CN107627684A - 一种金属夹芯防火板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属夹芯防火板，其结构包括防火板块、表面美化层、金属芯、防烟连接结构，表面美化层设于防火板块上表面与防火板块通过胶水面与面黏合连接，金属芯镶嵌于防火板块中间层，防烟连接结构设于防火板块四边缘与防火板块呈一体化成型结构，防火板块由负离子阻燃层、主板层、玻璃纤维增强层、硅藻土隔热层组成。有益效果：通过设有防烟连接结构，可以将金属夹芯防火板与金属夹芯防火板之间牢固连接，减小连接缝隙，增强美观感，同时可以烟气从板与板之间的缝隙渗出，减小烟气对空气环境的污染，增强金属夹芯防火板的环保性能。
Description
技术领域
本发明是一种金属夹芯防火板，属于防火板材领域。
背景技术
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL(Decorative High-pressure Laminate)是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
现有技术公开了申请号为：201620483783.8的本发明公开一种防火板，包括一发泡板、一第一防火层和一防火颗粒。发泡板包括一主体、一第一表面、一第二表面和多个孔洞，其中第一表面和第二表面位于主体上，且第二表面和第一表面为相对的两面，多个孔洞为发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且多个孔洞位于第一表面上，第二表面上以及主体内部内部。第一防火层位于第一表面。多个防火颗粒位于多个孔洞。本发明的防火板，可以用低廉的成本和短暂的制作时间以制作。
但现有技术的金属夹芯防火板无法防止烟气从板与板之间的缝隙渗出，造成烟气外渗，造成更大的空气环境污染，其环保效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属夹芯防火板，以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属夹芯防火板，其结构包括：防火板块、表面美化层、金属芯、防烟连接结构，所述表面美化层设于防火板块上表面与防火板块通过胶水面与面黏合连接，所述金属芯镶嵌于防火板块中间层，所述防烟连接结构设于防火板块四边缘与防火板块呈一体化成型结构，所述防火板块由负离子阻燃层、主板层、玻璃纤维增强层、硅藻土隔热层组成，所述负离子阻燃层设于主板层上表面层，所述玻璃纤维增强层设于主板层下层，所述硅藻土隔热层设于主板层下表层，所述负离子阻燃层与主板层之间、主板层与玻璃纤维增强层之间、玻璃纤维增强层与硅藻土隔热层之间均通过耐温胶水黏合连接，所述防烟连接结构由梯形凹槽、第一阻燃棉条、第二阻燃棉条、梯形凸起、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽组成，所述梯形凹槽与梯形凸起啮合连接，所述梯形凹槽、梯形凸起均设有两个阶梯，所述第一阻燃棉条设于梯形凹槽的第一阶梯与梯形凹槽内壁通过胶水黏合连接，所述第二阻燃棉条设于梯形凹槽的第二阶梯与梯形凹槽内壁通过胶水黏合连接，所述第一弧形凹槽设于梯形凸起的第一阶梯与梯形凸起呈一体化成型结构，所述第二弧形凹槽设于梯形凸起的第二阶梯与梯形凸起呈一体化成型结构，所述第一阻燃棉条、第二阻燃棉条分别与第一弧形凹槽、第二弧形凹槽啮合连接。
进一步地，所述防火板块的上表面为正方形，其边长为30-50cm，所述防火板块的厚度为5-8cm。
进一步地，所述梯形凹槽设于防火板块左边缘及后边缘，其与防火板块呈一体化成型结构。
进一步地，所述梯形凸起设于防火板块右边缘及前边缘，其与防火板块呈一体化成型结构。
进一步地，所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽的凹陷幅度与第一阻燃棉条、第二阻燃棉条的凸起幅度相同，其紧密啮合。
进一步地，所述第一阻燃棉条、第二阻燃棉条的材质为负离子阻燃面，其具有阻燃功能，同时可以释放负离子净化空气。
进一步地，所述金属芯的材质为铝或不锈钢，该金属芯板成本较低。
有益效果：
本发明一种金属夹芯防火板的有益效果：通过设有防烟连接结构，可以将金属夹芯防火板与金属夹芯防火板之间牢固连接，减小连接缝隙，增强美观感，同时可以烟气从板与板之间的缝隙渗出，减小烟气对空气环境的污染，增强金属夹芯防火板的环保性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种金属夹芯防火板的结构示意图；
图2为本发明一种防火板块的分层结构示意图；
图3为本发明一种防烟连接结构的结构示意图。
图中：防火板块-1、表面美化层-2、金属芯-3、防烟连接结构-4、负离子阻燃层-101、主板层-102、玻璃纤维增强层-103、硅藻土隔热层-104、梯形凹槽-401、第一阻燃棉条-402、第二阻燃棉条-403、梯形凸起-404、第一弧形凹槽-405、第二弧形凹槽-406。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种金属夹芯防火板的新型技术方案：其结构包括防火板块1、表面美化层2、金属芯3、防烟连接结构4，所述表面美化层2设于防火板块1上表面与防火板块1通过胶水面与面黏合连接，所述金属芯3镶嵌于防火板块1中间层，所述防烟连接结构4设于防火板块1四边缘与防火板块1呈一体化成型结构，所述防火板块1由负离子阻燃层101、主板层102、玻璃纤维增强层103、硅藻土隔热层104组成，所述负离子阻燃层101设于主板层102上表面层，所述玻璃纤维增强层103设于主板层102下层，所述硅藻土隔热层104设于主板层102下表层，所述负离子阻燃层101与主板层102之间、主板层102与玻璃纤维增强层103之间、玻璃纤维增强层103与硅藻土隔热层104之间均通过耐温胶水黏合连接，所述防烟连接结构4由梯形凹槽401、第一阻燃棉条402、第二阻燃棉条403、梯形凸起404、第一弧形凹槽405、第二弧形凹槽406组成，所述梯形凹槽401与梯形凸起404啮合连接，所述梯形凹槽401、梯形凸起404均设有两个阶梯，所述第一阻燃棉条402设于梯形凹槽401的第一阶梯与梯形凹槽401内壁通过胶水黏合连接，所述第二阻燃棉条403设于梯形凹槽401的第二阶梯与梯形凹槽401内壁通过胶水黏合连接，所述第一弧形凹槽405设于梯形凸起404的第一阶梯与梯形凸起404呈一体化成型结构，所述第二弧形凹槽406设于梯形凸起404的第二阶梯与梯形凸起404呈一体化成型结构，所述第一阻燃棉条402、第二阻燃棉条403分别与第一弧形凹槽405、第二弧形凹槽406啮合连接，所述防火板块1的上表面为正方形，其边长为30-50cm，所述防火板块1的厚度为5-8cm，所述梯形凹槽401设于防火板块1左边缘及后边缘，其与防火板块1呈一体化成型结构，所述梯形凸起404设于防火板块1右边缘及前边缘，其与防火板块1呈一体化成型结构，所述第一弧形凹槽405、第二弧形凹槽406的凹陷幅度与第一阻燃棉条402、第二阻燃棉条403的凸起幅度相同，其紧密啮合，所述第一阻燃棉条402、第二阻燃棉条403的材质为负离子阻燃面，其具有阻燃功能，同时可以释放负离子净化空气，所述金属芯3的材质为铝或不锈钢，该金属芯板成本较低。
本专利所说的防烟连接结构4是指可以有效防止烟气从板与板连接的缝隙渗出的一种连接结构，其通过多次曲折及负离子阻燃棉来实现烟气的阻隔。
在进行使用时，将一号金属夹芯防火板置于二号金属夹芯防火板的右前方，将梯形凸起与梯形凹槽对准，同时保证第一阻燃棉条402、第二阻燃棉条403与第一弧形凹槽405、第二弧形凹槽406对准，在推动一号金属夹芯防火板，直至一号金属夹芯防火板的前后边缘与二号金属夹芯防火板的前后边缘成一条直线即可，同理连接下一块金属夹芯防火板。
本发明解决现有技术的金属夹芯防火板无法防止烟气从板与板之间的缝隙渗出，造成烟气外渗，造成更大的空气环境污染，其环保效果较差，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有防烟连接结构，可以将金属夹芯防火板与金属夹芯防火板之间牢固连接，减小连接缝隙，增强美观感，同时可以烟气从板与板之间的缝隙渗出，减小烟气对空气环境的污染，增强金属夹芯防火板的环保性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属夹芯防火板，其结构包括：防火板块(1)、表面美化层(2)、金属芯(3)、防烟连接结构(4)，其特征在于：
所述表面美化层(2)设于防火板块(1)上表面与防火板块(1)通过胶水面与面黏合连接，所述金属芯(3)镶嵌于防火板块(1)中间层，所述防烟连接结构(4)设于防火板块(1)四边缘与防火板块(1)呈一体化成型结构；
所述防火板块(1)由负离子阻燃层(101)、主板层(102)、玻璃纤维增强层(103)、硅藻土隔热层(104)组成，所述负离子阻燃层(101)设于主板层(102)上表面层，所述玻璃纤维增强层(103)设于主板层(102)下层，所述硅藻土隔热层(104)设于主板层(102)下表层，所述负离子阻燃层(101)与主板层(102)之间、主板层(102)与玻璃纤维增强层(103)之间、玻璃纤维增强层(103)与硅藻土隔热层(104)之间均通过耐温胶水黏合连接；
所述防烟连接结构(4)由梯形凹槽(401)、第一阻燃棉条(402)、第二阻燃棉条(403)、梯形凸起(404)、第一弧形凹槽(405)、第二弧形凹槽(406)组成，所述梯形凹槽(401)与梯形凸起(404)啮合连接，所述梯形凹槽(401)、梯形凸起(404)均设有两个阶梯，所述第一阻燃棉条(402)设于梯形凹槽(401)的第一阶梯与梯形凹槽(401)内壁通过胶水黏合连接，所述第二阻燃棉条(403)设于梯形凹槽(401)的第二阶梯与梯形凹槽(401)内壁通过胶水黏合连接，所述第一弧形凹槽(405)设于梯形凸起(404)的第一阶梯与梯形凸起(404)呈一体化成型结构，所述第二弧形凹槽(406)设于梯形凸起(404)的第二阶梯与梯形凸起(404)呈一体化成型结构，所述第一阻燃棉条(402)、第二阻燃棉条(403)分别与第一弧形凹槽(405)、第二弧形凹槽(406)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属夹芯防火板，其特征在于：所述防火板块(1)的上表面为正方形，其边长为30-50cm，所述防火板块(1)的厚度为5-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种金属夹芯防火板，其特征在于：所述梯形凹槽(401)设于防火板块(1)左边缘及后边缘，其与防火板块(1)呈一体化成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属夹芯防火板，其特征在于：所述梯形凸起(404)设于防火板块(1)右边缘及前边缘，其与防火板块(1)呈一体化成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属夹芯防火板，其特征在于：所述第一弧形凹槽(405)、第二弧形凹槽(406)的凹陷幅度与第一阻燃棉条(402)、第二阻燃棉条(403)的凸起幅度相同，其紧密啮合。
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| CN201711017266.7A CN107627684A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种金属夹芯防火板 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111809794A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 成都星河七防集成房屋有限公司 | 便于机械化生产的集成房屋墙板 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201711017266.7A patent/CN107627684A/zh not_active Withdrawn
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