CN107629860A - 一种环保型水基切削液 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型水基切削液，其原料组分及其重量百分比分别为：聚醚L61 8－16％；聚醚L81 7－14％；脂肪醇聚醚2‑6％；环己六醇六磷酸酯7－13％；癸二酸三乙醇胺盐3－7％；苯并三氮唑0.2－0.5％；三乙醇胺6‑12％；碳酸钠1－3％；余量为水。本发明提供的环保型水基切削液是一种具有优良的冷却、防锈、清洗和润滑性能，不含亚硝酸钠和氯、硫、磷元素等，用于数控磨床的新型环保型水基切削液。该切削液应不仅应具有最佳的环保性能价格比，而且对人体无危害，对环境无(或低)污染，符合国家环保要求，完全可以代替传统切削液。

Description

一种环保型水基切削液

技术领域

本发明属于化工产品领域，特别涉及一种环保型水基切削液。

背景技术

切削加工正向着高速、强力和高精度方向发展，数控机床、加工中心和柔性制造系统等先进制造技术逐渐深入应用：随着材料科学等技术的发展，一些难加工材料的应用日益增多，以及随着现代切削加工技术的发展和人们对环境保护的重视，这就对切削技术提出了新的更高的要求。因此研制新型切削液，以提高工件加工效率和质量，延长刀具使用寿命，降低加工成本，同时对环境造成不(或低)污染，是制造业的重要任务之一。

目前，国内数控磨床所使用的水基切削液主要是乳化液。该类切削液中的添加剂主要含有硫、氯元素等，且刺激性气味浓烈，有一定腐蚀性，使用范围较窄，易对人体造成危害。此外，该类切削液使用寿命短，废液的排放对环境造成极大的污染。为保护环境而加强的规定，使得切削液的设备、管理和废液处理等的总成本费用上升，因而直接促使生产加工费用的上升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种性能优良且无毒无害的环保型水基切削液。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保型水基切削液，其原料组分及其重量百分比分别为：

而且，所述环己六醇六磷酸酯、癸二酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑混合均匀，作为复合防锈剂。

上述环保型水基切削液的制备方法的步骤为：

⑴将聚醚L61、聚醚L81、脂肪醇聚醚混合均匀，静置，得到聚醚共混液；

⑵将环己六醇六磷酸酯、癸二酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑混合，加热至40－50℃溶解，冷却至室温，得到复合防锈剂；

⑶向水中依次加入三乙醇胺、碳酸钠、聚醚共混液以及防锈剂，混合，搅拌，得到半透明溶液即为产品。

本发明的优点和积极效果是：

本发明提供的环保型水基切削液是一种具有优良的冷却、防锈、清洗和润滑性能，不含亚硝酸钠和氯、硫、磷元素等，用于数控磨床的新型环保型水基切削液。该切削液应不仅应具有最佳的环保性能价格比，而且对人体无危害，对环境无(或低)污染，符合国家环保要求，完全可以代替传统切削液。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种环保型水基切削液，其原料组分及其重量分别为：

上述环保型水基切削液的制备方法的步骤为：

⑴将聚醚L61、聚醚L81、脂肪醇聚醚混合均匀，静置，得到聚醚共混液；

⑵将环己六醇六磷酸酯、癸二酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑混合，加热至40－50℃溶解，冷却至室温，得到复合防锈剂；

⑶向水中依次加入三乙醇胺、碳酸钠、聚醚共混液以及防锈剂，混合，搅拌，得到半透明溶液即为产品。

实施例2：

一种环保型水基切削液，其原料组分及其重量分别为：

上述环保型水基切削液的制备方法同实施例1。

实施例3：

一种环保型水基切削液，其原料组分及其重量分别为：

上述环保型水基切削液的制备方法同实施例1。

Claims (3)

1.一种环保型水基切削液，其特征在于：其原料组分及其重量百分比分别为：

2.根据权利要求1所述环保型水基切削液，其特征在于：所述环己六醇六磷酸酯、癸二酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑混合均匀，作为复合防锈剂。

3.一种制备如权利要求1所述的环保型水基切削液的方法，其特征在于：其步骤为：

⑴将聚醚L61、聚醚L81、脂肪醇聚醚混合均匀，静置，得到聚醚共混液；

⑵将环己六醇六磷酸酯、癸二酸三乙醇胺盐、苯并三氮唑混合，加热至40－50℃溶解，冷却至室温，得到复合防锈剂；

⑶向水中依次加入三乙醇胺、碳酸钠、聚醚共混液以及防锈剂，混合，搅拌，得到半透明溶液即为产品。