CN107628553A - 起重机喷头吊臂系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供起重机喷头吊臂系统，它包括有小臂，它还包括有下隔板、上隔板，其中，小臂尾部两侧设有上滑板，上滑板一端的小臂顶部设有滑轮销轴，滑轮销轴为两条，下隔板两端设有轴孔，并通过轴孔套装在相应的滑轮销轴底部，其中一条滑轮销轴中部套装有后滑轮，另一条滑轮销轴中部套装有前滑轮；前滑轮、后滑轮顶部通过上隔板限位；小臂前端端部设有支撑座，支撑座上安装有吊座，吊座由两块固定在支撑座两侧的固定板构成，两侧固定板之间的下部安装有吊轴，吊轴一端设有卡板；吊轴上设有喷头安装组件。采用本方案后的结构合理、操作方便、使用效果好。

Description

起重机喷头吊臂系统

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其是指起重机喷头吊臂系统。

背景技术

现有起重机喷头吊臂上的滑轮是直接通过销轴安装在吊臂上，滑轮在使用过程中，容易将销轴拉弯变形，影响吊臂的使用寿命；而且现有的喷头都是直接固定在吊臂上，不能根据需求进行调节或手动操作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便、使用效果好的起重机喷头吊臂系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：起重机喷头吊臂系统，它包括有小臂，它还包括有下隔板、上隔板，其中，小臂尾部两侧设有上滑板，上滑板一端的小臂顶部设有滑轮销轴，滑轮销轴为两条，下隔板两端设有轴孔，并通过轴孔套装在相应的滑轮销轴底部，其中一条滑轮销轴中部套装有后滑轮，另一条滑轮销轴中部套装有前滑轮，后滑轮位于小臂尾部一端；前滑轮、后滑轮顶部通过上隔板限位；小臂前端端部设有支撑座，支撑座上安装有吊座，吊座由两块固定在支撑座两侧的固定板构成，两侧固定板之间的下部安装有吊轴，吊轴一端设有卡板；吊轴上设有喷头安装组件，所述的喷头安装组件包括有旋转座，旋转座活动安装在吊轴上，卡板上设有与旋转座相配合的调节螺栓；旋转座一侧边缘处铰接有喷管，旋转座一端的喷管上安装有角度调节螺杆，喷管另一端扩展形成限位环，限位环上连接有气缸，气缸活塞杆上安装有固定安装座，固定安装座上安装有喷头电机，喷头电机传动轴上安装有喷头支座，喷头支座上安装有喷头。

所述的喷头支座一端通过轴承与固定安装座相连接，喷头支座另一端设有偏心轮，喷头电机传动轴与偏心轮一侧连接，喷头安装在偏心轮另一侧。

本发明在采用上述方案后，采用上隔板、下隔板均采用一体式的，有效对前滑轮、后滑轮之间形成拉扯限位，防止滑轮拉力过大损坏滑轮销轴，吊座采用双板固定式结构，方便喷头组件的安装和调节；在高空作业时，通过调节螺栓锁定喷嘴角度，在平地或工作台作业时可以松开调节螺栓，喷嘴的喷射角度可以通过旋转座进行调整或手持喷管自由作业，采用本方案后的结构合理、操作方便、使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为喷头安装组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的起重机喷头吊臂系统包括有小臂1，它还包括有下隔板4、上隔板6，其中，小臂1尾部两侧设有上滑板2，上滑板2一端的小臂1顶部设有滑轮销轴3，滑轮销轴3为两条，下隔板4两端设有轴孔，并通过轴孔套装在相应的滑轮销轴3底部，其中一条滑轮销轴3中部套装有后滑轮5，另一条滑轮销轴3中部套装有前滑轮7，后滑轮5位于小臂1尾部一端；前滑轮7、后滑轮5顶部通过上隔板6限位；小臂1前端端部设有支撑座8，支撑座8上安装有吊座9，吊座9由两块固定在支撑座8两侧的固定板构成，两侧固定板之间的下部安装有吊轴10，吊轴10一端设有卡板11；吊轴10上设有喷头安装组件，所述的喷头安装组件包括有旋转座A5，旋转座A5活动安装在吊轴10上，卡板11上设有与旋转座A5相配合的调节螺栓；旋转座A5一侧边缘处铰接有喷管A6，旋转座A5一端的喷管A6上安装有角度调节螺杆A7，喷管A6另一端扩展形成限位环A8，限位环A8上连接有气缸A9，气缸A9活塞杆上安装有固定安装座A4，固定安装座A4上安装有喷头电机A3，喷头电机A3传动轴上安装有喷头支座A2，喷头支座A2上安装有喷头，喷头支座A2一端通过轴承与固定安装座A4相连接，喷头支座A2另一端设有偏心轮，喷头电机A3传动轴与偏心轮一侧连接，喷头安装在偏心轮另一侧。本实施例采用上隔板、下隔板均采用一体式的，有效对前滑轮、后滑轮之间形成拉扯限位，防止滑轮拉力过大损坏滑轮销轴，吊座采用双板固定式结构，方便喷头组件的安装和调节；在高空作业时，通过调节螺栓锁定喷嘴角度，在平地或工作台作业时可以松开调节螺栓，喷嘴的喷射角度可以通过旋转座进行调整或手持喷管自由作业，采用本实施例后的结构合理、操作方便、使用效果好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.起重机喷头吊臂系统，它包括有小臂（1），其特征在于：它还包括有下隔板（4）、上隔板（6），其中，小臂（1）尾部两侧设有上滑板（2），上滑板（2）一端的小臂（1）顶部设有滑轮销轴（3），滑轮销轴（3）为两条，下隔板（4）两端设有轴孔，并通过轴孔套装在相应的滑轮销轴（3）底部，其中一条滑轮销轴（3）中部套装有后滑轮（5），另一条滑轮销轴（3）中部套装有前滑轮（7），后滑轮（5）位于小臂（1）尾部一端；前滑轮（7）、后滑轮（5）顶部通过上隔板（6）限位；小臂（1）前端端部设有支撑座（8），支撑座（8）上安装有吊座（9），吊座（9）由两块固定在支撑座（8）两侧的固定板构成，两侧固定板之间的下部安装有吊轴（10），吊轴（10）一端设有卡板（11）；吊轴（10）上设有喷头安装组件，所述的喷头安装组件包括有旋转座（A5），旋转座（A5）活动安装在吊轴（10）上，卡板（11）上设有与旋转座（A5）相配合的调节螺栓；旋转座（A5）一侧边缘处铰接有喷管（A6），旋转座（A5）一端的喷管（A6）上安装有角度调节螺杆（A7），喷管（A6）另一端扩展形成限位环（A8），限位环（A8）上连接有气缸（A9），气缸（A9）活塞杆上安装有固定安装座（A4），固定安装座（A4）上安装有喷头电机（A3），喷头电机（A3）传动轴上安装有喷头支座（A2），喷头支座（A2）上安装有喷头。

2.根据权利要求1所述的起重机喷头吊臂系统，其特征在于：喷头支座（A2）一端通过轴承与固定安装座（A4）相连接，喷头支座（A2）另一端设有偏心轮，喷头电机（A3）传动轴与偏心轮一侧连接，喷头安装在偏心轮另一侧。