CN107629398A - 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法 - Google Patents

一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107629398A
CN107629398A CN201710950430.3A CN201710950430A CN107629398A CN 107629398 A CN107629398 A CN 107629398A CN 201710950430 A CN201710950430 A CN 201710950430A CN 107629398 A CN107629398 A CN 107629398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
parts
energy saving
building material
saving building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710950430.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107629398B (zh
Inventor
陶红雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tongbai Construction Technology Co ltd
Original Assignee
University of Shaoxing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shaoxing filed Critical University of Shaoxing
Priority to CN201710950430.3A priority Critical patent/CN107629398B/zh
Publication of CN107629398A publication Critical patent/CN107629398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107629398B publication Critical patent/CN107629398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其制备方法是将纳米二氧化钛在无水乙醇中制备悬浊分散液，同时以氯铂酸、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇制备铂粒子凝胶；再用悬浊分散液超声溶解铂粒子凝胶，密封超声反应得到白色颗粒；最后进行紫外光照反应得到铂掺杂二氧化钛光催化剂。本发明的制备方法参数控制方便，重复性好，同时生产简单，不产生废水、废气，同时制备的铂掺杂二氧化钛纳米光催化剂具有优异的可见光光催化性能。本发明具有优异的机械性能，隔热、保温，平衡室内环境温度，节能环保，且防火阻燃性能佳。

Description

一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法。
背景技术
在能源危机的影响下，能源消耗是当今世界面临的重大问题。节能减排已经成为各行业急于解决的首要问题。随着生活水平的提高，人们对室内环境舒适度的要求也日益增加，建筑能耗在能源消费总量中所占的比例日益增加。建筑耗能一般包括建筑采暖、降温、电气、照明等所使用的能源，其中以采暖和降温能量消耗最多。所以建筑节能主要还是建筑物的保温隔热。因此，选用合适的主墙体材料、外墙保温材料和门窗材料，加强保温隔热，是建筑节能的根本途径。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，本发明具有优异的机械性能，隔热、保温，平衡室内环境温度，节能环保，且防火阻燃性能佳。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂15-20份、三聚氰胺3-6份、硅胶2-4份、无水乙醇10-20份、玻璃纤维3-5份、陶瓷纤维8-12份、阻燃剂3-5份、固化剂2-4份。
所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
所述阻燃剂采用三氧化二锑。
所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应2-4h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应20-30min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应2-4h，冷却后得到节能建筑材料。
所述步骤1中加热搅拌的温度为30-50℃，所述搅拌速度为2000-2500r/min，该步骤采用加热搅拌的方式，将酚醛树脂与三聚氰胺形成良好的混合效果，并且在加热条件下，树脂具有不错的流动性。
所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为60-70℃，所述超声频率为10-15kHz，该步骤通过超声的方式在硅胶内的二氧化硅形成羟基化反应，保证其表面形成稳定的羟基结构，并在离合能作用下，与酚醛树脂和三聚氰胺形成反应，起到改性树脂以及提高树脂强度的效果。
所述步骤3中的超声搅拌频率为2-5kHz，采用超声搅拌的方式产生快速震动，能够将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂渗入至混合液中，将采用改性化的树脂包裹玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂等固体材料，形成阻燃效果的树脂液。
所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为1500-2000r/min，恒温反应温度为70-90℃，反应结束后缓慢降温至室温；该步骤将固化剂溶解至树脂中，并通过反应保证固化剂与酚醛树脂形成反应，提高其固化性能，在恒温反应过程中将溶剂去除，最后采用缓慢降温的方式起到缓慢固化的效果，保证固化性能。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明具有优异的机械性能，隔热、保温，平衡室内环境温度，节能环保，且防火阻燃性能佳。
（2）本发明的制备过程中，不仅将无机材料的耐温性能、阻燃性能得到充分利用，而且制备简单，无废气废物产生，符合环保要求。
（3）本发明克服了无机保温材料导热系数偏大的不足，弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点，具有实际应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂15份、三聚氰胺3份、硅胶2份、无水乙醇10份、玻璃纤维3份、陶瓷纤维8份、阻燃剂3份、固化剂2份。
所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
所述阻燃剂采用三氧化二锑。
所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应2h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应20min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应2h，冷却后得到节能建筑材料。
所述步骤1中加热搅拌的温度为30℃，所述搅拌速度为2000r/min。
所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为60℃，所述超声频率为10kHz。
所述步骤3中的超声搅拌频率为2kHz。
所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为1500r/min，恒温反应温度为70℃，反应结束后缓慢降温至室温。
实施例2
一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂20份、三聚氰胺6份、硅胶4份、无水乙醇20份、玻璃纤维5份、陶瓷纤维12份、阻燃剂5份、固化剂4份。
所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
所述阻燃剂采用三氧化二锑。
所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应4h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应30min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应4h，冷却后得到节能建筑材料。
所述步骤1中加热搅拌的温度为50℃，所述搅拌速度为2500r/min。
所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为70℃，所述超声频率为15kHz。
所述步骤3中的超声搅拌频率为5kHz。
所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为2000r/min，恒温反应温度为90℃，反应结束后缓慢降温至室温。
实施例3
一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂17份、三聚氰胺4份、硅胶3份、无水乙醇15份、玻璃纤维4份、陶瓷纤维10份、阻燃剂4份、固化剂3份。
所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
所述阻燃剂采用三氧化二锑。
所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应3h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应25min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应3h，冷却后得到节能建筑材料。
所述步骤1中加热搅拌的温度为40℃，所述搅拌速度为2300r/min。
所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为65℃，所述超声频率为13kHz。
所述步骤3中的超声搅拌频率为3kHz。
所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为1800r/min，恒温反应温度为80℃，反应结束后缓慢降温至室温。
实施例4
一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂18份、三聚氰胺5份、硅胶3份、无水乙醇18份、玻璃纤维4份、陶瓷纤维10份、阻燃剂4份、固化剂3份。
所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
所述阻燃剂采用三氧化二锑。
所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应3h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应25min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应3h，冷却后得到节能建筑材料。
所述步骤1中加热搅拌的温度为45℃，所述搅拌速度为2300r/min。
所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为60℃，所述超声频率为12kHz。
所述步骤3中的超声搅拌频率为4kHz。
所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为1700r/min，恒温反应温度为75℃，反应结束后缓慢降温至室温。
实施例5
本发明实施例1-4的性能检测数据如下：
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其质量配比如下：
酚醛树脂15-20份、三聚氰胺3-6份、硅胶2-4份、无水乙醇10-20份、玻璃纤维3-5份、陶瓷纤维8-12份、阻燃剂3-5份、固化剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述固化剂采用邻苯二甲酸酐。
3.根据权利要求1所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂采用三氧化二锑。
4.根据权利要求1所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：
步骤1，将酚醛树脂与三聚氰胺加入至无水乙醇中，加热搅拌直至完全均匀；
步骤2，将硅胶加入至步骤1的溶液中，水浴超声反应2-4h，得到树脂混合液；
步骤3，将玻璃纤维、陶瓷纤维与阻燃剂加入至树脂混合液中，继续超声反应20-30min，得到高强度的阻燃树脂混合物；
步骤4，将固化剂加入至混合物中，机械搅拌至均匀后，恒温反应2-4h，冷却后得到节能建筑材料。
5.根据权利要求4所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加热搅拌的温度为30-50℃，所述搅拌速度为2000-2500r/min。
6.根据权利要求4所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中水浴超声反应的水浴温度为60-70℃，所述超声频率为10-15kHz。
7.根据权利要求4所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的超声搅拌频率为2-5kHz。
8.根据权利要求4所述的一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的固化剂的搅拌速度为1500-2000r/min，恒温反应温度为70-90℃，反应结束后缓慢降温至室温。
CN201710950430.3A 2017-10-13 2017-10-13 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法 Active CN107629398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710950430.3A CN107629398B (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710950430.3A CN107629398B (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107629398A true CN107629398A (zh) 2018-01-26
CN107629398B CN107629398B (zh) 2019-12-13

Family

ID=61105500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710950430.3A Active CN107629398B (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107629398B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060183835A1 (en) * 2004-08-12 2006-08-17 Clariant Gmbh Flame-retardant polymers with glow-wire resistance
CN102079881A (zh) * 2010-12-16 2011-06-01 嘉兴安普铁路配件有限公司 高强度热固性分子基复合材料及其应用
CN103306386A (zh) * 2012-03-13 2013-09-18 张文军 一种防火保温板材的制备方法
CN206545347U (zh) * 2017-01-24 2017-10-10 昆山叁庆环保科技有限公司 一种防火树脂环纤粉玻塑装饰板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060183835A1 (en) * 2004-08-12 2006-08-17 Clariant Gmbh Flame-retardant polymers with glow-wire resistance
CN102079881A (zh) * 2010-12-16 2011-06-01 嘉兴安普铁路配件有限公司 高强度热固性分子基复合材料及其应用
CN103306386A (zh) * 2012-03-13 2013-09-18 张文军 一种防火保温板材的制备方法
CN206545347U (zh) * 2017-01-24 2017-10-10 昆山叁庆环保科技有限公司 一种防火树脂环纤粉玻塑装饰板

Also Published As

Publication number Publication date
CN107629398B (zh) 2019-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107254204B (zh) 一种超薄防火水性涂料及其制备方法
CN102604468B (zh) 一种SiO2气凝胶隔热保温乳胶涂料及其制备方法
CN110510974B (zh) 一种高效气凝胶固废混凝土及其制备方法
CN110357566B (zh) 一种玄武岩纤维保温装饰一体板及其制备方法
CN108358589A (zh) 一种防水高强耐候阻燃环保保温板材及其制备方法
CN103553487B (zh) 一种复合轻质保温材料及其制备方法
CN103553437B (zh) 一种高阻燃石英石板材的制备方法
CN106882947A (zh) 一种绿色环保相变保温抗开裂快凝喷涂砂浆的制备方法
CN108863226A (zh) 一种防水隔热保温砂浆及其制备方法
CN106117856A (zh) 一种防火聚苯乙烯保温板及其制备方法
CN107163711A (zh) 一种水性弹性保温隔热涂料及其制备方法
CN102351498A (zh) 改性硅酸钠防水隔热保温浆料及其制备方法
CN108084860B (zh) 一种环保隔热涂料及其制备方法
CN105802306A (zh) 一种建筑物防火涂料的制备方法
CN105036620A (zh) 一种添加玻璃棉的高效保温砂浆及其制备方法
CN107629398A (zh) 一种防火阻燃的节能建筑材料的制备方法
CN106243896A (zh) 一种环保高性能防水涂料
CN102898087A (zh) 一种抗裂改性水泥及其制备工艺
CN108641279A (zh) 一种阻燃性能好的保温板
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN114890750A (zh) 一种高原环境下桥梁主塔用智能温控混凝土及其制备方法
CN107365138A (zh) 制备二氧化硅气凝胶/玻化微珠/水玻璃复合保温材料的方法及由该方法制备的保温材料
CN107244845A (zh) 一种保温装饰一体复合板及其生产工艺
CN112500078A (zh) A级无机浆料渗透性防火保温材料及其制备方法和应用
CN114538954B (zh) 一种真空轻质隔声砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211124

Address after: 312000 Qian Mei Village, Qian Qing town, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Shaoxing Ziang New Materials Co.,Ltd.

Address before: No. 900, Chengnan Avenue, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: SHAOXING University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211129

Address after: 201500 first floor, building 2, No. 188, YangLe Road, Shanyang Town, Jinshan District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Tongbai Construction Technology Co.,Ltd.

Address before: 312000 Qian Mei Village, Qian Qing town, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Shaoxing Ziang New Materials Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right