CN107626612B - 汽车配件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车配件加工领域，尤其涉及一种汽车配件加工装置，包括加工台，加工台两端分别设有清洗机构和胀紧轴，清洗机构包括伸缩轴和压紧板，加工台上还设有用于夹持伸缩轴和压紧板的夹持件；伸缩轴的自由端设有清洁部，清洁部包括支撑板和固定安装在支撑板上侧的橡胶层，清洁部上竖直开设有清洁孔，该清洁孔贯穿支撑板和橡胶层，橡胶层上表面沿清洁孔边缘设有环形槽，清洁孔内连接有弹性的清洁套，清洁套内壁上设有凸起物；加工台上还设有驱动气缸，驱动气缸横向设置在伸缩轴下方，驱动气缸的输出轴上固定连接有用于驱动清洁套工作的往复气缸，通过实施本方案，以达到在对排气筒的盲孔清洗时，不会将清洁液粘附到其他部位的效果。

Description

汽车配件加工装置

技术领域

本发明涉及汽车配件加工领域，尤其涉及一种汽车配件加工装置。

背景技术

汽车排气筒主要用于排放发动机工作时所排出的废气，废气中含有大量的油污将粘附在排气筒内壁上。我司为了让排气筒在工作时能更好的起到降噪的效果，特在排气筒内壁上开设有盲孔，这些盲孔在声音传递过程中能很好的起到降噪的作用。但是，由于汽车排气筒连接在发动机上用于排放发动机工作时所产生的废气，而废气中含有大量的油污将粘附在排气筒内壁上。在长期工作中，油污和灰尘将堵塞盲孔，从而影响降噪功能。由于盲孔径向安装在排气筒内部，清洗起来将非常麻烦，因此我司针对上述问题设计了本方案。

发明内容

本发明意在提供一种汽车配件加工装置，以达到在对排气筒的盲孔清洗时，不会将清洁液粘附到其他部位的效果。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：汽车配件加工装置，包括加工台，所述加工台两端分别设有清洗机构和用于固定排气筒的胀紧轴，所述清洗机构包括滑动连接在加工台上的伸缩轴和压紧板，所述加工台上还设有用于夹持伸缩轴和压紧板的夹持件；

所述伸缩轴的自由端设有清洁部，所述清洁部包括支撑板和固定安装在支撑板上侧的橡胶层，清洁部上竖直开设有清洁孔，该清洁孔贯穿支撑板和橡胶层，所述橡胶层上表面沿清洁孔边缘设有环形槽，所述清洁孔内连接有弹性的清洁套，所述清洁套内壁上设有凸起物；

所述加工台上还设有驱动气缸，所述驱动气缸横向设置在伸缩轴下方，所述驱动气缸的输出轴上固定连接有用于驱动清洁套工作的往复气缸，往复气缸输出轴的直径与清洁孔和排气筒的盲孔的内径相匹配。

本方案的原理在于：将待清理的排气筒安装在加工台上，并由胀紧轴伸入到排气筒内部将其胀紧固定。在清洁套中注入清洁液，启动伸缩轴推动清洁部伸入排气筒内，直到清洁孔与待清洁的盲孔相对。夹持件夹持压紧板和伸缩轴，使两者夹紧在排气筒管壁上。启动驱动气缸推动往复气缸伸入到排气筒内并与清洁孔相对，往复气缸推动清洁套在盲孔中上下摩擦，从而将盲孔中的污垢清理干净。清理完毕后清洁液自动流回到清洁套中，整个过程中清洁液不会沾染到其他零部件，避免其他零部件锈蚀的问题。

综上所述，本方案的优点在于：

1、本方案能准确无误的对需要清洁的盲孔进行清理，且在清洁过程中不会将清洁液沾染到除了盲孔以外的其他零部件上，而导致其他零部件的锈蚀问题。

2、由于本方案点对点的进行清洗，减小了液体在排气筒上的流动面积，因此清洁后的排气筒干燥较快，由于盲孔湿润面积较小即使盲孔还未干燥，就将其安装在汽车上马上进行工作，也不会对车体的运动造成任何影响。

3、本方案中通过夹持件将伸缩轴和压紧板夹紧在排气筒管壁上，保证橡胶层与盲孔的密封性，避免在工作时清洁液出现渗漏的问题。

4、通过在清洁孔中设置弹性的清洁套，清洁套内设有凸起，一方面有助于对盲孔的摩擦清理，另一方面清洁套可装入清洁液，保证对盲孔的清洁效果，且在清洗过程中清洁液不会四处飞溅，清洗后的废水还会自动流回到清洁套中。

5、由于往复气缸在推动清洁套伸入到盲孔中时，清洁套中的清洁液会倒灌下来，因此在橡胶层上表面沿清洁孔边缘设有环形槽，使倒灌下来的清洁液有缓存的空间，避免其从橡胶层和排气筒内壁之间渗出去。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述橡胶层上设有用于连通环形槽和清洁孔的连接孔，该连接孔沿清洁孔方向向下倾斜设置，清洁完毕后，残留在环形槽中的水便可沿连接孔流入到清洁套中。

优选方案2：作为优选方案1的改进，位于橡胶层处的清洁孔内设有金属层，在往复气缸推动清洁套来回运动时，以避免拉动橡胶层而导致其变形的问题。

优选方案3：作为优选方案2的改进，所述压紧板上方设有拉簧，该拉簧两端分别连接压紧板和加工台，使压紧板在无外力情况下快速复位。

优选方案4：作为优选方案3的改进，所述伸缩轴和压紧板靠近加工台的一端均设有滚轮，通过上述，以减小伸缩轴和压紧板与加工台之间的磨损。

附图说明

图1为本发明汽车配件加工装置实施例的结构示意图。

图2为清洁部的结构示意图。

图3为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工台1、胀紧轴2、排气筒3、伸缩轴4、压紧板5、夹持件6、支撑板7、橡胶层8、环形槽9、清洁套10、凸起物11、驱动气缸12、往复气缸13、盲孔14、清洁孔15、连接孔16。

实施例基本如附图1所示：汽车配件加工装置，包括加工台1，加工台1左右两端分别安装有清洗机构和用于固定排气筒3的胀紧轴2，清洗机构包括滑动连接在加工台1上的伸缩轴4和压紧板5，加工台1左侧竖直开设有一条滑道，以供伸缩轴4和压紧板5滑动。加工台1上还固定连接有用于夹持伸缩轴4和压紧板5的夹持件6。

如图2、图3所示，伸缩轴4的右端固定安装有清洁部，清洁部包括支撑板7和固定安装在支撑板7上侧的橡胶层8，清洁部上竖直开设有一个清洁孔15，该清洁孔15贯穿支撑板7和橡胶层8，橡胶层8上表面沿清洁孔15边缘设有环形槽9，清洁孔15中部连接有弹性的清洁套10，清洁套10由弹性材料制成，且清洁套10与清洁孔15内壁密封连接，清洁套10内壁上设有凸起物11。

此外，位于橡胶层8处的清洁孔15内设有金属层，在往复气缸13推动清洁套10来回运动时，以避免拉动橡胶层8而导致其变形的问题。橡胶层8上还开设有连通环形槽9和清洁孔15的连接孔16，该连接孔16沿清洁孔15方向向下倾斜设置，清洁完毕后，残留在环形槽9中的水便可沿连接孔16流入到清洁套10中。

加工台1左侧上固定连接有驱动气缸12，驱动气缸12位于伸缩轴4下方，驱动气缸12的输出轴上固定连接有往复气缸13，往复气缸13输出轴的直径与清洁孔15和排气筒3的盲孔14的内径相匹配。

在实际工作中，将待清理的排气筒3安装在加工台1上，并由胀紧轴2伸入到排气筒3内部将其胀紧固定。在清洁套10中注入清洁液，启动伸缩轴4推动清洁部伸入排气筒3内，直到清洁孔15与待清洁的盲孔14相对。夹持件6夹持压紧板5和伸缩轴4，使两者夹紧在排气筒3管壁上。启动驱动气缸12推动往复气缸13伸入到排气筒3内并与清洁孔15相对，往复气缸13推动清洁套10在盲孔14中上下摩擦，从而将盲孔14中的污垢清理干净。清理完毕后清洁液自动流回到清洁套10中，整个过程中清洁液不会沾染到其他零部件，避免其他零部件锈蚀的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.汽车配件加工装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台两端分别设有清洗机构和用于固定排气筒的胀紧轴，所述清洗机构包括滑动连接在加工台上的伸缩轴和压紧板，所述加工台上还设有用于夹持伸缩轴和压紧板的夹持件；

所述伸缩轴的自由端设有清洁部，所述清洁部包括支撑板和固定安装在支撑板上侧的橡胶层，清洁部上竖直开设有清洁孔，该清洁孔贯穿支撑板和橡胶层，所述橡胶层上表面沿清洁孔边缘设有环形槽，所述清洁孔内连接有弹性的清洁套，所述清洁套内壁上设有凸起物；

所述加工台上还设有驱动气缸，所述驱动气缸横向设置在伸缩轴下方，所述驱动气缸的输出轴上固定连接有用于驱动清洁套工作的往复气缸，往复气缸输出轴的直径与清洁孔和排气筒的盲孔的内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的汽车配件加工装置，其特征在于：所述橡胶层上设有用于连通环形槽和清洁孔的连接孔。

3.根据权利要求2所述的汽车配件加工装置，其特征在于：位于橡胶层处的清洁孔内设有金属层。

4.根据权利要求3所述的汽车配件加工装置，其特征在于：所述压紧板上方设有拉簧，该拉簧两端分别连接压紧板和加工台。

5.根据权利要求4所述的汽车配件加工装置，其特征在于：所述伸缩轴和压紧板靠近加工台的一端均设有滚轮。