CN107654742A - 聚乙烯管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及给排水管道领域，具体涉及了一种聚乙烯管，包括内层管、外层管和多个锥形管；锥形管的小端套设在内层管上，锥形管的大端搭接在相邻的锥形管的小端上，外层管套设在多个锥形管上，外层管的内径等于锥形管大端的外径；相互搭接嵌套的锥形管增大了该聚乙烯管的刚度，避免在埋设该聚乙烯管后，管道受外力产生不必要的弯曲而造成的管道壁受拉伸，进而降低外层管管壁的耐磨性。

Description

聚乙烯管
技术领域
本发明涉及给排水管道领域，特别是涉及一种聚乙烯管。
背景技术
目前的聚乙烯管道在埋设入地下后，会由于各种原因导致该管道在地下产生不必要的弯曲，而不必要的管道弯曲会导致弯曲处长时间处于受拉伸状态，此情况会造成管道外壁耐磨性的下降，影响管道整体寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚乙烯管，包括多个设在内层管和外层管之间的锥形管，锥形管的小端套设在内层管上，各锥形管的大端搭接在相邻的锥形管的小端上，相互搭接嵌套的锥形管增大了该聚乙烯管的刚度，避免在埋设该聚乙烯管后，管道受外力产生不必要的弯曲而造成的管道壁受拉伸，进而降低外层管管壁的耐磨性。
为了解决上述问题，本发明提供了一种聚乙烯管，包括内层管、外层管和多个锥形管；所述锥形管的小端套设在所述内层管上，所述锥形管的大端搭接在相邻的所述锥形管的小端上；所述外层管套设在多个所述锥形管上，所述外层管的内径等于所述锥形管大端的外径。
作为优选的，所述内层管包括内管和管状的钢丝网骨架，所述钢丝网骨架包覆在所述内管外，所述锥形管的小端套设在所述钢丝网骨架上。
作为优选的，所述锥形管的锥度为1:5～1:6。
作为优选的，所述锥形管的大端内壁上设有电阻丝，所述电阻丝呈螺旋状敷设在所述锥形管的大端内壁。
作为优选的，所述锥形管的大端端面和所述锥形管的外侧壁相交位置为圆角过渡。
作为优选的，所述锥形管的材质为低密度聚乙烯。
作为优选的，所述外层管的材质为线性低密度聚乙烯。
作为优选的，所述内层管的材质为线性低密度聚乙烯。
本发明的聚乙烯管，包括内层管、外层管和多个锥形管，所述锥形管的小端套设在内层管上，各锥形管的大端搭接在相邻的锥形管的小端上，外层管套设在多个锥形管外；多个相互搭接嵌套的锥形管在该聚乙烯管的轴向截面组成了多个三角形，增大了该聚乙烯管的刚度，避免在埋设该聚乙烯管后，管道受外力产生不必要的弯曲而造成的管道壁受拉伸，进而降低外层管管壁的耐磨性。
附图说明
图1是本发明实施例聚乙烯管的轴向截面立体示意图；
图2是本发明实施例聚乙烯管的轴向截面平面示意图；
图3是本发明实施例聚乙烯管的部分管壁示意图；
图4是本发明实施例聚乙烯管的锥形管示意图。
其中，1、内层管；11、内管；12、钢丝网骨架；2、锥形管；21、小端；22、大端；221、大端端面；3、外层管；4、电阻丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
结合图1和图2所示，示意性的显示了本发明的聚乙烯管，包括内层管1、外层管3和多个锥形管2，锥形管的小端21套设在内层管1上，各个锥形管的大端22均搭接在相邻的锥形管的小端21上，外层管3套设在多个锥形管2上，外层管3的内径等于锥形管大端22的外径；因为各锥形管2均相互嵌套搭接，使得多个锥形管2和内层管1、外层管3在该聚乙烯管的轴向截面上组成了多个三角形结构，此举增大了该聚乙烯管的刚度；因为在实际埋设管道时，管道的弯曲会造成部分管壁受到拉伸，受到拉伸的管壁的耐磨性不如未受到拉伸的管壁的耐磨性，因此本技术方案的内层管1、外层管3和多个锥形管2的设置避免了在埋设该聚乙烯管后，管道受外力产生不必要的弯曲而造成的管道壁受拉伸，进而降低外层管3管壁的耐磨性；即便外层管3损坏，套设在内层管1外的锥形管2依然能够保护内层管1，以延长管道寿命。
优选的，外层管3的材质为线性低密度聚乙烯，锥形管2的材质为低密度聚乙烯，内层管1的材质为线性低密度聚乙烯。
结合图1、图3和图4所示，内层管1包括内管11和管状的钢丝网骨架12，钢丝网骨架12包覆在内管11外，锥形管的小端21则套设在钢丝网骨架12上，钢丝网骨架12能够增强该聚乙烯管的抗压能力，以免在外力作用下，该聚乙烯管的管壁发生形变，导致管壁破裂。
为了兼顾该聚乙烯管的耐磨性和管壁整体厚度，锥形管2的锥度为1:5～1:6；此外，锥形管的大端22内壁上设有电阻丝4，电阻丝4呈螺旋状敷设在锥形管的大端22内壁，通过对电阻丝4的加热，将各个锥形管的大端22及其相邻的锥形管的小端21相熔接，使得多个锥形管2的连接更加紧密，更加稳定，以此提升该聚乙烯管的刚度，防止其在外力作用下发生管道弯曲，导致部分管道壁受拉伸，进而降低外层管3管壁的耐磨性。
作为优选的，锥形管的大端22端面和锥形管2的外侧壁相交位置为圆角过渡，以免锥形管大端22的棱角磨损外层管3。
综上所述，本发明的聚乙烯管在内层管1和外层管3之间设置了多个锥形管2，锥形管的小端21套设在内层管1上，各锥形管的大端22均搭接在相邻锥形管的小端21上，使得内层管1、外层管3和多个锥形管2在该聚乙烯管的轴向截面上组成多个三角形结构，这有利于增大管道的刚度，避免在埋设该聚乙烯管后，管道受外力产生不必要的弯曲，进而造成管道壁受拉伸，耐磨性降低；除此之外，即便外层管3磨损破裂，多个锥形管2仍然能够保护内层管1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚乙烯管，其特征在于，包括内层管、外层管和多个锥形管；所述锥形管的小端套设在所述内层管上，所述锥形管的大端搭接在相邻的所述锥形管的小端上；所述外层管套设在多个所述锥形管上，所述外层管的内径等于所述锥形管大端的外径。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述内层管包括内管和管状的钢丝网骨架，所述钢丝网骨架包覆在所述内管外，所述锥形管的小端套设在所述钢丝网骨架上。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述锥形管的锥度为1:5～1:6。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述锥形管的大端内壁上设有电阻丝，所述电阻丝呈螺旋状敷设在所述锥形管的大端内壁。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述锥形管的大端端面和所述锥形管的外侧壁相交位置为圆角过渡。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述锥形管的材质为低密度聚乙烯。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述外层管的材质为线性低密度聚乙烯。
8.根据权利要求1所述的聚乙烯管，其特征在于，所述内层管的材质为线性低密度聚乙烯。
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