CN107641296A - 一种转化炉热电偶用保护套 - Google Patents

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李正祥
杨永亮
杨正荣
宗翠梅
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Abstract

本发明公开了一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料55‑65份,交联剂1‑3份,钙锌稳定剂0.2‑0.4份,增韧剂1‑2.5份,紫砂复合物10‑20份,煅烧高岭土5‑12份,玻璃纤维2‑6份,滑石粉2‑7份,膨胀珍珠岩4‑10份,重质碳酸钙2‑8份,聚己内酰胺1‑2份,聚乙二醇1200 1‑2份,着色剂1‑2份。本发明力学性能优异,成本较低,质量稳定,表面光泽度高,而且可有效防止烟气颗粒对热电偶测量端的冲击,延长了使用寿命,同时热稳定性极好,测量反应更快,温度测量更加精准。

Description

一种转化炉热电偶用保护套
技术领域
本发明涉及热电偶技术领域,尤其涉及一种转化炉热电偶用保护套。
背景技术
在煤化工行业中,需要多种燃烧炉,转化炉就是其中一种,转化炉内产生烟气,其烟气含量主要是还原性气体,主要包括一氧化碳、硫化氢以及氯气等,在对转化炉内温度进行检测时,烟气颗粒温度过高,热电偶的保护管极易损害,且烟气颗粒撞击在热电偶保护套表面,对保护套的力学性能要求极高,缩短了测温热电偶的使用寿命,而且在测温时测温反应较慢,如何制备一种热稳定性好、力学性能优异的热电偶的保护套,成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种转化炉热电偶用保护套,力学性能优异,成本较低,质量稳定,表面光泽度高,而且可有效防止烟气颗粒对热电偶测量端的冲击,延长了使用寿命,同时热稳定性极好,测量反应更快,温度测量更加精准。
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料55-65份,交联剂1-3份,钙锌稳定剂0.2-0.4份,增韧剂1-2.5份,紫砂复合物10-20份,煅烧高岭土5-12份,玻璃纤维2-6份,滑石粉2-7份,膨胀珍珠岩4-10份,重质碳酸钙2-8份,聚己内酰胺1-2份,聚乙二醇1200 1-2份,着色剂1-2份。
优选地,紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
优选地,紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧2-4h,煅烧温度为1600-1700℃,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温至70-80℃搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌20-40min,搅拌速度为850-920r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
优选地,紫砂复合物采用如下工艺制备:按重量份将20-40份紫砂、2-8份麦饭石、1-4份电气石、5-12份水混合搅拌均匀,真空煅烧2-4h,煅烧温度为1600-1700℃,粉碎,加入10-16份羟丙基甲基纤维素、100-140份水升温至70-80℃搅拌均匀,加入2-6份辛烯基琥珀酸淀粉酯、1-4份魔芋胶搅拌20-40min,搅拌速度为850-920r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
优选地,主料按重量份包括:热塑性聚酯弹性体30-50份,茂金属聚丙烯5-16份,脲醛树脂4-10份。
优选地,增韧剂按重量份包括:磷酸甲苯二苯酯0.5-1份,氯化石蜡0.4-1份,二月桂酸二丁基锡0.2-0.8份。
本发明组成科学合理,力学性能优异,成本较低,质量稳定,表面光泽度高,而且可有效防止烟气颗粒对热电偶测量端的冲击,延长了使用寿命,同时热稳定性极好,测量反应更快,温度测量更加精准。
紫砂复合物中,紫砂、麦饭石、电气石复配,经过真空煅烧,具有较强的热稳定性,可减少使用过程出现裂纹现象,与羟丙基甲基纤维素分散均匀后,经辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶作用,活性极高,与热塑性聚酯弹性体、茂金属聚丙烯、脲醛树脂分散性极好,经过交联剂交联固化,不仅力学性能好,耐老化性能优异,热稳定性能优异,不易开裂,质量稳定;紫砂复合物与煅烧高岭土、玻璃纤维、滑石粉、膨胀珍珠岩、重质碳酸钙配合,不仅密度小,混合均匀性好,补强效果显著,成本低,但脆性大,而磷酸甲苯二苯酯、氯化石蜡、二月桂酸二丁基锡配合作用,可有效增强韧性,并耐热氧稳定性好,耐老化性能进一步增强。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料55份,交联剂3份,钙锌稳定剂0.2份,增韧剂2.5份,紫砂复合物10份,煅烧高岭土5-12,玻璃纤维2份,滑石粉7份,膨胀珍珠岩4份,重质碳酸钙8份,聚己内酰胺1份,聚乙二醇1200 2份,着色剂1份。
实施例2
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料65份,交联剂1份,钙锌稳定剂0.4份,增韧剂1份,紫砂复合物20份,煅烧高岭土5份,玻璃纤维6份,滑石粉2份,膨胀珍珠岩10份,重质碳酸钙2份,聚己内酰胺2份,聚乙二醇1200 1份,着色剂2份。
紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
实施例3
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料58份,交联剂2.5份,钙锌稳定剂0.25份,增韧剂2份,紫砂复合物12份,煅烧高岭土10份,玻璃纤维3份,滑石粉5份,膨胀珍珠岩6份,重质碳酸钙6份,聚己内酰胺1.2份,聚乙二醇1200 1.7份,着色剂1.2份。
主料按重量份包括:热塑性聚酯弹性体30份,茂金属聚丙烯16份,脲醛树脂4份。增韧剂按重量份包括:磷酸甲苯二苯酯1份,氯化石蜡0.4份,二月桂酸二丁基锡0.8份。
紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧3h,煅烧温度为1650℃,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温至75℃搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌30min,搅拌速度为880r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
实施例4
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料62份,交联剂1.5份,钙锌稳定剂0.35份,增韧剂1.5份,紫砂复合物18份,煅烧高岭土8份,玻璃纤维5份,滑石粉3份,膨胀珍珠岩8份,重质碳酸钙4份,聚己内酰胺1.8份,聚乙二醇1200 1.3份,着色剂1.8份。
主料按重量份包括:热塑性聚酯弹性体40份,茂金属聚丙烯8份,脲醛树脂7份。增韧剂按重量份包括:磷酸甲苯二苯酯0.8份,氯化石蜡0.6份,二月桂酸二丁基锡0.5份。
紫砂复合物采用如下工艺制备:按重量份将20份紫砂、8份麦饭石、1份电气石、12份水混合搅拌均匀,真空煅烧2h,煅烧温度为1700℃,粉碎,加入10份羟丙基甲基纤维素、140份水升温至70℃搅拌均匀,加入6份辛烯基琥珀酸淀粉酯、1份魔芋胶搅拌40min,搅拌速度为850r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
实施例5
本发明提出的一种转化炉热电偶用保护套,其原料按重量份包括:主料60份,交联剂2份,钙锌稳定剂0.3份,增韧剂1.8份,紫砂复合物15份,煅烧高岭土9份,玻璃纤维4份,滑石粉4份,膨胀珍珠岩7份,重质碳酸钙5份,聚己内酰胺1.5份,聚乙二醇1200 1.5份,着色剂1.5份。
主料按重量份包括:热塑性聚酯弹性体50份,茂金属聚丙烯5份,脲醛树脂10份。增韧剂按重量份包括:磷酸甲苯二苯酯0.5份,氯化石蜡1份,二月桂酸二丁基锡0.2份。
紫砂复合物采用如下工艺制备:按重量份将40份紫砂、2份麦饭石、4份电气石、5份水混合搅拌均匀,真空煅烧4h,煅烧温度为1600℃,粉碎,加入16份羟丙基甲基纤维素、100份水升温至80℃搅拌均匀,加入2份辛烯基琥珀酸淀粉酯、4份魔芋胶搅拌20min,搅拌速度为920r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
本发明按照常规工艺成型、脱模,即得转化炉热电偶用保护套,进行性能检测如下:
测试项目 测试方法 测试结果
密度 ASTM D792 1.15g/cm
拉伸强度 ASTM D638 110MPa
弯度强度2mm/min ASTM D790 139MPa
缺口冲击强度(23℃) ASTM D256 78.6kJ/m2
热变形温度 ASTM D648 210℃
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转化炉热电偶用保护套,其特征在于,其原料按重量份包括:主料55-65份,交联剂1-3份,钙锌稳定剂0.2-0.4份,增韧剂1-2.5份,紫砂复合物10-20份,煅烧高岭土5-12份,玻璃纤维2-6份,滑石粉2-7份,膨胀珍珠岩4-10份,重质碳酸钙2-8份,聚己内酰胺1-2份,聚乙二醇1200 1-2份,着色剂1-2份。
2.根据权利要求1所述转化炉热电偶用保护套,其特征在于,紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
3.根据权利要求1或2所述转化炉热电偶用保护套,其特征在于,紫砂复合物采用如下工艺制备:将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀,真空煅烧2-4h,煅烧温度为1600-1700℃,粉碎,加入羟丙基甲基纤维素、水升温至70-80℃搅拌均匀,加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌20-40min,搅拌速度为850-920r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述转化炉热电偶用保护套,其特征在于,紫砂复合物采用如下工艺制备:按重量份将20-40份紫砂、2-8份麦饭石、1-4份电气石、5-12份水混合搅拌均匀,真空煅烧2-4h,煅烧温度为1600-1700℃,粉碎,加入10-16份羟丙基甲基纤维素、100-140份水升温至70-80℃搅拌均匀,加入2-6份辛烯基琥珀酸淀粉酯、1-4份魔芋胶搅拌20-40min,搅拌速度为850-920r/min,过滤,干燥,粉碎得到紫砂复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述转化炉热电偶用保护套,其特征在于,主料按重量份包括:热塑性聚酯弹性体30-50份,茂金属聚丙烯5-16份,脲醛树脂4-10份。
6.根据权利要求1-5任一项所述转化炉热电偶用保护套,其特征在于,增韧剂按重量份包括:磷酸甲苯二苯酯0.5-1份,氯化石蜡0.4-1份,二月桂酸二丁基锡0.2-0.8份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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