴插入所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的用于干衣机的风机组件，其特征在于，所述限位轴包括多个，且至少一个所述限位轴与所述定位板之间连接有加强筋，所述限位轴的自由端高于所述加强筋，所述限位轴的自由端插入对应的定位孔，且所述加强筋抵在所述风机的后端面上。

7.一种干衣机，其特征在于，包括：

干衣机主体；

风机组件，所述风机组件设在所述干衣机主体上，且所述风机组件为根据权利要求1-6中任一项所述的用于干衣机的风机组件。