CN107641066A - 一种固体火箭推进剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固体火箭技术领域，特别涉及复合推进剂。一种固体火箭推进剂，它包括：高氯酸铵、山梨糖醇、铝粉、聚乙烯醇；所述高氯酸铵为氧化剂占重量比70～80％，所述山梨糖醇为粘合剂占重量比15～20％，所述铝粉为燃料占重量比10～15％，所述聚乙烯醇为增塑剂占重量比2％。本发明用糖类作为粘合剂代替高氯酸铵‑丁羟复合推进剂中的端羟基聚丁二烯，制作工艺简单无需真空条件等苛刻的环境，小企业能批量生产，制造成本及价格都很低。糖类的生产不依赖石油，不受石油原料日益枯竭的影响。这种推进剂的主要优势是，在一个区域遭受战争工业遭受重创后，能够迅速恢复火箭推进剂的批量生产，而高氯酸铵‑丁羟复合推进剂等现役的军用推进剂却很难做到这一点。
Description
技术领域
本发明涉及固体火箭技术领域，特别涉及复合推进剂。
背景技术
在目前的大多数复合推进剂中，高氯酸铵-丁羟复合推进剂应用最广，但原料端羟基聚丁二烯合成相对繁琐、必须依赖于石油且消耗资源较多。虽然高氯酸铵-丁羟复合推进剂具有较高的能量水平及比冲，但推进剂的制作工艺复杂对生产环境要求苛刻必须在真空条件下进行，含有异氰酸酯的固化剂具有较大的毒性，制造成本以及价格较高，生产安全性和环保性较差，不适合应急情况下迅速制造。硝酸钾-糖类推进剂虽然制造，过程简单成本低廉，但能量水平及比冲太低，使用温度范围窄，药柱抗震性差，易产生裂纹，其性能达不到军用导弹推进剂的要求。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够克服现有技术不足，原料来源不依赖石油化工，生产过程更加安全、迅速、环保的固体火箭推进剂。
本发明的技术方案是：一种固体火箭推进剂，其特征是：它包括：高氯酸铵、山梨糖醇、铝粉、聚乙烯醇；所述高氯酸铵为氧化剂占重量比70～80％，所述山梨糖醇为粘合剂占重量比15～20％，所述铝粉为燃料占重量比10～15％，所述聚乙烯醇为增塑剂占重量比2％。
一种固体火箭推进剂制备方法，包括以下步骤：将70重量单位的高氯酸铵、18重量单位的山梨糖醇在80重量单位水中混合，放入陶瓷容器中加热蒸发水分进行重结晶，PH值控制在7.0～7.5之间，当水分逐渐减少混合物温度升至130摄氏度时，同时按比例加入10重量单位的200目铝粉和2重量单位的聚乙烯醇，整个过程应不断进行搅拌确保其均匀受热，温度控制在140摄氏度以下，当混合均匀后趁热压入模具中，待冷却后脱模，即制成高氯酸铵-糖类复合推进剂。
本发明用糖类作为粘合剂代替高氯酸铵-丁羟复合推进剂中的端羟基聚丁二烯，虽然能量水平及比冲略微低于高氯酸铵-丁羟复合推进剂，但制作工艺简单无需真空条件等苛刻的环境，小企业能批量生产，制造成本及价格都很低。糖类的生产不依赖石油，不受石油原料日益枯竭的影响。这种推进剂的主要优势是，在一个区域遭受战争工业遭受重创后，能够迅速恢复火箭推进剂的批量生产，而高氯酸铵-丁羟复合推进剂等现役的军用推进剂却很难做到这一点。
具体实施方式
实施例1：一种固体火箭推进剂，其特征是：它包括：高氯酸铵、山梨糖醇、铝粉、聚乙烯醇；所述高氯酸铵为氧化剂占重量比70～80％，所述山梨糖醇为粘合剂占重量比15～20％，所述铝粉为燃料占重量比10～15％，所述聚乙烯醇为增塑剂占重量比2％。
实施例2：一种固体火箭推进剂制备方法，包括以下步骤：将70重量单位的高氯酸铵、18重量单位的山梨糖醇在80重量单位水中混合，放入陶瓷容器中加热蒸发水分进行重结晶，PH值控制在7.0～7.5之间，当水分逐渐减少混合物温度升至130摄氏度时，同时按比例加入10重量单位的200目铝粉和2重量单位的聚乙烯醇，整个过程应不断进行搅拌确保其均匀受热，温度控制在140摄氏度以下，当混合均匀后趁热压入模具中，待冷却后脱模，即制成高氯酸铵-糖类复合推进剂。
Claims (2)
1.一种固体火箭推进剂，其特征是：它包括：高氯酸铵、山梨糖醇、铝粉、聚乙烯醇；所述高氯酸铵为氧化剂占重量比70～80％，所述山梨糖醇为粘合剂占重量比15～20％，所述铝粉为燃料占重量比10～15％，所述聚乙烯醇为增塑剂占重量比2％。
2.一种固体火箭推进剂制备方法，包括以下步骤：将70重量单位的高氯酸铵、18重量单位的山梨糖醇在80重量单位水中混合，放入陶瓷容器中加热蒸发水分进行重结晶，PH值控制在7.0～7.5之间，当水分逐渐减少混合物温度升至130摄氏度时，同时按比例加入10重量单位的200目铝粉和2重量单位的聚乙烯醇，整个过程应不断进行搅拌确保其均匀受热，温度控制在140摄氏度以下，当混合均匀后趁热压入模具中，待冷却后脱模，即制成高氯酸铵-糖类复合推进剂。
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Publications (1)
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| CN107641066A true CN107641066A (zh) | 2018-01-30 |
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| CN201611173962.2A Pending CN107641066A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种固体火箭推进剂及制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107641066A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2705058C1 (ru) * | 2018-11-12 | 2019-11-01 | Алексей Геннадьевич Ребеко | Ракетные топлива на основе сорбитола и перхлоратов натрия и лития |
| RU2705059C1 (ru) * | 2018-11-12 | 2019-11-01 | Алексей Геннадьевич Ребеко | Пластификаторы для ракетных топлив на основе сорбитола и перхлората калия |
| CN116655444A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-29 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种高固含量低粘度热塑性推进剂及其制备方法 |
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2016
- 2016-12-19 CN CN201611173962.2A patent/CN107641066A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
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| CN116655444B (zh) * | 2023-06-05 | 2024-04-19 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种高固含量低粘度热塑性推进剂及其制备方法 |
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