CN107639692A - 用于圆木切割机床的调位支撑装置 - Google Patents

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CN107639692A CN201711130160.8A CN201711130160A CN107639692A CN 107639692 A CN107639692 A CN 107639692A CN 201711130160 A CN201711130160 A CN 201711130160A CN 107639692 A CN107639692 A CN 107639692A
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胡江平
张瀛尹
张保文
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Hubei Engineering Institute
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Hubei Engineering Institute
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Abstract

本发明公开了一种用于圆木切割机床的调位支撑装置,包含一方形的基座,所述的基座顶部的一端安装一调位支架,所述的基座上方安装一支撑板,所述的支撑板两侧均安装一防脱板,所述的基座顶部的四角处安装若干个箍栓,若干个所述的箍栓上安装一横向放置的滑竿,所述的支撑板一侧的侧壁上安装一支撑架,所述的支撑架一端的中部套装有一横向放置的顶杆。使用时,使用者将基座放置在平稳的安装架上,通过通孔将基座固定牢固,将机床的切割组件通过支撑板上的连接孔进行连接,从而达到稳定的支撑,通过松动限位孔内的预装螺杆,使顶杆能够通过外力在限位槽内进行前后的水平移动,从而使支撑板在滑竿上进行来回位移,达到调位效果。

Description

用于圆木切割机床的调位支撑装置
技术领域
本发明涉及一种调位支撑装置,更确切地说,是一种用于圆木切割机床的调位支撑装置。
背景技术
现有的用于圆木切割机床的调位支撑装置在设计上才在一定的缺陷,首先,普通的用于圆木切割机床的调位支撑装置结构复杂,装置安装拆卸的过程均比较繁琐,在机床的工作发生故障时,不利于及时的拆卸检修,其次,普通的圆木切割机床的调位支撑装置大多使用丝杆进行移位,长期使用后可能会造成丝杆的磨损,影响工作时的平稳性。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于圆木切割机床的调位支撑装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于圆木切割机床的调位支撑装置,所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置包含一方形的基座,所述的基座顶部的一端安装一调位支架,所述的基座上方安装一支撑板,所述的支撑板两侧均安装一防脱板,所述的基座顶部的四角处安装若干个箍栓,若干个所述的箍栓上安装一横向放置的滑竿,所述的支撑板一侧的侧壁上安装一支撑架,所述的支撑架一端的中部套装有一横向放置的顶杆,所述的顶杆一端套装有一杆套,所述的调位支架包含一L形的固定板,所述的固定板一侧安装一钳板,所述的固定板上方卡装一限位架,所述的限位架顶部设置两个相对的限位柱,单个所述的限位柱侧壁上设置两个限位孔,两个所述的限位柱之间卡装两个位置相对的卡板,两个所述的卡板中部设置菱形的限位槽,所述的杆套一侧安装固定螺杆。
作为本发明较佳的实施例,所述的杆套通过其一侧安装的固定螺杆与所述的支撑架固定连接。
作为本发明较佳的实施例,单个所述的卡板一侧侧壁上设置与所述的限位柱位置对应的限位孔。
作为本发明较佳的实施例,所述的支撑板通过其顶部安装的滑板与所述的滑竿呈活动连接。
作为本发明较佳的实施例,两个所述的支撑板设置在两个所述的滑竿外侧,且两个所述的支撑板与的顶端与所述的支撑板的板面平齐设置。
本发明的用于圆木切割机床的调位支撑装置具有以下优点:使用时,使用者首先将基座放置在平稳的安装架上,通过基座上的通孔将基座固定牢固,将机床的切割组件通过支撑板上的连接孔进行连接,从而达到稳定的支撑,通过松动限位孔内的预装螺杆,使卡板之间的距离增大,从而顶杆能够通过外力在限位槽内进行前后的水平移动,从而使支撑板在滑竿上进行来回位移,达到调位效果,在调位过程中,通过防脱板将支撑板稳定卡装在滑竿上,使支撑板在托举切割组件并进行调位时,进行平稳的移动,从而使机床在工作时能够拥有稳定的工作环境。装置具有结构简单,操作简便,工作高效,实用性强的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的调位支撑装置的立体结构示意图;
图2为图1中的调位支撑装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的调位支撑装置的调位支架立体结构分解示意图;
图4为图3中的调位支撑装置的卡板仰视图;
图5为图2中的调位支撑装置的A区域细节放大示意图;
其中,
1、调位支撑装置,2、基座,3、调位支架,4、支撑板,5、防脱板,6、箍栓,7、滑竿,8、支撑架,9、顶杆,10、杆套,11、固定板,12、钳板,13、限位架,14、限位柱,15、限位孔,16、卡板,17、限位槽,18、固定螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,该用于圆木切割机床的调位支撑装置1包含一方形的基座2,该基座2顶部的一端安装一调位支架3,该基座2上方安装一支撑板4,该支撑板4两侧均安装一防脱板5,该基座2顶部的四角处安装若干个箍栓6,若干个该箍栓6上安装一横向放置的滑竿7,该支撑板4一侧的侧壁上安装一支撑架8,该支撑架8一端的中部套装有一横向放置的顶杆9,该顶杆9一端套装有一杆套10,该调位支架3包含一L形的固定板11,该固定板11一侧安装一钳板12,该固定板11上方卡装一限位架13,该限位架13顶部设置两个相对的限位柱14,单个该限位柱14侧壁上设置两个限位孔15,两个该限位柱14之间卡装两个位置相对的卡板16,两个该卡板16中部设置菱形的限位槽17,该杆套10一侧安装固定螺杆18。
该杆套10通过其一侧安装的固定螺杆18与该支撑架8固定连接。
单个该卡板16一侧侧壁上设置与该限位柱14位置对应的限位孔15。
该支撑板4通过其顶部安装的滑板与该滑竿7呈活动连接。
两个该支撑板4设置在两个该滑竿7外侧,且两个该支撑板4与的顶端与该支撑板4的板面平齐设置。
使用时,如图1、和图2所示,首先,使用者首先将基座2放置在平稳的安装架上,通过基座2上的通孔将基座固定牢固,将机床的切割组件通过支撑板4上的连接孔进行连接,从而达到稳定的支撑,箍栓6牢牢箍紧滑竿7,使其稳定放置在基座上,调位支架3通过L形的固定板11安装到基座2上,将钳板12安装到固定板11一侧,通过钳板12一侧中部设置的卡槽将限位架13卡紧固定,通过松动限位孔15内的预装螺杆,使限位柱14之间固定的两个卡板16的间距增大,从而使顶杆9能够通过外力在限位槽17内进行前后的水平移动,杆套10通过固定螺杆18固定在支撑架8上,通过顶杆7穿过杆套10顶压支撑板4的侧面,使支撑板4受力在滑竿7上进行来回位移,达到调位效果,在调位过程中,通过防脱板5将支撑板4稳定卡装在滑竿7上,使支撑板4在托举切割组件并进行调位时,进行平稳的移动,从而使机床在工作时能够拥有稳定的工作环境。
装置具有结构简单,操作简便,工作高效,实用性强的特点。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于圆木切割机床的调位支撑装置,其特征在于,所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置(1)包含一方形的基座(2),所述的基座(2)顶部的一端安装一调位支架(3),所述的基座(2)上方安装一支撑板(4),所述的支撑板(4)两侧均安装一防脱板(5),所述的基座(2)顶部的四角处安装若干个箍栓(6),若干个所述的箍栓(6)上安装一横向放置的滑竿(7),所述的支撑板(4)一侧的侧壁上安装一支撑架(8),所述的支撑架(8)一端的中部套装有一横向放置的顶杆(9),所述的顶杆(9)一端套装有一杆套(10),所述的调位支架(3)包含一L形的固定板(11),所述的固定板(11)一侧安装一钳板(12),所述的固定板(11)上方卡装一限位架(13),所述的限位架(13)顶部设置两个相对的限位柱(14),单个所述的限位柱(14)侧壁上设置两个限位孔(15),两个所述的限位柱(14)之间卡装两个位置相对的卡板(16),两个所述的卡板(16)中部设置菱形的限位槽(17),所述的杆套(10)一侧安装固定螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置,其特征在于,所述的杆套(10)通过其一侧安装的固定螺杆(18)与所述的支撑架(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置,其特征在于,单个所述的卡板(16)一侧侧壁上设置与所述的限位柱(14)位置对应的限位孔(15)。
4.根据权利要求1所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置,其特征在于,所述的支撑板(4)通过其顶部安装的滑板与所述的滑竿(7)呈活动连接。
5.根据权利要求1所述的用于圆木切割机床的调位支撑装置,其特征在于,两个所述的支撑板(4)设置在两个所述的滑竿(7)外侧,且两个所述的支撑板(4)与的顶端与所述的支撑板(4)的板面平齐设置。
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