CN107629536A - 一种凹凸棒悬浮剂的生产方法 - Google Patents

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杨国华
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Abstract

本发明公开了一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其步骤如下：S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，使用水洗，干燥提纯；S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。

Description

一种凹凸棒悬浮剂的生产方法
技术领域
本发明属于凹凸棒悬浮剂技术领域，尤其涉及一种凹凸棒悬浮剂的生产方法。
背景技术
凹凸棒土是指以凹凸棒石为主要组分的一种粘土矿物，广泛的遍及世界各地，在我国江苏、安徽蕴藏较多，是一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，含有Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。晶体结构呈纳米束状，平均长度为800-1000nm，宽度为30-40nm。凹凸棒土的纳米束状结构具有很大的比表面积以及耐高温、抗盐碱等特殊的物理化学性质和工艺性能，因此广泛的应用于流体改性剂、肥料悬浮、吸附剂、催化载体等等。然而，由于凹凸棒土具有很高的表面活性，使得凹凸棒土易于团聚形成堆积的束状，从而降低了自身的分散性能导致应途受限。
近年来，在涂料常用的悬浮剂中，有机膨润土的悬浮性最为理想，但有机膨润土的防沉效果较差，而且其引发剂二甲苯对环境不好。另外，膨润土的原材料价格较贵、成本高，同时优质膨润土资源也趋于枯竭。申请号200910117414.1的发明专利公开了一种凹凸棒黏土悬浮剂，由凹凸棒黏土、其它黏土、壳聚糖以及烷基季铵盐组成，成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，该凹凸棒悬浮剂的生产方法具体步骤如下：
S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，将分散好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液真空，温度控制在75℃干燥，提纯；
S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，洗涤三次后，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；
S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。
优选的，所述步骤S1中分散剂为2%的六偏磷酸钠，且分散剂使用量为凹凸棒土质量的0.08倍。
优选的，所述步骤S1中加入到纯水量为凹凸棒土质量的25-30倍。
优选的，所述步骤S1中超声的时间为20-30分钟。
优选的，所述步骤S2中凹凸棒土与8%氢氧化钠溶液的质量比为5:1。
优选的，所述步骤S2中乙醇为98%的无水乙醇，且乙醇的添加量与凹凸棒土的质量比为25-35:1。
优选的，所述步骤S3中凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂的质量比为20:1.2:1.5。
优选的，所述乳化剂为聚醚类乳化剂。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，与传统技术相比，本发明粘结力较强，悬浮性能好，具有优异的胶体性能和流变性，广泛应用于水基、醇基和其他溶剂分散体系的增稠剂和稳定剂，本产品比重轻、粘度高、吸附性能好，具有良好的触变性，无发霉、编织、发酵现象，成本低，保质期长。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，该凹凸棒悬浮剂的生产方法具体步骤如下：
S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，将分散好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液真空，温度控制在75℃干燥，提纯；
S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，洗涤三次后，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；
S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。
具体的，所述步骤S1中分散剂为2%的六偏磷酸钠，且分散剂使用量为凹凸棒土质量的0.08倍。
具体的，所述步骤S1中加入到纯水量为凹凸棒土质量的25倍。
具体的，所述步骤S1中超声的时间为20分钟。
具体的，所述步骤S2中凹凸棒土与8%氢氧化钠溶液的质量比为5:1。
具体的，所述步骤S2中乙醇为98%的无水乙醇，且乙醇的添加量与凹凸棒土的质量比为25:1。
具体的，所述步骤S3中凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂的质量比为20:1.2:1.5。
具体的，所述乳化剂为聚醚类乳化剂。
实施例2
一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，该凹凸棒悬浮剂的生产方法具体步骤如下：
S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，将分散好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液真空，温度控制在75℃干燥，提纯；
S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，洗涤三次后，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；
S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。
具体的，所述步骤S1中分散剂为2%的六偏磷酸钠，且分散剂使用量为凹凸棒土质量的0.08倍。
具体的，所述步骤S1中加入到纯水量为凹凸棒土质量的28倍。
具体的，所述步骤S1中超声的时间为25分钟。
具体的，所述步骤S2中凹凸棒土与8%氢氧化钠溶液的质量比为5:1。
具体的，所述步骤S2中乙醇为98%的无水乙醇，且乙醇的添加量与凹凸棒土的质量比为30:1。
具体的，所述步骤S3中凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂的质量比为20:1.2:1.5。
具体的，所述乳化剂为聚醚类乳化剂。
实施例3
一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，该凹凸棒悬浮剂的生产方法具体步骤如下：
S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，将分散好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液真空，温度控制在75℃干燥，提纯；
S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，洗涤三次后，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；
S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。
具体的，所述步骤S1中分散剂为2%的六偏磷酸钠，且分散剂使用量为凹凸棒土质量的0.08倍。
具体的，所述步骤S1中加入到纯水量为凹凸棒土质量的30倍。
具体的，所述步骤S1中超声的时间为30分钟。
具体的，所述步骤S2中凹凸棒土与8%氢氧化钠溶液的质量比为5:1。
具体的，所述步骤S2中乙醇为98%的无水乙醇，且乙醇的添加量与凹凸棒土的质量比为35:1。
具体的，所述步骤S3中凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂的质量比为20:1.2:1.5。
具体的，所述乳化剂为聚醚类乳化剂。
本发明粘结力较强，悬浮性能好，具有优异的胶体性能和流变性，广泛应用于水基、醇基和其他溶剂分散体系的增稠剂和稳定剂，本产品比重轻、粘度高、吸附性能好，具有良好的触变性，无发霉、编织、发酵现象，成本低，保质期长。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：该凹凸棒悬浮剂的生产方法具体步骤如下：
S1：凹凸棒土提纯：称取凹凸棒土加入纯水，用制浆机将凹凸棒土预制成浆料，加入适量的分散剂，将预制成浆的凹凸棒土放到密封容器中，通过超声波将凹凸棒土进行充分分散，将分散好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液真空，温度控制在75℃干燥，提纯；
S2：凹凸棒土改性：将S1得到的纯净的凹凸棒土，加入适量的8%氢氧化钠溶液，放到振荡器上振荡2个小时，震荡的过程中滴加乙醇溶液，将改性后的溶液离心，用纯水洗去改性溶液，洗涤三次后，将离心产物放入烘箱中烘干，研磨过200目筛得到改性凹凸棒土；
S3：凹凸棒悬浮剂制备：将S2中改性后的凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂充分混合，并且进行充分的研磨，使用200目筛过滤，即得到的凹凸棒悬浮剂。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中分散剂为2%的六偏磷酸钠，且分散剂使用量为凹凸棒土质量的0.08倍。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中加入到纯水量为凹凸棒土质量的25-30倍。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中超声的时间为20-30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中凹凸棒土与8%氢氧化钠溶液的质量比为5:1。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中乙醇为98%的无水乙醇，且乙醇的添加量与凹凸棒土的质量比为25-35:1。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中凹凸棒土与乳化剂、消泡剂和PH调节剂的质量比为20:1.2:1.5。
8.根据权利要求1或7所述的一种凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于：所述乳化剂为聚醚类乳化剂。
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