CN107648916B - 一种废气粉尘收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种废气粉尘收集处理装置，它包括主风管、分支管，排气扇，所述主风管内设置有隔板，所述主风管内于隔板下端设置有转轴以及驱动转轴旋转的主电机，所述隔板下端间隔设置有密封板，所述密封板、隔板和主风管围合成密封仓，所述转轴一端伸入密封仓内；所述密封仓内的转轴上设置有至少一个过滤网，所述密封仓内设置有安装座，支架；所述支架上设置有滑动轨，所述滑动轨上设置有掸灰机构，所述安装座上设置有副电机，所述副电机的旋转轴上设置偏心轮，所述主风管上设置有仓门。本发明的目的是提供一种废气粉尘收集处理装置，能够除去生产车间空气内的竹屑，方便回收利用。

Description

一种废气粉尘收集处理装置

技术领域

本发明涉及竹屑处理领域，具体为一种废气粉尘收集处理装置。

背景技术

竹纤维板、刨花板等加工过程中，会产生大量的竹屑，使得生产车间的空气中混杂着大量的竹屑粉尘，影响生产车间工作人员的身体健康。现有的，为了净化生产车间的空气，减少竹屑污染，会在车间加装抽风装置，将竹屑从车间内抽离，然后通过抽风管道将竹屑排放入沉淀池内；净化过程，需要水资源，增加了企业成本且竹屑难以回收利用。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种废气粉尘收集处理装置，能够除去生产车间空气内的竹屑，方便回收利用。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括主风管、分支管，排气扇，所述主风管为圆柱形，所述分支管设置有多根，且根据车间布置和大小进行设置，所述分支管的末端均连接在主风管上，所述主风管内设置有排气扇，通过排气扇产生负压，利用分支管将车间内的竹屑等抽出，所述主风管内于排气扇和分支管之间设置有隔板，所述主风管内于隔板下端设置有转轴以及驱动转轴旋转的主电机，所述隔板下端设置有两块密封板，所述密封板间隔设置，所述密封板、隔板和主风管围合成密封仓，所述转轴一端伸入密封仓内，所述转轴上设置有轴承座，所述轴承座安装在密封板上；所述密封仓内的转轴上设置有至少一个过滤网，所述过滤网穿过隔板与隔板上端的主风管内壁相适配，所述密封仓内设置有安装座，支架；所述支架上设置有滑动轨，所述滑动轨上设置有掸灰机构，所述掸灰机构和支架之间连接有弹簧，所述安装座上设置有副电机，副电机的旋转轴上设置有与掸灰机构接触的偏心轮，所述主风管于密封仓段设置有仓门。

进一步的，所述密封板上设置有用于过滤网穿过的通孔，所述通孔边沿设置有密封刷。

进一步的，所述过滤网设置有两个且分别位于安装座两侧。

进一步的，为了防止弹簧失效等情况，避免掸灰机构飞出，所述滑动轨末端设置有限位板。

进一步的，所述掸灰机构包括滑动板，所述滑动轨穿插于滑动板上，所述滑动板上设置有掸灰板和接触板，所述接触板设置于偏心轮一侧，所述掸灰板设置于过滤网一侧。

本发明的有益效果：副电机带动偏心轮旋转，偏心轮周期性的带动滑动板运动，从而使得掸灰板与过滤网接触，通过掸灰板拍打过滤网将竹屑从过滤网上分离开，待竹屑下沉到密封仓底部，打开仓门，便可收集竹屑；同时主电机带动过滤网旋转，可保证伸出隔板上端的过滤网的过滤效果，不需要经常更换过滤网，节省企业维护成本，同时确保生产车间内的环境。

设置有密封刷，可使密封仓不收排气扇的影响，确保除尘效果。

滑动轨上设置有限位板，确保掸灰机构运动时的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为主风管内部结构示意图。

图3为主风管内部立体结构示意图。

图4为隔板下端结构示意图。

图5为掸灰机构结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、主风管；2、分支管；3、排气扇；4、隔板；5、转轴；6、主电机；7、密封板；8、密封仓；9、过滤网；10、安装座；11、支架；12、滑动轨；13、掸灰机构；14、弹簧；15、偏心轮；16、仓门；17、密封刷；18、限位板；19、滑动板；20、掸灰板；21、接触板。

实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：它包括主风管1、分支管2，排气扇3，所述主风管1内设置有隔板4，所述主风管1内于隔板4下端设置有转轴5以及驱动转轴5旋转的主电机6，主电机6通过皮带驱动转轴5旋转，所述隔板4下端间隔设置有密封板7，所述密封板7、隔板4和主风管1围合成密封仓8，所述转轴5一端伸入密封仓8内，所述转轴5上设置有轴承座，所述轴承座安装在密封板7上；所述密封仓8内的转轴5上设置有至少一个过滤网9，所述过滤网9穿过隔板4与隔板4上端的主风管1内壁相适配，所述密封仓8内设置有安装座10，支架11；所述支架11上设置有滑动轨12，所述滑动轨12上设置有掸灰机构13，所述掸灰机构13和支架11之间连接有弹簧14，所述安装座10上设置有副电机，所述副电机的旋转轴上设置有与掸灰机构13接触的偏心轮15，所述主风管1于密封仓8段设置有仓门16。

优选的，所述密封板7上设置有用于过滤网9穿过的通孔，所述通孔边沿设置有密封刷17。

优选的，所述过滤网9设置有两个且分别位于安装座10两侧。

优选的，所述滑动轨12末端设置有限位板18。

优选的，所述掸灰机构13包括滑动板19，所述滑动板19上设置有掸灰板20和接触板21，所述接触板21设置于偏心轮15一侧，所述掸灰板20设置于过滤网9一侧。

具体工作时：主电机6带动过滤网9旋转，排气扇3开启，生产车间内含有竹屑的空气从分支管2进入到主风管1内，空气中的竹屑吸附于过滤网9上，过滤网9不停的旋转，使得粘有竹屑的部分进入到密封仓8内；于密封仓8内，副电机带到偏心轮15旋转，偏心轮15旋转过程中于接触板接触，带动掸灰板20与过滤网9接触，通过掸灰板20的拍打效果，使得过滤网9上的竹屑掉落于密封仓8内，待主电机6停止旋转后，打开仓门16便可收集密封仓8内的竹屑。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种废气粉尘收集处理装置，它包括主风管（1）、分支管（2），排气扇（3），其特征在于，所述主风管（1）内设置有隔板（4），所述主风管（1）内于隔板（4）下端设置有转轴（5）以及驱动转轴（5）旋转的主电机（6），所述隔板（4）下端间隔设置有密封板（7），所述密封板（7）、隔板（4）和主风管（1）围合成密封仓（8），所述转轴（5）一端伸入密封仓（8）内，所述转轴（5）上设置有轴承座，所述轴承座安装在密封板（7）上；所述密封仓（8）内设置有安装座（10）、支架（11），所述密封仓（8）内的转轴（5）上设置有两个过滤网（9），过滤网（9）分别位于安装座（10）两侧，所述过滤网（9）穿过隔板（4）与隔板（4）上端的主风管（1）内壁相适配；所述支架（11）上设置有滑动轨（12），所述滑动轨（12）上设置有掸灰机构（13），所述掸灰机构（13）和支架（11）之间连接有弹簧（14），所述安装座（10）上设置有副电机，所述副电机的旋转轴上设置有与掸灰机构（13）接触的偏心轮（15），所述主风管（1）于密封仓（8）段设置有仓门（16）；所述掸灰机构（13）包括滑动板（19），所述滑动板（19）上设置有掸灰板（20）和接触板（21），所述接触板（21）设置于偏心轮（15）一侧，所述掸灰板（20）设置于过滤网（9）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述密封板（7）上设置有用于过滤网（9）穿过的通孔，所述通孔边沿设置有密封刷（17）。

3.根据权利要求1所述的一种废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述滑动轨（12）末端设置有限位板（18）。