CN107662722A - 一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,包括捆扎底板,所述捆扎底板上嵌入焊接有底部捆扎托架,所述底部捆扎托架的两侧对称开设有滑槽,所述底部捆扎托架上两侧滑槽对称通过滚轮分别与第一捆扎侧架和第二捆扎侧架滚动连接,所述第一捆扎侧架和第二捆扎侧架底部外壳均焊接有辅助支撑钢架,且辅助支撑钢架的底部通过滚轮与滑槽转动连接。本发明中,首先通过设有第一焊接凹槽、第一焊接凸块和第二焊接凹槽与第二焊接凸块,可以对捆扎用的钢条进行交叉焊接,使得钢条固定的更加紧固,不会松脱,同时可以对捆扎用的钢条进行自动绷紧,使得钢筋捆扎更加紧实,提高了捆扎的品质,增加了市场的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及自动捆扎装置技术领域,尤其涉及一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置。
背景技术
捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机,用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前,便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备,捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,塑料带捆扎机,它是用于中、小重量包装箱的捆扎机,所用塑料带主要是聚丙烯带,也有尼龙带、聚酯带等,钢带捆扎机,它用钢带作捆扎材料,因钢带强度高,主要用于沉重、大型包装箱。
建筑用钢筋快速自动捆扎装置就是用于建筑钢筋捆扎装置,传统的建筑用钢筋快速自动捆扎装置结构复杂,且操作麻烦,同时捆扎不够紧实和牢固。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,包括捆扎底板,所述捆扎底板上嵌入焊接有底部捆扎托架,所述底部捆扎托架的两侧对称开设有滑槽,所述底部捆扎托架上两侧滑槽对称通过滚轮分别与第一捆扎侧架和第二捆扎侧架滚动连接,所述第一捆扎侧架和第二捆扎侧架底部外壳均焊接有辅助支撑钢架,且辅助支撑钢架的底部通过滚轮与滑槽转动连接,所述捆扎底板上位于底部捆扎托架的两侧对称焊接有支撑架,所述支撑架上通过气缸固定架焊接有伸缩气缸,两个伸缩气缸分别通过两个伸缩杆与第一捆扎侧架和第二捆扎侧架连接,所述第一捆扎侧架和第二捆扎侧架底部分别焊接有第一焊接架第二焊接架,所述第一焊接架与第二焊接架贴合面设有第一焊接凹槽和第一焊接凸块,所述第二焊接架上与第一焊接架相贴合面设有第二焊接凹槽和第二焊接凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底部捆扎托架中心处开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的圆心和第一捆扎侧架和第二捆扎侧架圆心位于同一点上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一捆扎侧架和第二捆扎侧架关于捆扎底板竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一焊接架和第二焊接架的高度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一焊接凹槽和第一焊接凸块与第二焊接凸块和第二焊接凹槽位置相互对应。
本发明中,首先通过设有第一焊接凹槽、第一焊接凸块和第二焊接凹槽与第二焊接凸块,可以对捆扎用的钢条进行交叉焊接,使得钢条固定的更加紧固,不会松脱,同时可以对捆扎用的钢条进行自动绷紧,使得钢筋捆扎更加紧实,提高了捆扎的品质,增加了市场的竞争力,其次,通过设有滚轮,使得焊接侧架为滚动摩擦,从而减小摩擦力,对其进行保护,防止摩擦损耗,或者导致其变形,延长该底捆扎装置的使用寿命,再有,该捆扎装置,结构简单,操作方便,且方便移动,捆扎速度快,实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置的捆扎侧架结构示意图。
图例说明:
1-捆扎底板、2-底部捆扎托架、3-滑槽、4-支撑架、5-伸缩气缸、6-气缸固定架、7-滚轮、8-辅助支撑纲架、9-第一捆扎侧架、10-第一焊接架、11-第二焊接架、12-第二捆扎侧架、13-伸缩杆、14-第二焊接凸块、15-第二焊接凹槽、16-第一焊接凸块、17-第一焊接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,包括捆扎底板1,捆扎底板1上嵌入焊接有底部捆扎托架2,底部捆扎托架2的两侧对称开设有滑槽3,底部捆扎托架2上两侧滑槽3对称通过滚轮7分别与第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12滚动连接,第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12底部外壳均焊接有辅助支撑钢架8,且辅助支撑钢架8的底部通过滚轮7与滑槽3转动连接,捆扎底板1上位于底部捆扎托架2的两侧对称焊接有支撑架4,支撑架4上通过气缸固定架6焊接有伸缩气缸5,两个伸缩气缸5分别通过两个伸缩杆13与第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12连接,第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12底部分别焊接有第一焊接架10第二焊接架11,第一焊接架10与第二焊接架11贴合面设有第一焊接凹槽17和第一焊接凸块16,第二焊接架11上与第一焊接架10相贴合面设有第二焊接凹槽15和第二焊接凸块14。
底部捆扎托架2中心处开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的圆心和第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12圆心位于同一点上,第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12关于捆扎底板1竖直中线相互对称,第一焊接架10和第二焊接架11的高度相等。
第一焊接凹槽17和第一焊接凸块16与第二焊接凸块14和第二焊接凹槽15位置相互对应,焊接时第一焊接凸块16会嵌入到第二焊接凹槽15中,同时第二焊接凸块14会嵌入到第一焊接凹槽17中,从而进行交叉焊接,使得焊接更加紧固,底部捆扎托架2、第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12的内表面对称开设有嵌入捆扎钢条用的弧形凹槽。
工作原理:该建筑用钢筋快速自动捆扎装置使用时,首先将捆扎用的钢条嵌入在底部捆扎托架2、第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12内部的弧形凹槽内,然后将钢筋放置到底部捆扎托架2上,放置完成后,打开电源开关,这时两个伸缩气缸5作用与伸缩杆13,伸缩杆13使得第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12进行相对运动,当第一捆扎侧架9和第二捆扎侧架12相互贴合时,第一焊接架10和第二焊接架11会对捆扎用的钢条进行焊接,从而完成钢筋的捆扎。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,包括捆扎底板(1),其特征在于,所述捆扎底板(1)上嵌入焊接有底部捆扎托架(2),所述底部捆扎托架(2)的两侧对称开设有滑槽(3),所述底部捆扎托架(2)上两侧滑槽(3)对称通过滚轮(7)分别与第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)滚动连接,所述第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)底部外壳均焊接有辅助支撑钢架(8),且辅助支撑钢架(8)的底部通过滚轮(7)与滑槽(3)转动连接,所述捆扎底板(1)上位于底部捆扎托架(2)的两侧对称焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)上通过气缸固定架(6)焊接有伸缩气缸(5),两个伸缩气缸(5)分别通过两个伸缩杆(13)与第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)连接,所述第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)底部分别焊接有第一焊接架(10)第二焊接架(11),所述第一焊接架(10)与第二焊接架(11)贴合面设有第一焊接凹槽(17)和第一焊接凸块(16),所述第二焊接架(11)上与第一焊接架(10)相贴合面设有第二焊接凹槽(15)和第二焊接凸块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,其特征在于,所述底部捆扎托架(2)中心处开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的圆心和第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)圆心位于同一点上。
3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,其特征在于,所述第一捆扎侧架(9)和第二捆扎侧架(12)关于捆扎底板(1)竖直中线相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,其特征在于,所述第一焊接架(10)和第二焊接架(11)的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种使用效果好的建筑用钢筋快速自动捆扎装置,其特征在于,所述第一焊接凹槽(17)和第一焊接凸块(16)与第二焊接凸块(14)和第二焊接凹槽(15)位置相互对应。
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