CN107649859B - 半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置及更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置及更换方法，装置包括油缸、油泵、支柱、压出套或压入套或前后两个定位环、两个压紧板、螺杆螺母等部件。在拆卸拆橡胶关节时通过前后两个定位环定位整套装置，保证油缸、支柱与橡胶关节的中心线相互平行，确保在拆装过程中橡胶关节不会倾斜造成金属件拉伤，通过螺杆和两端的螺母将整套装置紧固成一个刚性体，为橡胶关节的拆卸和安装提供足够的刚度，整套装置紧固后，取下前定位环，根据拆卸和安装要求分别在前定位环的位置安装压出套或压入套，通过油缸活塞的伸缩实现橡胶关节的拆卸与安装。本发明的拆装效率高、可以有效保证产品质量，适用于半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的更换。

Description

半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置及更换方法

技术领域

本发明涉及机车驱动装置拆装用工装技术领域。

背景技术

半刚性架悬驱动装置的结构是将机车驱动装置，例如:轮对、牵引电机、齿轮箱、空心轴等，通过支承座安装到机车转向架的构架上，支承座上安装有橡胶关节，起到缓解振动的作用，随着机车运用公里数和运用年限的增多，部分橡胶关节因自身质量原因出现开裂、变形等问题，需进行更换，并且橡胶关节与支承座的安装位置需满足图纸要求。个别支承座与齿轮箱体是一体化设计，无法单独拆卸，此种情况下，橡胶关节的更换只能通过两种方式实现： 1.将整套驱动装置从机车上拆下返厂进行解体，单独将齿轮箱体水平放置到专用台位上，借助专用定位工装及压力机完成橡胶关节的更换；2.将驱动装置从机车上拆下后，使用便携式装置完成橡胶关节的更换。

采用半刚性架悬驱动装置的某型号机车，驱动装置共设有三个支承座，橡胶关节更换方式如下：

整套驱动装置从机车上拆下→驱动装置返厂并解体→电机支座、齿轮箱体水平放置在专用台位上→借助专用压装设备完成橡胶关节的拆卸。

现有技术的缺点

1)由于驱动装置需要返厂进行解体，增加了很多必须更新的零件，且延长了修复时间，成本高、效率低；

2)由于齿轮箱内部设置有轴承，在拆卸橡胶关节过程中，容易因操作不当对轴承造成损伤，影响产品质量的可靠性。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，只需将驱动装置从机车上整体拆卸，不需要返厂解体，即可完成橡胶关节的拆卸与安装，节省大量时间及成本，提高机车使用效率；在更换驱动装置齿轮箱的橡胶关节时，在保持竖直状态即可完成更换，不需放置水平，避免操作不当造成轴承损伤，保证产品质量。

本发明采用的技术方案是，半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，包括安装在橡胶关节座前后的前压紧板、后压紧板、油缸组件、前定位环、后定位环、压出套、压入套和橡胶关节定位套；油缸组件包括油缸支架、油缸、油泵和支柱；前定位环和后定位环安装在橡胶关节前后两端，前定位环外套装有前压紧板，后定位环外套装有后压紧板，前压紧板和后压紧板与油缸支架相紧固，前定位环外径大于橡胶关节座内孔直径；压出套在拆卸时套装在橡胶关节前端，后定位环拆卸时套装在橡胶关节后端，压出套外径小于橡胶关节座内孔直径；压入套在安装时套装在橡胶关节前端，橡胶关节定位套安装时套装在橡胶关节后端，压入套后端的外径大于橡胶关节座内孔直径；油缸安装在油缸支架上，油缸活塞推动支柱，支柱推动压出套或压入套，油缸、支柱和橡胶关节的中心线相互平行，油缸活塞朝向前定位环；支柱外径小于橡胶关节外圈外径；

前压紧板和后压紧板通过螺栓连接；

所述油缸支架包括油缸底座、油缸支座和螺杆，螺杆将油缸底座、油缸支座和前压紧板，后压紧板相互连接并紧固；

所述螺杆数量为至少两根；

橡胶关节定位套呈阶梯型圆柱体，橡胶关节定位套的前端与橡胶关节相适配，后端为导向筒，前端直径大于后端直径。

半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置的更换橡胶关节的方法：

更换步骤如下

1)使用水平仪测量橡胶关节芯轴的水平度，保证安装新橡胶关节时与原橡胶关节安装角度保持一致；

2)将前定位环、后定位环分别安装在橡胶关节前后两侧；

3)将前压紧板、后压紧板分别安装到前定位环、后定位环上，定位环的作用是确定压紧板的位置，使定位板内孔与橡胶关节外圈外径距离均等，保证油缸中心线、支柱中心线、橡胶关节中心线平行，保证受力均衡，避免橡胶关节倾斜；

4)将螺杆分别穿过油缸底座、油缸支座、前压紧板、后压紧板，油缸安装在油缸底座和油缸支架上，使用螺母紧固，使压紧板牢固的压紧在橡胶关节安装座上，整套工装形成一个刚性体；

5)拆下前定位环，在橡胶关节前端安装压出套，同时在油缸和压出套之间安装支柱；

6)启动油泵，使油缸的活塞缓慢伸出，带动支柱、压出套和橡胶关节移动，当橡胶关节完全脱离安装座，实现橡胶关节的拆卸；

然后继续安装新的橡胶关节：

1)原橡胶关节拆卸后，取下支柱、压出套、后定位环，剩余部件保持位置不变；

2)橡胶关节前后两端安装压入套和橡胶关节定位套，并将橡胶关节定位套放入橡胶关节安装座内，使用水平仪测量压入套压入套平面的水平度，调整角度使新的橡胶关节芯轴与原橡胶关节所测量的数值一致；

3)将支柱放置在油缸和压入套之间，启动油泵，使活塞缓慢伸出，将橡胶关节压入到橡胶关节安装内，直至压入套端面与橡胶关节安装座左侧端面靠紧；

4)油泵泄压，拆卸工装，完成橡胶关节的安装。

油泵提供驱动力为至少20kN。

本发明的有益效果是拆装效率高、有效保证产品质量。

附图说明

图1为本发明的便携式拆装装置安装图。

图2橡胶关节拆卸图。

图3橡胶关节拆卸后状态图。

图4橡胶关节安装图。

图5橡胶关节安装完成图。

图中标记为：1-橡胶关节，12-橡胶关节座，2-油缸，21-油缸底座，22-油缸支座，23- 螺杆，25-螺母，3-支柱，41-前定位环，42-后定位环，62-压出套，61-压入套，7-前压紧板， 8-后压紧板，9-橡胶关节定位套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明技术方案是：针对半刚性架悬驱动装置的结构特点，橡胶关节的安装位置，设计便携式橡胶关节拆装装置及具体的操作工艺方法，如图1所示，此装置由油缸2、油泵、支柱3、压出套62或压入套61或前后两个定位环、两个压紧板5、螺杆螺母6等部件构成。在拆卸拆橡胶关节时通过定位环确定整套装置的安装位置，保证油缸2、支柱3的中心线与橡胶关节的中心线在允许的位置范围内相互平行，确保在拆卸和安装过程中橡胶关节1不会倾斜造成金属件的拉伤，通过螺杆23和两端的螺母25将整套装置紧固成一个刚性体，为橡胶关节的拆卸和安装提供足够的刚度，整套装置紧固后，取下前定位环41，根据拆卸和安装要求分别在前定位环41的位置安装压出套62或压入套61，通过油缸活塞的伸缩实现橡胶关节的拆卸与安装。

具体过程如下

1)在安装橡胶关节拆装工装前，使用水平仪测量橡胶关节芯轴的水平度，便于安装新橡胶关节时与原件安装角度保持一致；

2)将前定位环41和后定位环42分别安装在橡胶关节前后两端；

3)将前压紧板7、后压紧板8安装到分别安装到前定位环41和后定位环42上，定位环的作用是确定压紧板的位置，使定位板内孔与橡胶关节外圈外径距离均等，保证油缸中心线、压出柱中心线、橡胶关节中心线在允许的位置范围内相互平行，保证受力均衡，避免橡胶关节倾斜；

4)如图1所示，将螺杆分别穿过油缸底座21、油缸支架22、前压紧板7、后压紧(二)8，油缸2安装在油缸底座21和油缸支架22上，使用螺母25紧固，使压紧板牢固的压紧在橡胶关节安装座12上，整套工装形成一个刚性体；

5)如图2所示，取下靠近油缸一侧的前定位环41，在橡胶关节1前端安装压出套62，同时在油缸2和压出套62之间安装支柱3，支柱3外径小于橡胶关节外圈外径，使压出整个压出过程没有尺寸干涉；

6)启动油泵，油泵至少能够提供20kN的力，使油缸2活塞缓慢伸出，带动支柱3、压出套62和橡胶关节移动，当油缸活塞伸出长度达到120mm时，橡胶关节完全脱离安装座，实现橡胶关节的拆卸。

下面继续橡胶关节安装过程：

1)如图3，所示橡胶关节拆卸后，取下支柱3、压出套62、后定位环42，剩余部件保持位置不变；

2)如图4所示，橡胶关节1左右两侧安装压入套61和橡胶关节定位套9，并将橡胶关节定位套9放入橡胶关节安装座12内，使用水平仪测量压入套4平面的水平度，调整角度使橡胶关节与拆卸前测量的数值一致；

3)如图5所示，将支柱3放置在油缸6和压入套4之间，并启动油泵，油泵至少能够提供20kN的力，使活塞缓慢伸出，逐步将橡胶关节压入到橡胶关节安装座12内，直至压入套61端面与橡胶关节安装座12的左侧端面靠紧；

4)油泵泄压，拆卸工装所有零件，完成橡胶关节的安装。

本发明前压紧板7、后压紧板8及油缸底座21均是2孔结构，配合使用2根螺杆23 实现整套装置的工艺实施，前压紧板7、后压紧板8及油缸底座21也可设计成3孔结构同时配合使用3根螺杆实现整套装置的工艺实施。本发明设计的整套装置及工艺方法，能够准确、简单的实现驱动装置橡胶关节的在段更换，压紧板的2孔式设计在保证整体强度满足使用要求的同时，使整套装置简单、便携。

Claims (6)

1.半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，其特征在于：包括安装在橡胶关节座前后的前压紧板(7)、后压紧板(8)、油缸组件、前定位环(41)、后定位环(42)、压出套(62)、压入套(61)和橡胶关节定位套(9)；油缸组件包括油缸支架、油缸(2)、油泵和支柱(3)；前定位环(41)和后定位环(42)安装在橡胶关节前后两端，前定位环(41)外套装有前压紧板(7)，后定位环(42)外套装有后压紧板(8)，前压紧板(7)和后压紧板(8)与油缸支架相紧固，前定位环(41)外径大于橡胶关节座内孔直径；压出套(62)在拆卸时套装在橡胶关节前端，后定位环(42)拆卸时套装在橡胶关节后端，压出套(62)外径小于橡胶关节座内孔直径；压入套(61)在安装时套装在橡胶关节前端，橡胶关节定位套(9)安装时套装在橡胶关节后端，压入套(61)后端的外径大于橡胶关节座内孔直径；油缸(2)安装在油缸支架上，油缸活塞推动支柱(3)，支柱(3)推动压出套(62)或压入套(61)，油缸(2)、支柱(3)和橡胶关节(1)的中心线相互平行，油缸(2)活塞朝向前定位环(42)；支柱(3)外径小于橡胶关节(1)外圈外径；

橡胶关节定位套(9)呈阶梯型圆柱体，橡胶关节定位套(9)的前端与橡胶关节相适配，后端为导向筒，前端直径大于后端直径。

2.如权利要求1所述的半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，其特征在于：前压紧板(7)和后压紧板(8)通过螺栓连接。

3.如权利要求1所述的半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，其特征在于：所述油缸支架包括油缸底座(21)、油缸支座(22)和螺杆(23)，螺杆(23)将油缸底座(21)、油缸支座(22)和前压紧板(7)，后压紧板(8)相互连接并紧固。

4.如权利要求3所述的半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置，其特征在于：所述螺杆(23)数量为至少两根。

5.利用权利要求1所述的半刚性架悬驱动装置更换橡胶关节的便携式装置的更换橡胶关节的方法：

更换步骤如下

1)使用水平仪测量橡胶关节芯轴的水平度，保证安装新橡胶关节时与原橡胶关节安装角度保持一致；

2)将前定位环(41)、后定位环(42)分别安装在橡胶关节前后两侧；

3)将前压紧板(7)、后压紧板(8)分别安装到前定位环(41)、后定位环(42)上，定位环的作用是确定压紧板的位置，使定位板内孔与橡胶关节外圈外径距离均等，保证油缸(2)中心线、支柱(3)中心线、橡胶关节(1)中心线平行，保证受力均衡，避免橡胶关节倾斜；

4)将螺杆(23)分别穿过油缸底座(21)、油缸支座(22)、前压紧板(7)、后压紧板(8)，油缸(2)安装在油缸底座(21)和油缸支架(22)上，使用螺母(25)紧固，使压紧板牢固的压紧在橡胶关节安装座(12)上，整套工装形成一个刚性体；

5)拆下前定位环(41)，在橡胶关节(1)前端安装压出套(62)，同时在油缸(2)和压出套(62)之间安装支柱(3)；

6)启动油泵，使油缸(2)的活塞缓慢伸出，带动支柱(3)、压出套(62)和橡胶关节(1)移动，当橡胶关节完全脱离安装座，实现橡胶关节的拆卸；

然后继续安装新的橡胶关节：

1)原橡胶关节拆卸后，取下支柱、压出套、后定位环，剩余部件保持位置不变；

2)橡胶关节前后两端安装压入套(41)和橡胶关节定位套(9)，并将橡胶关节定位套(9)放入橡胶关节安装座内，使用水平仪测量压入套压入套(41)平面的水平度，调整角度使新的橡胶关节芯轴与原橡胶关节所测量的数值一致；

3)将支柱(3)放置在油缸(2)和压入套(61)之间，启动油泵，使活塞缓慢伸出，将橡胶关节压入到橡胶关节安装内，直至压入套(61)端面与橡胶关节安装座左侧端面靠紧；

4)油泵泄压，拆卸工装，完成橡胶关节的安装。

6.如权利要求5所述的更换橡胶关节的方法，其特征在于：油泵提供驱动力为至少20kN。