CN107626973A - 一种五金板料自动切割机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金板料自动切割机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，横向螺杆处于中心通槽中，横向螺杆的两端铰接在中心通槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的顶面伸出中心通槽并插套在机架的顶板的顶面上固定有的上块体的中部具有的横向通槽中，移动块的顶面固定有两个竖直板，切割刀片固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片的上部伸出横向通槽的顶面具有的横向切割通槽；它结构简单，可以自动夹持，自动切割，其切割效果好，效率高。

Description

一种五金板料自动切割机构

技术领域：

本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种五金板料自动切割机构。

背景技术：

现有的五金板料如钢板，在进行加工前需要进行切割，而现有的切割方式一般是人工将其固定后，通过手持切割机，手工切割，其切割效果差，效率低。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金板料自动切割机构，它结构简单，可以自动夹持，自动切割，其切割效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种五金板料自动切割机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，横向螺杆处于中心通槽中，横向螺杆的两端铰接在中心通槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的顶面伸出中心通槽并插套在机架的顶板的顶面上固定有的上块体的中部具有的横向通槽中，移动块的顶面固定有两个竖直板，切割刀片固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片的上部伸出横向通槽的顶面具有的横向切割通槽；

所述横向螺杆的一端固定有传动齿轮，机架的顶板的底面一侧固定有下支撑板，下支撑板上固定有移动电机，移动电机的输出轴穿过下支撑板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

所述上块体的顶面固定有上压紧支架，上压紧支架的顶板的前后两侧固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上压紧支架并固定有压紧块，待切割板压靠在上块体的顶面上，两个压紧块压靠在待切割板的前后两侧顶面上，待切割板处于横向切割通槽的中部上方。

所述横向通槽的左右两侧下部固定有下限位杆，下限位杆对着移动块的左侧或右侧壁面。

所述压紧块的底面具有插槽，待切割板的边部插套在插槽中。

所述插槽的内侧壁和顶面均固定有弹性防滑层，弹性防护层压靠在待切割板上。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，可以自动夹持，自动切割，其切割效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的换角度局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种五金板料自动切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有中心通槽11，横向螺杆12处于中心通槽11中，横向螺杆12的两端铰接在中心通槽11的左右两个内侧壁上，移动块13螺接在横向螺杆12中，移动块13的顶面伸出中心通槽11并插套在机架10的顶板的顶面上固定有的上块体14的中部具有的横向通槽141中，移动块13的顶面固定有两个竖直板131，切割刀片132固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板131上，其中一个竖直板131的外侧壁上固定有切割电机133，切割电机133的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片132的上部伸出横向通槽141的顶面具有的横向切割通槽142；

所述横向螺杆12的一端固定有传动齿轮121，机架10的顶板的底面一侧固定有下支撑板15，下支撑板15上固定有移动电机151，移动电机151的输出轴穿过下支撑板15并固定有驱动齿轮152，驱动齿轮152与传动齿轮121相啮合。

进一步的说，所述上块体14的顶面固定有上压紧支架16，上压紧支架16的顶板的前后两侧固定有压紧油缸161，压紧油缸161的推杆穿过上压紧支架16并固定有压紧块162，待切割板100压靠在上块体14的顶面上，两个压紧块162压靠在待切割板100的前后两侧顶面上，待切割板100处于横向切割通槽142的中部上方。

进一步的说，所述横向通槽141的左右两侧下部固定有下限位杆143，下限位杆143对着移动块13的左侧或右侧壁面。

进一步的说，所述压紧块162的底面具有插槽163，待切割板100的边部插套在插槽163中。

进一步的说，所述插槽163的内侧壁和顶面均固定有弹性防滑层164，弹性防护层164压靠在待切割板100上。

移动块13的两侧固定有自润滑层，自润滑层紧贴中心通槽11的内侧壁。

本实施例在使用时，将待切割板100放置在上块体14的顶面上，通过两个压紧油缸161的推杆推动，从而将待切割板100的边部插套在插槽163中并压靠在压紧块162上，实现固定，然后，通过切割电机133和移动电机151的同时运行，从而使得切割刀片132旋转，从而对待切割板100进行切割，实现加工，其效果好，效率高。

Claims (5)

1.一种五金板料自动切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，横向螺杆(12)处于中心通槽(11)中，横向螺杆(12)的两端铰接在中心通槽(11)的左右两个内侧壁上，移动块(13)螺接在横向螺杆(12)中，移动块(13)的顶面伸出中心通槽(11)并插套在机架(10)的顶板的顶面上固定有的上块体(14)的中部具有的横向通槽(141)中，移动块(13)的顶面固定有两个竖直板(131)，切割刀片(132)固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板(131)上，其中一个竖直板(131)的外侧壁上固定有切割电机(133)，切割电机(133)的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片(132)的上部伸出横向通槽(141)的顶面具有的横向切割通槽(142)；

所述横向螺杆(12)的一端固定有传动齿轮(121)，机架(10)的顶板的底面一侧固定有下支撑板(15)，下支撑板(15)上固定有移动电机(151)，移动电机(151)的输出轴穿过下支撑板(15)并固定有驱动齿轮(152)，驱动齿轮(152)与传动齿轮(121)相啮合。

2.根据权利要求1所述一种五金板料自动切割机构，其特征在于：所述上块体(14)的顶面固定有上压紧支架(16)，上压紧支架(16)的顶板的前后两侧固定有压紧油缸(161)，压紧油缸(161)的推杆穿过上压紧支架(16)并固定有压紧块(162)，待切割板(100)压靠在上块体(14)的顶面上，两个压紧块(162)压靠在待切割板(100)的前后两侧顶面上，待切割板(100)处于横向切割通槽(142)的中部上方。

3.根据权利要求1所述一种五金板料自动切割机构，其特征在于：所述横向通槽(141)的左右两侧下部固定有下限位杆(143)，下限位杆(143)对着移动块(13)的左侧或右侧壁面。

4.根据权利要求1所述一种五金板料自动切割机构，其特征在于：所述压紧块(162)的底面具有插槽(163)，待切割板(100)的边部插套在插槽(163)中。

5.根据权利要求4所述一种五金板料自动切割机构，其特征在于：所述插槽(163)的内侧壁和顶面均固定有弹性防滑层(164)，弹性防护层(164)压靠在待切割板(100)上。