CN107629829A - 菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法 - Google Patents

菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，经过采收、自然晒干、粉碎成颗粒、调节含水率、加热、加压、成型等一套科学合理的步骤，本制作方法简单，易于操作，且在压力为6.5KN、筛眼直径为3mm、温度为110℃、含水率为13％较佳的工艺条件下制备，颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到1248.71kg/m3和1004.74KN，得到高质量的颗粒燃料，一方面有效利用了水葫芦资源，减少水葫芦污染，同时提供高质量的清洁能源，有效减少煤、油等不可再生燃料的燃烧，实现了“节能减排”的目的。

Description

菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固体燃料，具体涉及一种菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质颗粒燃烧要比直接燃烧更平稳，且具有灰分低、燃烧后不易结渣、易运输和保存等优点。
而菌苞、木屑和烟秆都是农业和林业生产中的废料或副产品，有很大一部分都是直接就地燃烧和当做废弃物扔掉，造成资源浪费和环境污染。菌苞、木屑和烟秆的平均热值分别为13.405MJ/kg、17.722MJ/kg、18.663MJ/kg，可以达到煤炭的二分之一左右，是煤炭很好的替代燃料，且基本无污染，并能提高烤烟的品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，本制作方法简单，易于操作，且在较佳的工艺条件下制备，颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力均达到理想值，制备高质量的颗粒燃料，一方面有效利用了菌苞、木屑和烟秆资源，减少水环境污染，同时提供高质量的清洁能源，有效减少煤、油等不可再生燃料的燃烧，实现了“节能减排”的目的。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：
菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将收集的菌苞、木屑和烟秆置于户外干燥通风处自然晾晒3～4周，使菌苞、木屑和烟秆的含水率降低到20％，备用；
(2)称取同等质量的菌苞、木屑和烟秆，置于筛眼直径为2～4mm的锤片式粉碎机粉碎成混合料颗粒，并搅拌均匀，将混合料颗粒置于温度为105℃的恒温干燥箱中干燥9h后，再用喷壶均匀喷洒水分调节混合料颗粒的含水率，使其值为12％～14％；
(3)将步骤(2)中调节含水率后的混合料颗粒置于温度为105～115℃、压力为6KN～7KN的生物颗粒燃料成型装置中热压成型，成型后冷却即可得到燃料。
作为优选技术方案，为了使颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到较佳值，保证颗粒燃料的高质量，提高颗粒燃料的热效率，所述步骤(3)中的生物颗粒燃料成型装置的压力为6.5KN。
作为优选技术方案，为了使颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到较佳值，保证颗粒燃料的高质量，提高颗粒燃料的热效率，所述步骤(2)中锤片式粉碎机的筛眼直径为3mm。
作为优选技术方案，为了使颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到较佳值，保证颗粒燃料的高质量，提高颗粒燃料的热效率，所述步骤(3)中的生物颗粒燃料成型装置的温度为110℃。
作为优选技术方案，为了使颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到较佳值，保证颗粒燃料的高质量，提高颗粒燃料的热效率，所述步骤(2)中混合料颗粒的含水率调节为13％。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：本制作方法简单，易于操作，且在压力为6.5KN、筛眼直径为3mm、温度为110℃、含水率为13％较佳的工艺条件下制备，颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力分别达到1248.71kg/m3和1004.74KN，得到高质量的颗粒燃料，一方面有效利用了水葫芦资源，减少水葫芦污染，同时提供高质量的清洁能源，有效减少煤、油等不可再生燃料的燃烧，实现了“节能减排”的目的。
具体实施方式
实施例1
菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将收集的菌苞、木屑和烟秆置于户外干燥通风处自然晾晒4周，使菌苞、木屑和烟秆的含水率降低到20％，备用；
(2)称取同等质量的菌苞、木屑和烟秆，置于筛眼直径为4mm的锤片式粉碎机粉碎成混合料颗粒，并搅拌均匀，将混合料颗粒置于温度为105℃的恒温干燥箱中干燥9h后，再用喷壶均匀喷洒水分调节混合料颗粒的含水率，使其值为14％；
(3)将步骤(2)中调节含水率后的混合料颗粒置于温度为115℃、压力为7KN的生物颗粒燃料成型装置中热压成型，成型后冷却即可得到燃料。
实施例2
菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将收集的菌苞、木屑和烟秆置于户外干燥通风处自然晾晒3周，使菌苞、木屑和烟秆的含水率降低到20％，备用；
(2)称取同等质量的菌苞、木屑和烟秆，置于筛眼直径为3mm的锤片式粉碎机粉碎成混合料颗粒，并搅拌均匀，将混合料颗粒置于温度为105℃的恒温干燥箱中干燥9h后，再用喷壶均匀喷洒水分调节混合料颗粒的含水率，使其值为13％；
(3)将步骤(2)中调节含水率后的混合料颗粒置于温度为110℃、压力为6.5KN的生物颗粒燃料成型装置中热压成型，成型后冷却即可得到燃料。
实施例3
菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将收集的菌苞、木屑和烟秆置于户外干燥通风处自然晾晒3周，使菌苞、木屑和烟秆的含水率降低到20％，备用；
(2)称取同等质量的菌苞、木屑和烟秆，置于筛眼直径为2mm的锤片式粉碎机粉碎成混合料颗粒，并搅拌均匀，将混合料颗粒置于温度为105℃的恒温干燥箱中干燥9h后，再用喷壶均匀喷洒水分调节混合料颗粒的含水率，使其值为12％；
(3)将步骤(2)中调节含水率后的混合料颗粒置于温度为105℃、压力为6KN的生物颗粒燃料成型装置中热压成型，成型后冷却即可得到燃料。
应当指出，以上案例仅是本发明有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变性。

Claims (5)

1.菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将收集的菌苞、木屑和烟秆置于户外干燥通风处自然晾晒3～4周，使菌苞、木屑和烟秆的含水率降低到20％，备用；
(2)称取同等质量的菌苞、木屑和烟秆，置于筛眼直径为2～4mm的锤片式粉碎机粉碎成混合料颗粒，并搅拌均匀，将混合料颗粒置于温度为105℃的恒温干燥箱中干燥9h后，再用喷壶均匀喷洒水分调节混合料颗粒的含水率，使其值为12％～14％；
(3)将步骤(2)中调节含水率后的混合料颗粒置于温度为105～115℃、压力为6KN～7KN的生物颗粒燃料成型装置中热压成型，成型后冷却即可得到燃料。
2.根据权利要求1所述的菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中的生物颗粒燃料成型装置的压力为6.5KN。
3.根据权利要求2所述的菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中锤片式粉碎机的筛眼直径为3mm。
4.根据权利要求3所述的菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中的生物颗粒燃料成型装置的温度为110℃。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的菌苞、木屑和烟秆颗粒燃料的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中混合料颗粒的含水率调节为13％。
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