CN107662843A - 一种钢丝缠绕机的放线张力装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝缠绕机的放线张力装置，包括装置主体和拉线装置，且装置主体内部贯穿设置有塑料管，且装置主体最左侧设置有夹棍，且夹棍呈“长条”状，通过夹棍可以保证成型过程中塑料管能够平稳的通过缠绕丝，不至于来回摆动，影响钢丝的缠绕的距离差距，通过塑料管上的夹棍可以使装置主体更加的稳固，不会使钢丝容易崩断且导线机构呈“7字”状，通过导线机构可以使钢丝在传动过程中不会乱线，通过导线机构能够使放线传动齿轮将钢丝均匀分布在塑料管上。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕机放线张力技术领域，具体为一种钢丝缠绕机的放线张力装置。
背景技术
现在市场上的钢丝缠绕机虽然有不少形式，但大多都存在一个共同的缺陷，那就是设备较庞大，多根钢丝的张紧力很难调整在同样的预紧力水平上，且线棍更换频繁，钢丝缠绕的距离不均匀，直接影响了产品的质量，所以随着时间的不断推移，人们不得不走向改革的道路，设置一种结构简单的钢丝缠绕机的放线张力装置。
但现有的钢丝缠绕机的放线张力装置，其安放于外绕放线张力装置上的转动放线时，必须要克服摩擦力，从而保证钢丝能保持一定的张力，但由于条件的限制，导致张力不稳故障率高，维护困难，同时制造成本高，使人们的经济损失提高，加重了人们的经济负担。
所以，如何设计一种抗撞击汽车保险杠，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝缠绕机的放线张力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝缠绕机的放线张力装置，包括装置主体和拉线装置，所述装置主体内部贯穿设置有塑料管，所述装置主体最左侧设置有夹棍，所述塑料管上下两层分别设置有内管和外管，所述内管和外管分别贯穿设置在支架内，所述外管左上方设置有上线传动齿轮，所述外管右上方分别设置有导线机构和紧线机构，所述装置主体内部嵌入设置有电机，所述装置主体最右侧设置有拉线装置，所述拉线装置内部设置有张力杆，所述张力杆内部设置有调整弹簧，所述张力杆左右两侧设置有压力板，所述压力板右上方设置有滚筒，所述滚筒两侧连接有钢丝，所述压力板左侧设置有通孔。
进一步的，所述调整弹簧与张力杆活动连接。
进一步的，所述外管下方设置有电机，且所述电机与装置主体电性连接。
进一步的，所述夹棍贯穿设置在塑料管上，且夹棍呈“长条”状。
进一步的，所述塑料管右上方设置有导线机构，且导线机构呈“7字”状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钢丝缠绕机的放线张力装置，通过电机的电力，可以更快的使装置运行，减少了装置的工作时间，增强了工作效率，通过调整弹簧可以用来调节钢丝的松紧度和预紧力，从而保护了装置主体的使用时间，且夹棍呈“长条”状，通过夹棍可以保证成型过程中塑料管能够平稳的通过缠绕丝，不至于来回摆动，影响钢丝的缠绕的距离差距，通过塑料管上的夹棍可以使装置主体更加的稳固，不会使钢丝容易崩断且导线机构呈“7字”状，通过导线机构可以使钢丝在传动过程中不会乱线，通过导线机构能够使放线传动齿轮将钢丝均匀分布在塑料管上。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的拉力装置局部结构示意图。
图中：1-装置主体；2-塑料管；3-夹棍；4-上线传动齿轮；5-内管；6-外管；7-导线机构；8-紧线机构；9-拉力装置；10-支架；11-电机；901-滚筒；902-钢丝；903-通孔；904-调整弹簧；905-压力板；906-张力杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢丝缠绕机的放线张力装置，包括装置主体1和拉线装置9，所述装置主体1内部贯穿设置有塑料管2，所述装置主体1最左侧设置有夹棍3，所述塑料管2上下两层分别设置有内管5和外管6，所述内管5和外管6分别贯穿设置在支架10内，所述外管6左上方设置有上线传动齿轮4，所述外管6右上方分别设置有导线机构7和紧线机构8，所述装置主体1内部嵌入设置有电机11，所述装置主体1最右侧设置有拉线装置9，所述拉线装置9内部设置有张力杆906，所述张力杆906内部设置有调整弹簧904，所述张力杆906左右两侧设置有压力板905，所述压力板905右上方设置有滚筒901，所述滚筒901两侧连接有钢丝902，所述压力板905左侧设置有通孔903。
进一步的，所述调整弹簧904与张力杆906活动连接，通过调整弹簧904可以用来调节钢丝的松紧度和预紧力，从而保护了装置主体1的使用时间。
进一步的，所述外管6下方设置有电机11，且所述电机11与装置主体1电性连接，通过电机11的电力，可以更快的使装置运行，减少了装置的工作时间，增强了工作效率。
进一步的，所述夹棍3贯穿设置在塑料管2上，且夹棍3呈“长条”状，通过夹棍3可以保证成型过程中塑料管2能够平稳的通过缠绕丝，不至于来回摆动，影响钢丝的缠绕的距离差距。
进一步的，所述塑料管2右上方设置有导线机构7，且导线机构7呈“7字”状，通过导线机构7可以使钢丝在传动过程中不会乱线。
工作原理：首先，工作人员需要对装置主体1进行全方位无死角的检查，防止里面的装置出现不必要的隐患，若发现问题，须及时处理，检查完毕后，启动电机11，电机11通过主轴带动上线传动齿轮4同步转动，放线传动齿轮能够将钢丝902通过导线机构均匀分布在塑料管2上，上线传动齿轮4同时带动塑料管2以一定的速度进行转动，并将钢丝902通过导线机构7和紧线机构8均匀的缠绕在塑料管2上，塑料管2可以通过外力的作用下进行移动，通过张力杆906上的调整弹簧904可以对钢丝902进行判定，调节钢丝902在缠绕过程中是否会太紧或太松，通过塑料管2上的夹棍3可以使装置主体1更加的稳固，不会使钢丝902容易崩断。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢丝缠绕机的放线张力装置，包括装置主体（1）和拉线装置（9），其特征在于：所述装置主体（1）内部贯穿设置有塑料管（2），所述装置主体（1）最左侧设置有夹棍（3），所述塑料管（2）上下两层分别设置有内管（5）和外管（6），所述内管（5）和外管（6）分别贯穿设置在支架（10）内，所述外管（6）左上方设置有上线传动齿轮（4），所述外管（6）右上方分别设置有导线机构（7）和紧线机构（8），所述装置主体（1）内部嵌入设置有电机（11），所述装置主体（1）最右侧设置有拉线装置（9），所述拉线装置（9）内部设置有张力杆（906），所述张力杆（906）内部设置有调整弹簧（904），所述张力杆（906）左右两侧设置有压力板（905），所述压力板（905）右上方设置有滚筒（901），所述滚筒（901）两侧连接有钢丝（902），所述压力板（905）左侧设置有通孔（903）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机的放线张力装置，其特征在于：所述调整弹簧（904）与张力杆（906）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机的放线张力装置，其特征在于：所述外管（6）下方设置有电机（11），且所述电机（11）与装置主体（1）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机的放线张力装置，其特征在于：所述夹棍（3）贯穿设置在塑料管（2）上，且夹棍（3）呈“长条”状。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机的放线张力装置，其特征在于：所述塑料管（2）右上方设置有导线机构（7），且导线机构（7）呈“7字”状。
Priority Applications (1)
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| CN107662843A true CN107662843A (zh) | 2018-02-06 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-09-25 CN CN201710872757.3A patent/CN107662843A/zh active Pending
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