CN107629668A - 一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法 - Google Patents
一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
抗根刺聚氨酯防水涂料是一种无溶剂的环保型聚氨酯防水涂料,由A、B两种组分中添加化学根阻剂混合制成的。加入呈鳞片状的云母粉做填料,可以填充防水涂膜中的孔隙,增加涂膜的密实性,在不增加成本的情况下,提高涂膜韧性,阻止紫外线和水分的穿透,防止龟裂和粉化,提高涂膜的耐久性和防水性。提高涂膜的抗老化抗紫外线能力。与现有抗根刺卷材相比较,防水和抗根刺效果更好,施工方便。涂料不添加任何溶剂,无毒无味,环保绿色。另外,该涂料还呈现出弹性好,粘结性能强,施工适应能力强等特点,是一种新型聚氨酯防水涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯涂料,具体来说涉及一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料。
背景技术
随着人们生活水平的提高和居住条件的改善,人们对居住工作环境提出更高的要求。伴随着城市的发展,屋顶绿化越来越受到人们的青睐,不仅绿化城市,更是改善了人类的生活环境,加上越来越多地下空间被使用,在其之上是大量的绿化工程,但是防水、阻根等问题一而再再而三的出现,单一的抗根刺卷材已无法满足复杂结构的抗根刺施工需求,抗根刺防水涂料的出现填补了其空白。而其中抗根刺防水涂料多以水乳型为主,水乳型防水涂料成膜过程干扰因素多,尤其是温度和空气潮湿度的影响大,容易出现成膜不良现象。而且大部分抗根刺防水涂料里面含有大量有毒溶剂,无论是施工还是对植物的根系都有很大影响,而无溶剂型抗根刺防水涂料不含有溶剂,绿色环保,耐候性好,断裂伸长率大,使用范围宽广,使用于各种建筑的防水工程。现有的抗根刺防水涂料存在以下明显的缺点:
(1)固含量低。目前,国内使用的抗根刺防水涂料固含量多集中在40%-50%之间,这是因为生产工艺,改性技术带来的结果。
(2)影响植物的正常生长。根阻剂的添加不当会影响植物的正常生长,甚至导致植物死亡,影响绿化工程。
(3)抗根刺效果差。配比不合理,根阻剂选择不当,配伍性不好造成根阻剂失效。
综上所述,提出本发明一种溶剂型抗根刺防水涂料的制备方法。
(4)普通双组份抗根刺聚氨酯防水涂料含有有机溶剂,施工时会产生有机溶剂的挥发从而造成对环境的污染,及人体的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于基础设施建设市政交通工程的抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料,由于化学根阻剂的加入,阻根效果明显,防止植物根尖对屋顶或地下的混凝土进行破坏,影响防水效果;涂料的耐腐蚀性增强,断裂伸长率大,粘结强度好;避免了水性涂料施工温度的限制,成膜效果较水性涂料较大提高;施工方便,操作简单;它适合用于各种建筑地下室、施工缝、桩头、卫生间、屋面修补、卷材搭接缝、桥梁、屋顶等各类建筑的防水工程。具有良好的抗根刺功能,与抗根刺卷材搭配使用效果明显。寿命增长,弹性增大;不添加任何溶剂无毒无污染,固含量高,是一种防水性能、阻根性能良好的环保型防水涂料。
一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法配比如下:
A 组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚二元醇 200 ~ 450 份
聚醚三元醇 80 ~ 150 份
甲苯二异氰酸酯(TDI) 80 ~ 150 份
稳定剂 1份
B组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚三元醇 200 ~ 700 份
邻苯二甲酸二辛酯 100 ~ 250 份
云母粉 100 ~ 150 份
重质碳酸钙 80 ~ 150 份
交联剂 10 ~ 20 份
催化剂 0.2~0.6 份
触变剂 6 份
氧化铁红 4 份
化学根阻剂 0.3~0.6 份
其它 10 份
工艺流程:
A组分的制备:
(1)将聚醚二元醇、聚醚三元醇、稳定剂加入到反应釜中。
(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。
(3)抽真空脱水脱气1h~2h。
(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。
(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。
B组分的制备:
(1)将聚醚三元醇、邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。
(2)高速搅拌下慢慢加入云母粉、重质碳酸钙,氧化铁红、触变剂、交联剂。
(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。
(4)温度降到60℃以下时,加入催化剂、化学根阻剂。
(5)冷却至室温即得B组分。
具体实施方式
实施例一
A 组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚二元醇 300 份
聚醚三元醇 80 份
甲苯二异氰酸酯(TDI) 119 份
稳定剂 1份
B组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚三元醇 500 份
邻苯二甲酸二辛酯 250 份
云母粉 110 份
重质碳酸钙 100 份
交联剂 19 份
催化剂 0.4 份
触变剂 6 份
氧化铁红 4 份
化学根阻剂 0.6 份
其它 10 份
工艺工程:
(1)将300 份聚醚二元醇、80份聚醚三元醇、1份稳定剂加入到反应釜中。
(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。
(3)抽真空脱水脱气1h~2h。
(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。
(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。
B组分的制备:
(1)将500份聚醚三元醇、250 份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。
(2)高速搅拌下慢慢加入110份云母粉、100份重质碳酸钙,4份氧化铁红、6份触变剂、19份交联剂。
(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。
(4)温度降到60℃以下时,加入0.4 份催化剂、0.6份化学根阻剂。
(5)冷却至室温即得B组分。
实施例二
A 组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚二元醇 250 份
聚醚三元醇 100 份
甲苯二异氰酸酯(TDI) 147 份
稳定剂 3 份
B组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚三元醇 550 份
邻苯二甲酸二辛酯 200 份
云母粉 100 份
重质碳酸钙 110 份
交联剂 19 份
催化剂 0.4 份
触变剂 4 份
氧化铁红 6 份
化学根阻剂 0.6 份
其它 10 份
工艺工程:
(1)将250份聚醚二元醇、100份聚醚三元醇、3份稳定剂加入到反应釜中。
(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。
(3)抽真空脱水脱气1h~2h。
(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。
(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。
B组分的制备:
(1)将550份聚醚三元醇、200份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃后,
(2)高速搅拌下慢慢加入100份云母粉、110份重质碳酸钙,6份氧化铁红、4份触变剂、19份
交3剂。
(4)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。
(5)温度降到60℃以下时,加入0.4份催化剂、0.6份化学根阻剂。
(5)冷却至室温即得B组分。
Claims (3)
1.一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料,其特征在于:由A、B 两组份组成,A、B 两组份的重量混合比为1 ∶ 2。
2.根据权利要求1所述的一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料,其特征在于:A 组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚二元醇 200 ~ 450 份
聚醚三元醇 80 ~ 150 份
甲苯二异氰酸酯(TDI) 80 ~ 150 份
稳定剂 1~5 份
B 组份按重量比由以下组份组成:
原料名称 重量比
聚醚三元醇 200 ~700 份
邻苯二甲酸二辛酯 100 ~ 250 份
云母粉 100~150 份
重质碳酸钙 80~150 份
交联剂 10 ~ 20 份
催化剂 0.2 ~ 0.6 份
增塑剂 10 ~ 20 份
触变剂 1~6 份
氧化铁红 1~ 4 份
化学根阻剂 0.3~0.6 份
其它 10 份
A组分的制备:
在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的500ml磨口三口瓶内,加入聚醚二元醇、聚醚三元醇、稳定剂在80℃~100℃下搅拌,抽真空脱水脱气1h~2h,将温度降到60℃以下,加入甲苯二异氰酸酯(TDI),在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温备用。
3.根据权利要求1所述的一种抗根刺、无溶剂型聚氨酯防水涂料,其特征在于:B 组份的制备:
将聚醚三元醇、邻苯二甲酸二辛酯加入装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的500ml磨口三口瓶内慢慢升温至80℃后,高速搅拌下慢慢加入云母粉、重质碳酸钙,氧化铁红、触变剂、交联剂,升温到120℃,真空脱水1h~2h,将温度降到60℃以下,加入催化剂、化学根阻剂,冷却至室温即得B组分。
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