CN107628382A - 一种粉料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉料储存装置，包括：支架、多个柜体、储存容器、抽真空设备、气体填充设备、以及气体导通结构。本发明通过多柜体的设计，并由每个柜体单独盛放相应的储存容器，可以实现在有限占地面积下，分区存储多种类粉料的目的，并通过抽真空设备和气体填充设备，可以有效的排出储存容器内的空气，实现储存容器内真空或气氛保护的环境，将粉料与空气隔绝，起到保护粉料的作用。另外，储存容器还可以拆卸并单独搬运，解决了搬运过程中的粉料保护问题。
Description
技术领域
本发明涉及粉料储存技术领域，特别涉及一种粉料储存装置。
背景技术
在粉料冶金行业，微米级、纳米级的粉料已被广泛的研究和应用，这些粉料颗粒小、比表面积高，具有比粗粉更高的活性，因此易吸附水分和氧气，导致粉料水、氧含量超标。部分粉料在空气中存放和搬运，还存在自燃、爆炸等安全风险。因此，粉料的储存和搬运途中的保护至关重要。
现有的粉料储存设备，要么仅通过惰性气氛排出空气，无法控制容器内的氧含量，储存的气氛保护条件难以满足要求，要么没有解决生产和试验室在有限占地面积条件下的多种粉料分区存储的要求。因此，需要一种满足上述需求的粉料储存装置。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种粉料储存装置。所述技术方案如下：
一方面，本发明实施例提供了一种粉料储存装置，包括：支架、设置在所述支架上的多个柜体、用于储存粉料且盛放在所述柜体中的储存容器、抽真空设备、用于为所述储存容器填充储存保护气体的气体填充设备、以及气体导通结构，
所述储存容器上设置有通气接口，每个所述柜体中设有与所述通气接口可拆卸连接的快速接头，每个所述快速接头均通过所述气体导通结构与所述抽真空设备和所述气体填充设备连接，
当进行真空保护储存时，所述抽真空设备抽取盛放有粉料的所述储存容器中的气体，形成真空保护储存环境；
当进行气氛保护储存时，先由所述抽真空设备抽取盛放有粉料的所述储存容器中的气体，形成真空保护储存环境，然后，由所述气体填充设备为所述储存容器填充储存保护气体。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述抽真空设备包括：真空泵、电磁阀，所述真空泵通过所述电磁阀与所述气体导通结构连通。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述气体填充设备包括：预装有储存保护气体的气瓶、充气阀，所述气瓶通过所述充气阀与所述气体导通结构连通，所述储存保护气体为符合金属粉料储存的惰性气体。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述气体导通结构包括：主管道和多个分支管道，
每个所述分支管道的一端均与一个所述柜体中的快速接头连接，其另一端均通过抽充气控制阀与所述主管道连通，且其另一端还开设有排气端口，所述分支管道的排气端口处设置有排气阀，所述主管道还分别与所述抽真空设备和所述气体填充设备连通。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，还包括：多个用于检测相应储存容器中压力的压力表，所述压力表设置在每个所述分支管道上。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述柜体中还设置有用于盛放所述储存容器的滑轮支撑架，所述储存容器通过所述滑轮支撑架可移动的盛放在所述柜体中。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述存储容器包括：筒体和盖板，所述筒体一端开设有供粉料放入的放料口，且其另一端设置有所述通气接口，所述盖板通过合页与所述筒体一端可旋转连接，并通过卡子密封所述筒体的放料口。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述存储容器的通气接口与所述快速接头之间设置有球阀。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述筒体为圆柱形，所述盖板上焊接有把手。
在本发明实施例上述的粉料储存装置中，所述盖板与所述筒体的放料口之间通过密封圈密封。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过多柜体的设计，并由每个柜体单独盛放相应的储存容器，可以实现在有限占地面积下，分区存储多种类粉料的目的，并通过抽真空设备和气体填充设备，可以有效的排出储存容器内的空气，实现储存容器内真空或气氛保护的储存环境，将粉料与空气隔绝，起到保护粉料的作用。另外，储存容器还可以拆卸并单独搬运，解决了搬运过程中的粉料保护问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的一种粉料储存装置的的正面结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的一种粉料储存装置的侧面结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的一种粉料储存装置的背面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明实施例提供了一种粉料储存装置，适用于粉料的储存，尤其适用于多种金属粉料的区分储存，参见图1，该粉料储存装置可以包括：
支架1、设置在支架1上的多个柜体2、用于储存粉料且盛放在柜体2中的储存容器3、抽真空设备(附图中没有标识)、用于为储存容器3填充储存保护气体的气体填充设备(附图中没有标识)、以及气体导通结构(附图中没有标识)，储存保护气体为符合金属粉料储存的惰性气体(例如：氮气、氩气、氢气、氨气或其混合气体)。
参见图2，储存容器3上设置有通气接口(附图中没有标识)，每个柜体2中设有与通气接口可拆卸连接的快速接头21，每个快速接头21均通过气体导通结构与抽真空设备和气体填充设备连接。
当进行真空保护储存时，抽真空设备抽取盛放有粉料的储存容器3中的气体，形成真空保护储存环境；
当进行气氛保护储存时，先由抽真空设备抽取盛放有粉料的储存容器3中的气体，形成真空保护储存环境，然后，由气体填充设备为储存容器3填充储存保护气体。
在本实施例中，该粉料储存装置的支架1上设置有多个柜体2(例如附图中的6个柜体设计)，可以同时盛放多个储存容器3，其中，柜体2的布局可以如图2所示，分多层，每层同时并排设置有多个柜体2，这样可以有效利用储存空间，当然，柜体2的布局并不仅限于附图所示的形式，可以根据实际需求而定，这里不做限制。此外，该粉料储存装置可以粉料提供良好的真空保护储存环境或者适合的气氛保护储存环境，更能为不同的种类的粉料单独提供储存空间，甚至储存容器3可以单独拆分出来，用于粉料的运输，解决了搬运过程中粉料的保护问题。
具体地，参见图1或图3，抽真空设备可以包括：真空泵41、电磁阀42，真空泵41通过电磁阀42与气体导通结构的主管道62连通。
具体地，参见图1或图3，气体填充设备可以包括：预装有储存保护气体的气瓶51、充气阀52，气瓶51通过充气阀52与气体导通结构的主管道62连通。在实际应用中，气瓶51可以按需求更换，这样可以为粉料储存装置提供多样化的储存气体种类选择，为储存的粉料提供良好的储存环境。
具体地，参见图3，气体导通结构6可以包括：多个分支管道61、主管道62，每个分支管道61的一端均与一个柜体2中的快速接头21连接，其另一端均通过抽充气控制阀612与主管道62连通，且其另一端还开设有排气端口(附图中没有标识)，分支管道61的排气端口处设置有排气阀611，主管道62还分别与抽真空设备和气体填充设备连通。
在本实施例中，每个柜体2中均有一个分支管道61连通，所有的分支管道61在连通柜体2中的储存容器3时，还与主管道62连通，主管道62进一步与抽真空设备和气体填充设备连通，这样抽真空设备4和气体填充设备5就可以分别对每个储存容器3进行相应的操作。每个分支管道61上还设置有排气端口，并由排气阀611控制，是为了在开启储存容器3之前，先平衡储存容器3内外的压强。
进一步地，参见图1或图3，该粉料储存装置还可以包括：多个用于检测相应储存容器3中压力的压力表7，压力表7设置在每个分支管道61上。在实际应用中，该压力表7用于检测储存容器3中的压强，便于控制储存容器3抽真空、排气等操作的时间。
可选地，参见图2或图3，柜体2中还设置有用于盛放储存容器3的滑轮支撑架22，储存容器3通过滑轮支撑架22可移动的盛放在柜体2中。
在本实施例中，每个储存容器3均可以单独拆分出来，用于运输储存好的粉料，储存容器3通过滑轮支撑架22可移动的盛放在柜体2中，便于从柜体2中存取储存容器3。在实际设计时，每个柜体2底部至少设置有4个滑轮支撑架22，也可以根据储存容器3的长度来增加滑轮支撑架22的数量，这里不做限制。
可选地，参见图2，存储容器3可以包括：筒体32和盖板33，筒体32一端开设有供粉料放入的放料口(附图中没有标识)，且其另一端设置有通气接口，盖板33通过合页(附图中没有标识)与筒体32一端可旋转连接，并通过卡子(附图中没有标识)密封筒体32的放料口。
在本实施例中，盖板33可以通过合页打开0～90度，盖板33通过卡子来与筒体32固定并密封放料口。
进一步地，参见图2，存储容器3的通气接口与快速接头21之间设置有球阀31，便于拆卸、搬运过程中保持存储容器3的密封。
进一步地，参见图2，筒体32可以为圆柱形，参见图1，盖板33上焊接有把手331，便于对储存容器3的存取操作。
进一步地，盖板33与筒体32的放料口之间通过密封圈(附图中没有标识)密封，以增强储存容器3的密封性。
下面结合图1-3，简述一下该粉料储存装置的工作过程：
一，以使用储存容器3进行粉料的真空保护储存和运输为例，实施过程如下：
1、连接储存容器3与分支管道61之间的快速接头，打开球阀。
2、打开排气阀进行排气，直至与储存容器3相连的压力表读数为0MPa。
3、松开卡子，打开盖板，将装有粉料的容器放入储存容器3内，装有粉料的容器留有与外界空气相通的孔，以便抽真空时容器内的空气排出。特别的，粉料也可以直接放入储存容器3内。
4、关闭盖板，扣好卡子。
5、关闭排气阀，打开抽充气控制阀，关闭充气阀，开启真空泵电源、打开电磁阀，开始抽真空，直至与储存容器3相连的压力表读数达到-0.1MPa。关闭抽充气控制阀，关闭电磁阀及真空泵电源。
6、当需要将储存好的粉料转移到其它位置时，关闭球阀，松开储存容器3相连的快速接头，拉动把手，拉出储存容器3，并将储存容器3移至需要转移到的位置。
7、打开球阀，待储存容器3内外气压平衡后，松开卡子，打开盖板，取出粉料。
8、将储存容器放回柜体的滑轮支撑架上，推动储存容器，完成管道的对接，并连接快速接头。
二，特别的，该粉料储存装置还可以进行气氛保护粉料的存储，以使用储存容器3进行粉料的气氛保护储存和运输为例，实施过程如下：
1、连接储存容器3与管道之间的快速接头，打开球阀。
2、打开排气阀进行排气，直至压力表读数为0MPa。
3、松开卡子，打开盖板，将装有粉料的容器放入储存容器内，装有粉料的容器留有与空气相通的孔，以便抽真空时容器内的空气排出。特别的，粉料也可以直接放入储存容器内。
4、关闭盖板，扣好卡子。
5、关闭排气阀，打开抽充气控制阀，关闭充气阀，开启真空泵电源、打开电磁阀开始抽真空，直至与储存容器3相连的压力表读数达到-0.1MPa。关闭抽充气控制阀，关闭电磁阀及真空泵电源。
6、将气瓶与主管道连接，打开充气阀，打开抽充气控制阀，对储存容器3进行充气(充入特殊气氛)，待储存容器3内的压力达到所需压力值时，关闭抽充气控制阀，关闭充气阀。
7、当需要将粉料转移到其它位置时，关闭与储存容器3相连的球阀，松开快速接头，拉动把手，移出储存容器3，并移至需要转移到的位置。
8、打开球阀，待储存容器3内外气压平衡后，松开卡子，打开盖板，取出粉料。
9、将储存容器放回柜体的滑轮支撑架上，推动储存容器，完成管道的对接，并连接快速接头。
需要说明的是，以上仅以储存容器3为例进行粉料的真空、气氛保护存储及运输。对其他储存容器的操作方法与之相同。此外，通过对上述方法的变通，可以进行多个储存容器的真空、气氛保护存储和运输，也在本专利的保护范围之内。
本发明实施例通过多柜体的设计，并由每个柜体单独盛放相应的储存容器，可以实现在有限占地面积下，分区存储多种类粉料的目的，并通过抽真空设备和气体填充设备，可以有效的排出储存容器内的空气，实现储存容器内真空或气氛保护的储存环境，将粉料与空气隔绝，起到保护粉料的作用。另外，储存容器还可以拆卸并单独搬运，解决了搬运过程中的粉料保护问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉料储存装置，其特征在于，包括：支架(1)、设置在所述支架(1)上的多个柜体(2)、用于储存粉料且盛放在所述柜体(2)中的储存容器(3)、抽真空设备、用于为所述储存容器(3)填充储存保护气体的气体填充设备、以及气体导通结构，
所述储存容器(3)上设置有通气接口，每个所述柜体(2)中设有与所述通气接口可拆卸连接的快速接头(21)，每个所述快速接头(21)均通过所述气体导通结构与所述抽真空设备和所述气体填充设备连接，
当进行真空保护储存时，所述抽真空设备抽取盛放有粉料的所述储存容器(3)中的气体，形成真空保护储存环境；
当进行气氛保护储存时，先由所述抽真空设备抽取盛放有粉料的所述储存容器(3)中的气体，形成真空保护储存环境，然后，由所述气体填充设备为所述储存容器(3)填充储存保护气体。
2.根据权利要求1所述的粉料储存装置，其特征在于，所述抽真空设备包括：真空泵(41)、电磁阀(42)，所述真空泵(41)通过所述电磁阀(42)与所述气体导通结构连通。
3.根据权利要求1所述的粉料储存装置，其特征在于，所述气体填充设备包括：预装有储存保护气体的气瓶(51)、充气阀(52)，所述气瓶(51)通过所述充气阀(52)与所述气体导通结构连通，所述储存保护气体为符合金属粉料储存的惰性气体。
4.根据权利要求1所述的粉料储存装置，其特征在于，所述气体导通结构包括：主管道(62)和多个分支管道(61)，
每个所述分支管道(61)的一端均与一个所述柜体(2)中的快速接头(21)连接，其另一端均通过抽充气控制阀(612)与所述主管道(62)连通，且其另一端还开设有排气端口，所述分支管道(61)的排气端口处设置有排气阀(611)，所述主管道(62)还分别与所述抽真空设备和所述气体填充设备连通。
5.根据权利要求4所述的粉料储存装置，其特征在于，还包括：多个用于检测相应储存容器(3)中压力的压力表(7)，所述压力表(7)设置在每个所述分支管道(61)上。
6.根据权利要求1所述的粉料储存装置，其特征在于，所述柜体(2)中还设置有用于盛放所述储存容器(3)的滑轮支撑架(22)，所述储存容器(3)通过所述滑轮支撑架(22)可移动的盛放在所述柜体(2)中。
7.根据权利要求1所述的粉料储存装置，其特征在于，所述存储容器(3)包括：筒体(32)和盖板(33)，所述筒体(32)一端开设有供粉料放入的放料口，且其另一端设置有所述通气接口，所述盖板(33)通过合页与所述筒体(32)一端可旋转连接，并通过卡子密封所述筒体(32)的放料口。
8.根据权利要求7所述的粉料储存装置，其特征在于，所述存储容器(3)的通气接口与所述快速接头(21)之间设置有球阀(31)。
9.根据权利要求7所述的粉料储存装置，其特征在于，所述筒体(32)为圆柱形，所述盖板(33)上焊接有把手(331)。
10.根据权利要求7所述的粉料储存装置，其特征在于，所述盖板(33)与所述筒体(32)的放料口之间通过密封圈密封。
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