CN107654051B - 滚刷装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚刷装置及其使用方法，其中滚刷装置包括：支撑架，包括相对设置且连接的一对支撑杆；偏心辊，可转动地设于一对支撑杆之间，偏心辊的内部形成有供输送滚刷液的进液流道；壳体，套设固定于偏心辊，壳体内形成有连通于进液流道、且沿着偏心辊的径向设置的活塞腔；端部嵌设于偏心辊的活塞结构，活塞结构可移动地设于活塞腔内；以及刷毛结构，插设固定于壳体的外周面、且连通于活塞腔；其中，壳体滚动时带动偏心辊偏心转动，进而带动活塞结构在活塞腔内往复移动，从而将进液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，能够有效保证粉刷的均匀性。

Description

滚刷装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种滚刷装置及其使用方法。

背景技术

目前在建筑施工以及建筑保养过程中，需要对建筑物进行粉刷以便于装饰施工或者养护施工。在多种粉刷工具中，一般采用滚动接触墙面面积大、滚动省力的滚刷装置。目前的滚刷装置一般是采用普通的滚筒，滚筒外部缠绕设置有滚刷毛。在滚刷施工过程中，就需要时刻的蘸取滚刷液，这样容易导致滚刷过程中的劳动强度大，效率低下；由于蘸取滚刷液的多少不定，滚刷液时则容易下滴和墙面流挂导致滚刷液的严重浪费，滚刷液过少则容易导致滚刷不均。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种滚刷装置及其使用方法，解决现有技术中滚刷不均匀、效率低下的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种滚刷装置，包括：

支撑架，包括相对设置且连接的一对支撑杆；

偏心辊，可转动地设于所述一对支撑杆之间，所述偏心辊的内部形成有供输送滚刷液的进液流道；

壳体，套设固定于所述偏心辊，所述壳体内形成有连通于所述进液流道、且沿着所述偏心辊的径向设置的活塞腔；

端部嵌设于所述偏心辊的活塞结构，所述活塞结构可移动地设于所述活塞腔内；以及

刷毛结构，插设固定于所述壳体的外周面、且连通于所述活塞腔；

其中，所述壳体滚动时带动所述偏心辊偏心转动，进而带动所述活塞结构在所述活塞腔内往复移动，从而将所述进液流道内的滚刷液吸附到所述活塞腔内，进而所述刷毛结构吸附所述滚刷液以实现滚刷施工。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，所述壳体的内部和所述偏心辊之间形成有存储腔，所述存储腔与所述进液流道和所述活塞腔相连通。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，还包括沿着所述壳体的轴向间隔设置、且垂直固定于所述壳体内侧壁的分隔环，相邻两个所述分隔环之间形成所述活塞腔；

所述分隔环上开设有输送流道，所述输送流道连通于所述活塞腔。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，所述活塞结构包括：

活塞，可移动地设于所述活塞腔内；

活塞杆，固定于所述活塞、且位于所述活塞腔内；以及

固定于所述活塞杆端部的滚子；

其中，所述偏心辊的外表面间隔设有对应于所述滚子、且沿着所述偏心辊的周向设置的限位凹槽，所述滚子可转动地嵌设于所述限位凹槽内，从而使得所述偏心辊和所述滚子可相对转动。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，还包括：

转轴和一对轴承，所述轴承套设于所述转轴、且连接于所述支撑杆，从而实现所述转轴横向可转动地连接于所述一对支撑杆之间；

一对轴座，所述轴座穿设于所述转轴，所述轴座固定于所述壳体的内侧、且封堵于所述偏心辊的端部。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，还包括：

供存放滚刷液的滚刷液箱；

连通于所述进液流道和所述滚刷液箱之间的进液管；以及

连通于所述进液管和所述滚刷液箱之间的进液泵。

本发明滚刷装置的进一步改进在于，所述支撑架还包括：

横向连接于所述一对支撑杆之间的连接杆，所述连接杆和所述一对支撑杆连接形成U型结构；以及

固定于所述连接杆的把手。

本发明还提供一种滚刷装置的使用方法，用于粉刷待施工面，所述使用方法包括如下步骤：

提供滚刷液，将所述滚刷液输送至进液流道；以及

将刷毛结构推抵于待施工面并进行移动，利用所述刷毛结构和所述待施工面之间的摩擦力驱动所述壳体沿所述施工面滚动，进而带动偏心辊进行偏心转动，从而偏心辊的偏心转动带动嵌设于所述偏心辊外表面的活塞结构在所述活塞腔内进行往复移动，将所述进液流道内的滚刷液吸入所述活塞腔内，进而所述刷毛结构吸附所述滚刷液，并粉刷于待施工面。

本发明滚刷装置的使用方法的进一步改进在于，还包括提供沿着所述壳体的轴向间隔设置、且垂直固定于所述壳体内侧壁的分隔环，相邻两个所述分隔环之间形成所述活塞腔；

所述分隔环上开设有输送流道，所述输送流道连通于所述活塞腔；

将所述进液流道内的滚刷液吸入所述活塞腔内，包括：

将所述滚刷液从所述进液流道吸附至所述输送流道内，并将所述输送流道内的滚刷液吸附至所述活塞腔内。

本发明滚刷装置的使用方法的进一步改进在于，还包括提供所述活塞结构，包括：

提供活塞，可移动地设于所述活塞腔内；

提供活塞杆，固定于所述活塞、且位于所述活塞腔内；以及

提供固定于所述活塞杆端部的滚子，所述偏心辊的外表面间隔设有对应于所述滚子、且沿着所述偏心辊的周向设置的限位凹槽，将所述滚子可转动地嵌设于所述限位凹槽；

所述偏心辊的偏心转动带动活塞结构在所述活塞腔内进行往复移动，包括：

所述偏心辊偏心转动，带动所述滚子在所述限位凹槽内转动，从而带动所述活塞杆推动所述活塞在所述活塞腔内往复移动。

本发明滚刷装置及其使用方法的有益效果：

本发明滚刷装置通过将偏心辊可转动地设于相对设置且连接的一对支撑杆之间，偏心辊的内部形成有供输送滚刷液的进液流道；将壳体套设固定于偏心辊，壳体内形成有连通于进液流道、且沿着偏心辊的径向方向设置的活塞腔，将端部嵌设于偏心辊的活塞结构可移动地设于活塞腔内，壳体滚动时带动偏心辊的偏心转动使得活塞结构在活塞腔内往复移动，从而将进液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，进而连通于活塞腔的刷毛结构吸附滚刷液以实现滚刷施工。这样，由于偏心辊的偏心转动带动活塞结构在活塞腔内往复移动，利用活塞原理将液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，那么刷毛结构的出液速率就由偏心辊的偏心转动的速率来决定，从而能够对滚刷液的流速进行很好的控制，防止滚刷液的出液量过多或者过少，能够有效保证粉刷的均匀性，提高滚刷效果，解决现有技术中滚刷不均匀、效率低下的问题，同时也可以有效防止滚刷液的浪费。

附图说明

图1为本发明滚刷装置的剖视图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为本发明滚刷装置的偏心辊的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明滚刷装置的剖视图。如图1所示，本发明滚刷装置包括：支撑架10，包括相对设置且连接的一对支撑杆11；偏心辊20，可转动地设于一对支撑杆11之间，偏心辊20的内部形成有供输送滚刷液的进液流道21；壳体30，套设固定于偏心辊20，壳体30形成有连通于进液流道21、且沿着偏心辊20的径向方向设置的活塞腔31；端部嵌设于偏心辊20的活塞结构40，活塞结构40可移动地设于活塞腔31内；以及刷毛结构50，插设固定于壳体30的外周面、且连通于活塞腔31，其中，壳体滚动时带动偏心辊20的偏心转动，进而带动活塞结构40在活塞腔31内往复移动，从而将进液流道21内的滚刷液吸附到活塞腔31内，进而刷毛结构50吸附滚刷液以实现滚刷施工。这样，由于偏心辊的偏心转动带动活塞结构在活塞腔内往复移动，利用活塞原理将液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，那么刷毛结构的出液速率就由偏心辊的偏心转动的速率来决定，从而能够对滚刷液的流速进行很好的控制，防止滚刷液的出液量过多或者过少，能够有效保证粉刷的均匀性，提高滚刷效果，解决现有技术中滚刷不均匀、效率低下的问题，同时也可以有效防止滚刷液的浪费。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，壳体30的内部和偏心辊20之间形成有存储腔34，存储腔34与进液流道21和活塞腔31相连通。存储腔34用来暂时存储从进液流道21中吸附的滚刷液，以保证滚刷液的供应充足。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，本装置还包括沿着壳体30的轴向间隔设置、且垂直固定于壳体30的内侧壁的分隔环32，相邻两个分隔环32之间形成活塞腔31，从而利用活塞原理，能够将滚刷液吸附到活塞腔31内，提供给刷毛结构50使用。在本实施例中，多个活塞腔31对应于偏心辊20的外侧壁呈发散状分布，活塞腔31的个数根据实际需要而定。

分隔环32上开设有输送流道33，输送流道33连通于活塞腔31。在本实施例中，输送流道33为T型流道，T型流道具有三个相互连通的通道，分别连通于存储腔34和相邻两个活塞腔31。进一步地，偏心辊20的内部开设了进液流道21，偏心辊20的表面开设有多个通孔，通孔连通于进液流道21和存储腔34之间，用于输送滚刷液。

也就是说，在使用本装置的过程中，壳体滚动时带动偏心辊20进行偏心转动，偏心辊20的偏心转动使得嵌设于偏心辊20的活塞结构40在活塞腔31内往复移动，利用活塞原理，将进液流道21的滚刷液通过偏心辊20上的通孔吸附到存储腔34内，存储腔34内的滚刷液接着被吸附到输送流道33内，最终输送流道33的滚刷液被吸附到活塞腔31内。又由于刷毛结构50为吸水性软性结构，刷毛结构50通过虹吸作用可以吸附滚刷液，以对待粉刷面进行粉刷施工。

参阅图2，显示了图1中A的放大示意图。参阅图3，显示了本发明滚刷装置的偏心辊的侧视图。结合图1至图3所示，作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，活塞结构40包括：活塞41，可移动地设于活塞腔31内；活塞杆42，固定于活塞41、且位于活塞腔31内；以及滚子43，固定于活塞杆42的端部，其中，偏心辊20的外表面间隔设有对应于滚子43、且沿着偏心辊20的周向设置的限位凹槽22，滚子43可转动地嵌设于限位凹槽22，从而使得偏心辊20和滚子43可相对转动。

具体地，如图2所示，在本实施例中，偏心辊20的外表面上对应于滚子43处向内凹陷，形成限位凹槽22，限位凹槽22的端部形成有限位板220，当将滚子43设于限位凹槽22内后，当滚子43移动到限位凹槽22的端部时，限位板220即可挡设住滚子43，从而既能保证滚子43在限位凹槽22内转动，又能防止滚子43脱离限位凹槽22，保证了活塞结构40和偏心辊20外表面的嵌设连接。

如图3所示，偏心辊20的旋转中心偏离中心轴线设置，将偏心辊20的进液流道21偏离中心轴线的位置设置，并将进液流道21的中心轴线作为偏心辊20的旋转中心进行安装，使得偏心辊20在旋转时其外表面与壳体30的内壁面之间的距离为变化的，实现了偏心辊20的偏心转动，当偏心辊20的外表面与壳体30的内壁面之间的距离变小时，该处的活塞结构40中的活塞41被推抵至活塞腔31的底部，此时可将活塞腔31内的滚刷液挤出至刷毛结构50上；当偏心辊20在旋转时其外表面与壳体30的内壁面之间的距离变大时，该处的活塞结构40中的活塞41被拉动至活塞腔31的顶部，从而吸附滚刷液到活塞腔31内。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，本装置还包括一对转轴60和一对轴承61，轴承61套设于转轴60、且连接于支撑杆11，从而实现转轴60横向可转动地连接于支撑杆11的端部。在本实施例中，每个支撑杆11的端部均通过轴承61可转动连接有转轴60，且这一对转轴60横向相对设置，这一对转轴60之间用于连接偏心辊20，从而使得偏心辊20能够可转动地连接于一对支撑杆11之间。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，本装置还包括一对轴座62，轴座62穿设于转轴60，轴座62固定于壳体30的内侧、且封堵于偏心辊20的端部。具体地，通过将一对转轴60横向相对设置，将轴座62固定于转轴60，将壳体30套设在一对轴座62上，从而将壳体30连接于一对转轴60之间，进而将连接于壳体30内的偏心辊20连接于一对转轴60之间，也就是说将偏心辊20可转动地连接于一对支撑杆11之间。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，支撑架10还包括：横向连接于一对支撑杆11之间的连接杆12，连接杆12和一对支撑杆11连接形成U型结构；以及固定于连接杆12的把手13。在本实施例中，把手13为垂直固定于连接杆12的直杆，在使用本装置的过程中，握住把手13即可。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，本装置还包括：供存放滚刷液的滚刷液箱70；连通于进液流道21和滚刷液箱70之间的进液管71；以及连通于进液管71和滚刷液箱70之间的进液泵72。

在本实施例中，进液管71采用软管制成，方便使用。进液泵72用于泵取滚刷液箱70内的滚刷液，以输送到偏心辊20内的进液流道21中，供后续使用。进液流道21的端部连通于进液管71，进液流道21从转轴60内穿过并穿设于偏心辊20的内部，用于将滚刷液箱70内的滚刷液输送到偏心辊20的内部。

本发明还提供了一种本发明滚刷装置的使用方法，用于粉刷待施工面，使用方法包括如下步骤：

提供滚刷液，将滚刷液输送至进液流道21；以及

将刷毛结构50推抵于待施工面并进行移动，利用刷毛结构50和待施工面之间的摩擦力驱动壳体30沿施工面滚动，进而带动偏心辊20进行偏心转动，从而偏心辊20的偏心转动带动嵌设于偏心辊20的活塞结构40在活塞腔31内进行往复移动，将进液流道21内的滚刷液吸入活塞腔31内，进而刷毛结构50吸附滚刷液，并粉刷于待施工面。

具体地，当将刷毛结构50推抵于待施工面并进行移动时，刷毛结构50和待施工面之间的摩擦力驱动壳体30沿施工面滚动，进而带动偏心辊20进行偏心转动，由于偏心辊20是进行偏心转动，偏心辊20的旋转中心偏离中心轴线设置，将偏心辊20的进液流道21偏离中心轴线的位置设置，并将进液流道21的中心轴线作为偏心辊20的旋转中心进行安装，使得偏心辊20在旋转时其外表面与壳体30的内壁面之间的距离为变化的，实现了偏心辊20的偏心转动，当偏心辊20的外表面与壳体30的内壁面之间的距离变小时，该处的活塞结构40中的活塞41被推抵至活塞腔31的底部，此时可将活塞腔31内的滚刷液挤出至刷毛结构50上；当偏心辊20在旋转时其外表面与壳体30的内壁面之间的距离变大时，该处的活塞结构40中的活塞41被拉动至活塞腔31的顶部，从而吸附滚刷液到活塞腔31内。这样，利用活塞原理，将进液流道21内的滚刷液吸入活塞腔31内，又由于刷毛结构50为吸水性软性结构，刷毛结构50连通于活塞腔31，从而刷毛结构50通过虹吸作吸附活塞腔31内的滚刷液，从而能够对待粉刷面进行粉刷施工。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，该使用方法还包括提供沿着壳体30的轴向间隔设置、且垂直固定于壳体30内侧壁的分隔环32，相邻两个分隔环32之间形成活塞腔31；分隔环32上开设有输送流道33，输送流道33连通于活塞腔31；将进液流道21内的滚刷液吸入活塞腔31内，包括：将滚刷液从进液流道21吸附至输送流道33内，并将输送流道33内的滚刷液吸附至活塞腔31内。

进一步地，壳体30和偏心辊20之间围合形成有存储腔34，存储腔34连通于进液流道21和活塞腔31之间。存储腔34用来暂时存储滚刷液，以保证滚刷液的供应充足。

这样设置相互连通的通道，从而在使用本装置的过程中，在摩擦力的作用下，驱动壳体30沿施工面滚动，进而带动偏心辊20进行偏心转动，在活塞原理的作用下，将滚刷液从进液流道21吸附至存储腔34内，接着将存储腔34内的滚刷液吸附至输送流道33内，然后将输送流道33内的滚刷液吸附至活塞腔31内。也就是说，滚刷液从进液流道21依次流经存储腔34、输送流道33最终到达活塞腔31内，以供后续刷毛结构50吸附使用。

作为本发明滚刷装置的一较佳实施方式，该使用方法还包括提供活塞结构40，包括：提供活塞41，将活塞41可移动地设于活塞腔31内；提供活塞杆42，将活塞杆42固定于活塞41、且设于活塞腔31内；以及提供滚子43，将滚子43固定于活塞杆42的端部。此外，偏心辊20的外表面间隔设有对应于滚子43、且沿着偏心辊20的周向设置的限位凹槽22，通过将滚子43可转动地嵌设于限位凹槽22，从而实现活塞结构40和偏心辊20的嵌设连接；

采用这样的活塞结构40，从而在使用本装置的过程中，在摩擦力的作用下，驱动壳体30沿施工面滚动，进而带动偏心辊20进行偏心转动，带动滚子43在限位凹槽22内的转动，进而带动连接于滚子43的活塞杆42沿着偏心辊20的径向往复移动，活塞杆42的径向往复移动带动活塞41在活塞腔31内往复移动，从而利用活塞原理将输送流道33内的滚刷液吸附至活塞腔31内，以满足施工要求。

本发明滚刷装置及其使用方法的有益效果为：

本发明滚刷装置通过将偏心辊可转动地设于相对设置且连接的一对支撑杆之间，偏心辊的内部形成有供输送滚刷液的进液流道；将壳体套设固定于偏心辊，壳体内形成有连通于进液流道、且沿着偏心辊的径向方向设置的活塞腔，将端部嵌设于偏心辊的活塞结构可移动地设于活塞腔内，壳体滚动时带动偏心辊的偏心转动使得活塞结构在活塞腔内往复移动，从而将进液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，进而连通于活塞腔的刷毛结构吸附滚刷液以实现滚刷施工。这样，由于偏心辊的偏心转动带动活塞结构在活塞腔内往复移动，利用活塞原理将液流道内的滚刷液吸附到活塞腔内，那么刷毛结构的出液速率就由偏心辊的偏心转动的速率来决定，从而能够对滚刷液的流速进行很好的控制，防止滚刷液的出液量过多或者过少，能够有效保证粉刷的均匀性，提高滚刷效果，解决现有技术中滚刷不均匀、效率低下的问题，同时也可以有效防止滚刷液的浪费。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚刷装置，包括支撑架，所述支撑架包括相对设置且连接的一对支撑杆，其特征在于，所述滚刷装置还包括：

偏心辊，可转动地设于所述一对支撑杆之间，所述偏心辊的内部形成有供输送滚刷液的进液流道；

壳体，套设固定于所述偏心辊，所述壳体内形成有连通于所述进液流道、且沿着所述偏心辊的径向设置的活塞腔；

端部嵌设于所述偏心辊的活塞结构，所述活塞结构可移动地设于所述活塞腔内；以及

刷毛结构，插设固定于所述壳体的外周面、且连通于所述活塞腔；

其中，所述壳体滚动时带动所述偏心辊偏心转动，进而带动所述活塞结构在所述活塞腔内往复移动，从而将所述进液流道内的滚刷液吸附到所述活塞腔内，进而所述刷毛结构吸附所述滚刷液以实现滚刷施工。

2.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，

所述壳体的内部和所述偏心辊之间形成有存储腔，所述存储腔与所述进液流道和所述活塞腔相连通。

3.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，

还包括沿着所述壳体的轴向间隔设置、且垂直固定于所述壳体内侧壁的分隔环，相邻两个所述分隔环之间形成所述活塞腔；

所述分隔环上开设有输送流道，所述输送流道连通于所述活塞腔。

4.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，所述活塞结构包括：

活塞，可移动地设于所述活塞腔内；

活塞杆，固定于所述活塞、且位于所述活塞腔内；以及

固定于所述活塞杆端部的滚子；

其中，所述偏心辊的外表面间隔设有对应于所述滚子、且沿着所述偏心辊的周向设置的限位凹槽，所述滚子可转动地嵌设于所述限位凹槽内，从而使得所述偏心辊和所述滚子可相对转动。

5.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，还包括：

转轴和一对轴承，所述轴承套设于所述转轴、且连接于所述支撑杆，从而实现所述转轴横向可转动地连接于所述一对支撑杆之间；

一对轴座，所述轴座穿设于所述转轴，所述轴座固定于所述壳体的内侧、且封堵于所述偏心辊的端部。

6.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，还包括：

供存放滚刷液的滚刷液箱；

连通于所述进液流道和所述滚刷液箱之间的进液管；以及

连通于所述进液管和所述滚刷液箱之间的进液泵。

7.如权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，所述支撑架还包括：

横向连接于所述一对支撑杆之间的连接杆，所述连接杆和所述一对支撑杆连接形成U型结构；以及

固定于所述连接杆的把手。

8.一种如权利要求1所述的滚刷装置的使用方法，用于粉刷待施工面，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

提供滚刷液，将所述滚刷液输送至进液流道；以及

将刷毛结构推抵于待施工面并进行移动，利用所述刷毛结构和所述待施工面之间的摩擦力驱动所述壳体沿所述施工面滚动，进而带动偏心辊进行偏心转动，从而偏心辊的偏心转动带动嵌设于所述偏心辊的活塞结构在所述活塞腔内进行往复移动，将所述进液流道内的滚刷液吸入所述活塞腔内，进而所述刷毛结构吸附所述滚刷液，并粉刷于待施工面。

9.如权利要求8所述的滚刷装置的使用方法，其特征在于，

还包括提供沿着所述壳体的轴向间隔设置、且垂直固定于所述壳体内侧壁的分隔环，相邻两个所述分隔环之间形成所述活塞腔；

所述分隔环上开设有输送流道，所述输送流道连通于所述活塞腔；

将所述进液流道内的滚刷液吸入所述活塞腔内，包括：

将所述滚刷液从所述进液流道吸附至所述输送流道内，并将所述输送流道内的滚刷液吸附至所述活塞腔内。

10.如权利要求8所述的滚刷装置的使用方法，其特征在于，还包括提供所述活塞结构，包括：

提供活塞，可移动地设于所述活塞腔内；

提供活塞杆，固定于所述活塞、且位于所述活塞腔内；以及

提供固定于所述活塞杆端部的滚子，所述偏心辊的外表面间隔设有对应于所述滚子、且沿着所述偏心辊的周向设置的限位凹槽，将所述滚子可转动地嵌设于所述限位凹槽；

所述偏心辊的偏心转动带动活塞结构在所述活塞腔内进行往复移动，包括：

所述偏心辊偏心转动，带动所述滚子在所述限位凹槽内转动，从而带动所述活塞杆推动所述活塞在所述活塞腔内往复移动。