CN107641889A - 一种对筒针织大圆机 - Google Patents

一种对筒针织大圆机 Download PDF

Info

Publication number
CN107641889A
CN107641889A CN201610576011.3A CN201610576011A CN107641889A CN 107641889 A CN107641889 A CN 107641889A CN 201610576011 A CN201610576011 A CN 201610576011A CN 107641889 A CN107641889 A CN 107641889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
cylinder
knitting machine
needle
circular knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610576011.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Luojiang Donghui Machinery Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610576011.3A priority Critical patent/CN107641889A/zh
Publication of CN107641889A publication Critical patent/CN107641889A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织机械领域,具体涉及一种新型对筒针织大圆机。其部件主要包括机架、传动机构、卷布机构、编织机构、对针机构、主动力电机和电脑控制装置。所述传动机构包括主传动总成和副传动总成。所述编织机构包括上下针筒、双头舌针、上下挺针片、上下三角组件和压针喂纱嘴,其中上下两个针筒成180°,上下三角组件中上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态。对针机构包括主传动杆、上下大盘齿轮、上小齿轮、上小齿轮调节块及螺栓。该新型对筒针织大圆机降低了运行噪音,改善了构件的磨损,减少故障,提高了效率。

Description

一种对筒针织大圆机
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,具体涉及一种新型对筒针织大圆机。
背景技术
现有双面电脑提花大圆机主要由机架、传动机构、选针机构、编织系统、控制系统及辅助装置等部件组成。编织系统由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成。针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽。针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等。针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽呈90°交错配置。针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过。舌针分别插在针盘槽和针筒槽中。针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道。针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道。从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈。一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成双面组织。
而传统的电脑提花大圆机的针筒位置已用螺栓固定,三角及鞍座处于非固定状态,围绕针筒旋转,从而完成编制工作,此种编织方式设备运行噪音大,构件易磨损,运行不稳定,故障多;传统的电脑提花大圆机针筒针槽若出现错位,通过拆除鞍座及其它组件来调整针槽的位置,其调节精度差,且花费较多的工时及工序。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型对筒针织大圆机,以改善了以上不足之处。该新型对筒针织大圆机降低了运行噪音,改善了构件的磨损,减少故障,提高了效率。
为达到以上目的,本发明通过以下技术方案实现。
新型对筒针织大圆机,属于电脑提花大圆机系列。其主要包括机架(1)、传动机构(2)、卷布机构(3)、编织机构(4)、对针机构(5)和电脑控制装置(6),传动机构(2)与主动力电机(10)连接,所述传动机构包括主传动总成(7)和副传动总成(8),编织机构(4)固定于机架(1)的中心位置,所述编织机构(4)包括上下针筒(11)、双头舌针(12)、上下挺针片(13)、上下三角组件(14)和压针喂纱嘴(15),其中上下两个针筒间成180°角,所述上下三角组件(14)中,上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态,如附图2所示。对针机构包括主传动杆(16)、上下大盘齿轮(17)、上小齿轮(18)、上小齿轮调节块(19)及螺栓(20-23),如附图3所示。
本发明对传统电脑提花机的编织结构和对针机构做了创造性的改进。传统的电脑提花大圆机主要有两个系列:单面电脑提花系列及双面电脑提花系列。单面电脑提花机由竖直方向针筒内的织针及水平方向菱角座上的沉降片来完成编织。双面电脑提花机由竖直方向针筒内的织针及水平方向针盘上的织针完成编织。无论是单面提花的针筒与菱角座,或是双面提花的针筒和针盘,皆成90°,如附图4所示。而新型对筒针织大圆机与传统的电脑提花机有所不同,编织机构包括上下针筒、双头舌针、上下挺针片、上下三角组件和压针喂纱嘴,其中上下两个针筒成180°,上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态,如附图2所示。传统的电脑提花机织针的挺针片踵部嵌入针筒中,挺针片只能沿针筒做径向运动,而本发明的挺针片踵部不固定,挺针片不但可做径向运动,还可做竖直方向的运动,从而使织物花色更多样化,更精美。另外,传统的双面电脑提花大圆机,针筒位置已用螺栓固定,三角及鞍座处于非固定状态,围绕针筒旋转,从而完成编织工作。此种编织方式设备运行噪音大,构件易磨损,运行不稳定,故障多。本发明改善了以上不足之处,将三角及鞍座通过螺栓、插销等固定于鞍座底圈上,而上下针筒为非固定状态,针筒自转,织针沿着三角路径运转编织,降低了噪音,改善了构件的磨损,减少故障,提高了效率。
对针机构的改进,传统的双面电脑提花大圆机针筒针槽若出现错位,必须拆除鞍座及其它组件来调整针槽的位置,调节精度差,且花费较多的工时及工序。本发明解决了这一难题,通过主传动系统上方的小齿轮对位块的调节螺丝,便可单独调整下针筒的针槽位置,上下针筒针槽错位问题迎刃而解。对针结构的具体实施方式:上下针筒针槽出现错位现象时,调松上小齿轮调节块的螺栓(20)、螺栓(21)和螺栓(22),解除主传动杆与上大盘齿轮的联系,通过调节螺栓(23)来调整下大盘齿轮,从而调节下针筒的径向位置,解决上下针筒针槽的错位问题。
附图说明
图1新型对筒针织大圆机的整体结构示意图。
图2新型对筒针织大圆机的编织机构示意图。
图3新型对筒针织大圆机的对针结构示意图。
图4普通电脑提花大圆机的编织机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图1所示,对筒针织大圆机,其主要包括机架(1)、传动机构(2)、卷布机构(3)、编织机构(4)、对针机构(5)和电脑控制装置(6),传动机构(2)与主动力电机(10)连接,所述传动机构包括主传动总成(7)和副传动总成(8),编织机构(4)固定于机架(1)的中心位置,所述编织机构(4)包括上下针筒(11)、双头舌针(12)、上下挺针片(13)、上下三角组件(14)和压针喂纱嘴(15),其中上下两个针筒间成180°角,所述上下三角组件(14)中,上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态。如附图2。对针机构包括主传动杆(16)、上下大盘齿轮(17)、上小齿轮(18)、上小齿轮调节块(19)及螺栓(20-23),如附图3。
编织机构(4)包括上下针筒(11)、双头舌针(12)、上下挺针片(13)、上下三角组件(14)和压针喂纱嘴(15),其中上下两个针筒间成180°角,上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态,挺针片踵部不固定,挺针片不但可做径向运动,还可做竖直方向的运动,从而使织物花色更多样化,更精美。将三角及鞍座通过螺栓、插销等固定于鞍座底圈上,而上下针筒为非固定状态,针筒自转,织针沿着三角路径运转编织,降低了噪音,改善了构件的磨损,减少故障,提高了效率。
通过主传动系统上方的小齿轮对位块的调节螺丝,便可单独调整下针筒的针槽位置,上下针筒针槽错位问题迎刃而解。对针结构的具体实施方式:上下针筒针槽出现错位现象时,调松上小齿轮调节块的螺栓(20)、螺栓(21)和螺栓(22),解除主传动杆与上大盘齿轮的联系,通过调节螺栓(23)来调整下大盘齿轮,从而调节下针筒的径向位置,解决上下针筒针槽的错位问题。

Claims (2)

1.一种对筒针织大圆机,其主要包括机架(1)、传动机构(2)、卷布机构(3)、编织机构(4)、对针机构(5)和电脑控制装置(6),传动机构(2)与主动力电机(10)连接,所述传动机构包括主传动总成(7)和副传动总成(8),编织机构(4)固定于机架(1)的中心位置,所述编织机构(4)包括上下针筒(11)、双头舌针(12)、上下挺针片(13)、上下三角组件(14)和压针喂纱嘴(15),其中上下两个针筒间成180°角,所述上下三角组件(14)中,上下三角及上下鞍座通过螺栓或插销固定于鞍座底圈上,使上下针筒呈非固定状态。
2.根据权利要求1所述的对筒针织大圆机,其特征在于,所述的对针机构包括主传动杆(16)、上下大盘齿轮(17)、上小齿轮(18)、上小齿轮调节块(19)及螺栓(20-23)。
CN201610576011.3A 2016-07-21 2016-07-21 一种对筒针织大圆机 Pending CN107641889A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610576011.3A CN107641889A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种对筒针织大圆机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610576011.3A CN107641889A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种对筒针织大圆机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107641889A true CN107641889A (zh) 2018-01-30

Family

ID=61108046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610576011.3A Pending CN107641889A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种对筒针织大圆机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107641889A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426276A (en) * 1933-11-04 1935-04-01 Spiers William Ltd Improvements in or relating to circular knitting machines of the double axially opposed needle cylinder type
US2717509A (en) * 1952-03-29 1955-09-13 Scott & Williams Inc Knitting machine
US2780931A (en) * 1947-02-13 1957-02-12 Scott & Williams Inc Knitting machine and method
US2910847A (en) * 1952-10-10 1959-11-03 Bentley Eng Co Ltd Circular knitting machine of the superimposed needle cylinder type
GB1421741A (en) * 1972-02-19 1976-01-21 Bentley Eng Co Ltd Composite sliders
CN202323272U (zh) * 2011-11-22 2012-07-11 晋江市鑫达精工机械有限公司 一种大圆针上的螺旋调整改进装置
CN203625588U (zh) * 2013-09-13 2014-06-04 蒋雷钟 一种适用于双面圆纬机的对针编织结构
CN104099713A (zh) * 2013-09-13 2014-10-15 蒋雷钟 一种双面圆纬机对针成圈方法及对针编织结构
CN206015220U (zh) * 2016-07-21 2017-03-15 陈晓东 一种对筒针织大圆机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426276A (en) * 1933-11-04 1935-04-01 Spiers William Ltd Improvements in or relating to circular knitting machines of the double axially opposed needle cylinder type
US2780931A (en) * 1947-02-13 1957-02-12 Scott & Williams Inc Knitting machine and method
US2717509A (en) * 1952-03-29 1955-09-13 Scott & Williams Inc Knitting machine
US2910847A (en) * 1952-10-10 1959-11-03 Bentley Eng Co Ltd Circular knitting machine of the superimposed needle cylinder type
GB1421741A (en) * 1972-02-19 1976-01-21 Bentley Eng Co Ltd Composite sliders
CN202323272U (zh) * 2011-11-22 2012-07-11 晋江市鑫达精工机械有限公司 一种大圆针上的螺旋调整改进装置
CN203625588U (zh) * 2013-09-13 2014-06-04 蒋雷钟 一种适用于双面圆纬机的对针编织结构
CN104099713A (zh) * 2013-09-13 2014-10-15 蒋雷钟 一种双面圆纬机对针成圈方法及对针编织结构
CN105624903A (zh) * 2013-09-13 2016-06-01 蒋雷钟 一种对针编织结构
CN206015220U (zh) * 2016-07-21 2017-03-15 陈晓东 一种对筒针织大圆机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206015220U (zh) 一种对筒针织大圆机
CN101307527B (zh) 多层衬纬机织针织复合结构及其编织方法和纱线喂入装置
CN104452082A (zh) 一种单针床曲轴连杆经编机
CN205295606U (zh) 一种单造与多造相结合的提花机
CN110846803A (zh) 一种横机的穿线板起底装置
CN107881641A (zh) 一种经编机梳栉电子摆幅装置及其成圈机构
CN101775694B (zh) 纬编高低圈绒提花针织圆机
CN201593104U (zh) 纬编高低圈绒提花针织圆机
CN202898728U (zh) 一种经编机
CN208183225U (zh) 一种经编机防勾纱成圈编织装置
CN107641889A (zh) 一种对筒针织大圆机
CN203113042U (zh) 一种电子钩编机
CN204080314U (zh) 袜机总成
CN206752062U (zh) 一种经编机织线张力控制器
CN202099522U (zh) 三色针筒机
CN206034003U (zh) 一种袜机机头装置
CN202898718U (zh) 针筒机三色纱直线往复移动喂入机构
CN206173573U (zh) 一种全自动电脑横编织机线圈沉降压脚装置
CN216074234U (zh) 贾卡成圈型特里科经编机
CN211420471U (zh) 一种横机的穿线板起底装置
CN217839312U (zh) 一种双针床经编机
CN108754912A (zh) 一种多排织针制毯机
CN211339899U (zh) 全电脑大提花针织机构
CN209066096U (zh) 一种自由变换编织组织的新型纬编针织双面机
CN208965160U (zh) 一种用于蚕丝毯的混合编织机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200928

Address after: 362000 Shuangyang Industrial Zone, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: Quanzhou Luojiang Donghui Machinery Co.,Ltd.

Address before: Fengze District of Quanzhou city in Fujian province 362017 Ren Feng Street No. 159

Applicant before: Chen Xiaodong

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication