CN107627607A - 一种3d打印机的沉降工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机的沉降工作台，包括机身，所述机身内设有原料槽，所述机身底部设有下支座、电机和滑杆，所述电机输出轴设有直角齿轮，所述滑杆上设有滑块，所述机身顶部设有上支座和位移检测装置，所述上支座和下支座之间设有丝杆，所述丝杆底部设有与直角齿轮啮合的高精度齿轮，所述丝杆上还设有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座和滑块上均设有支架，所述支架伸入原料槽内部且上端设有工作台，所述滑块上还设有检测板，本发明采用丝杆控制滚珠螺母座的升降，控制精度更高，同时易于根据原料不同设定下沉高度，具有很好的市场利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印机的沉降工作台。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
而影响3D打印产品质量的一个关键因素是每层原料的厚度控制必须保持一致，即工作台的升降精度必须达到加工层面的厚度，因此需要一种控制精度高的工作台来辅助配合打印机本身。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种3D打印机的沉降工作台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种3D打印机的沉降工作台，包括机身，所述机身内设有原料槽，所述机身底部设有下支座、电机和滑杆，所述电机输出轴设有直角齿轮，所述滑杆上设有滑块，所述机身顶部设有上支座和位移检测装置，所述上支座和下支座之间设有丝杆，所述丝杆底部设有与直角齿轮啮合的高精度齿轮，所述丝杆上还设有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座和滑块上均设有支架，所述支架伸入原料槽内部且上端设有工作台，所述滑块上还设有检测板。
优选的，所述工作台为矩形平面且为不透光结构。
优选的，所述工作台表面设有防粘结涂层。
优选的，所述滑杆与滑块之间设有滚珠层。
优选的，所述电机采用PLC电路控制的步进电机。
优选的，所述位移检测装置为激光位移传感器。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种3D打印机的沉降工作台，本发明由PLC电路控制步进电机转动，步进电机带动高精度齿轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆的转动带动滚珠螺母座进行升降运动，滚珠螺母座的下降即工作台的下降，原料槽内放入加工原料，工作台起始高度表面铺设一层原料，然后上方的光源对其照射固化，一层固化后，步进电机继续转动，带动丝杆转动，并使滚珠螺母组下沉，使工作台下降一层的距离，内部原料总量不变，工作台下沉后，其表面又会增加一层待加工的原料，然后由上方光源对其照射固化，使用前根据原料确定每层下降的距离，由激光位移传感器发出激光至检测板上，然后反射给激光位移传感器，从而测得每次下降的距离，转动步进电机，使检测板下降一层高度，然后记录步进电机的转动参数并保存，后续打印时控制步进电机每次转动同样的参数，从而保证工作台的沉降精度，本发明采用丝杆控制滚珠螺母座的升降，控制精度更高，同时易于根据原料不同设定下沉高度，具有很好的市场利用价值。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的底部传动示意图。
其中，1-机身，2-滑杆，3-位移检测装置，4-检测板，5-滑块，6-滚珠层，7-工作台，8-防粘结涂层，9-支架，10-上支座，11-滚珠螺母座，12-丝杆，13-高精度齿轮，14-下支座，15-直角齿轮，16-电机，17-原料槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-2出示本发明的具体实施方式：一种3D打印机的沉降工作台，包括机身1，所述机身1内设有原料槽17，所述机身1底部设有下支座14、电机16和滑杆2，所述电机16输出轴设有直角齿轮15，所述滑杆2上设有滑块5，所述机身1顶部设有上支座10和位移检测装置3，所述上支座10和下支座14之间设有丝杆12，所述丝杆12底部设有与直角齿轮15啮合的高精度齿轮13，所述丝杆12上还设有滚珠螺母座11，所述滚珠螺母座11和滑块5上均设有支架9，所述支架9伸入原料槽17内部且上端设有工作台7，所述滑块5上还设有检测板4。
本实施例中，所述工作台7为矩形平面且为不透光结构。
本实施例中，所述工作台7表面设有防粘结涂层8，打印结束后便于产品的拿出，避免与工作台7黏住。
本实施例中，所述滑杆2与滑块5之间设有滚珠层6，减少滑动摩擦力，使用寿命更长。
本实施例中，所述电机16采用PLC电路控制的步进电机16，操作精度高，易于控制。
本实施例中，所述位移检测装置3为激光位移传感器。
基于上述，本发明结构的一种3D打印机的沉降工作台7，本发明由PLC电路控制步进电机16转动，步进电机16带动高精度齿轮13转动，从而带动丝杆12转动，丝杆12的转动带动滚珠螺母座11进行升降运动，滚珠螺母座11的下降即工作台7的下降，原料槽17内放入加工原料，工作台7起始高度表面铺设一层原料，然后上方的光源对其照射固化，一层固化后，步进电机16继续转动，带动丝杆12转动，并使滚珠螺母组下沉，使工作台7下降一层的距离，内部原料总量不变，工作台7下沉后，其表面又会增加一层待加工的原料，然后由上方光源对其照射固化，使用前根据原料确定每层下降的距离，由激光位移传感器发出激光至检测板4上，然后反射给激光位移传感器，从而测得每次下降的距离，转动步进电机16，使检测板4下降一层高度，然后记录步进电机16的转动参数并保存，后续打印时控制步进电机16每次转动同样的参数，从而保证工作台7的沉降精度，本发明采用丝杆12控制滚珠螺母座11的升降，控制精度更高，同时易于根据原料不同设定下沉高度，具有很好的市场利用价值。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种3D打印机的沉降工作台，包括机身，其特征在于：所述机身内设有原料槽，所述机身底部设有下支座、电机和滑杆，所述电机输出轴设有直角齿轮，所述滑杆上设有滑块，所述机身顶部设有上支座和位移检测装置，所述上支座和下支座之间设有丝杆，所述丝杆底部设有与直角齿轮啮合的高精度齿轮，所述丝杆上还设有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座和滑块上均设有支架，所述支架伸入原料槽内部且上端设有工作台，所述滑块上还设有检测板。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的沉降工作台，其特征在于：所述工作台为矩形平面且为不透光结构。
3.根据权利要求1所述的3D打印机的沉降工作台，其特征在于：所述工作台表面设有防粘结涂层。
4.根据权利要求1所述的3D打印机的沉降工作台，其特征在于：所述滑杆与滑块之间设有滚珠层。
5.根据权利要求1所述的3D打印机的沉降工作台，其特征在于：所述电机采用PLC电路控制的步进电机。
6.根据权利要求1所述的3D打印机的沉降工作台，其特征在于：所述位移检测装置为激光位移传感器。
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| CN201710952054.1A CN107627607A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种3d打印机的沉降工作台 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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