CN107626233B - 一种建筑泥浆混合调匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种建筑泥浆混合调匀装置公开了一种针对泥浆各层粘稠度差异，通过不同的搅拌形式对其进行混合调匀的装置。其特征在于中空轴电机置于固定板上，所述固定板上对称开有两个安装孔，所述中空轴电机的中空轴外侧置有两个磁铁环，且上下分布，内转子套置于中空轴电机的中空轴一端上，所述内转子外侧开有滑动槽，所述滑动槽为闭合环状，且滑动槽轨迹为椭圆形，所述内转子一端上置有主卡齿，另一端上置有辅卡齿，主体筒套置于内转子上，所述主体筒的高度大于内转子的高度，滑动凸起置于主体筒内壁上，且置于滑动槽内，所述滑动凸起外侧置有防护垫，多个搅动片等角度置于主体筒外侧，所述搅动片为波浪形。

Description

一种建筑泥浆混合调匀装置

技术领域

本发明一种建筑泥浆混合调匀装置，涉及一种建筑上使用的，对泥浆进行混合搅拌调匀的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种针对泥浆各层粘稠度差异，通过不同的搅拌形式对其进行混合调匀的装置。

背景技术

目前，在建筑施工领域，采用钻孔灌注桩施工工艺进行桩基施工过程中，常使用泥浆进行灌注，能够有效平衡地层压力、稳定孔壁、携带岩屑和冷却钻头，泥浆在桩基施工中的作用至关重要，施工对于泥浆的比重要求较高，泥浆的比重较小时，不能够有效平衡地层压力，易造成钻孔缩径，更为严重时，会造成塌孔或者断桩，直接影响桩基的质量和工程的施工进度，造成经济损失，当泥浆比重较大时，不利于桩基的施工，孔位较近时，易串孔，对于灌注同样不利，因此泥浆的调配混合在桩基施工中同样至关重要，传统的泥浆调配方式是将采用人工制浆，将粘土加水后放入制浆池内浸透，通过人力进行搅拌均匀，采用该种方式进行泥浆搅拌需要耗费作业人员大量的体力，不适合大量作业，当泥浆需求量较大时，通常在地面挖深洞，将粘土投入洞中，通过搅拌器进行泥浆搅拌，现在常用的泥浆制备搅拌装置，如公开号CN203919380U公开了建筑桩基施工用泥浆搅拌器，该装置通过搅拌机带动搅拌叶片转动，对泥浆进行搅拌，该装置在操作时，当池内泥浆粘稠度较大时，为了使泥浆池内上下粘稠度不同的泥浆搅拌均匀，克服搅拌叶片周围泥浆的阻力，常需要加大电机的功率，使搅拌叶片强行搅动粘稠的泥浆，对于搅拌叶片和电机造成的损伤较大，当泥浆粘稠度较大，电机功率不足时，因搅拌叶片运动方向与泥浆接触面较大，阻力较强，搅拌速度下降，粘土在重力作用下沉积到泥浆池底部，造成制得的泥浆质量不达标，搅拌池内自下而上粘土含量不同，对于搅拌叶片的阻力不同，整体搅动的方式对于搅拌叶片底端损伤较大，使用效果不好。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种建筑泥浆混合调匀装置提供了一种针对泥浆各层粘稠度差异，通过不同的搅拌形式对其进行混合调匀的装置。

本发明一种建筑泥浆混合调匀装置是这样实现的：本发明一种建筑泥浆混合调匀装置由中层搅拌装置、下层搅拌装置和上层搅拌装置组成，中层搅拌装置由搅动片、内转子、固定板、中空轴电机、主体筒、分割环、滑动凸起、滑动槽、主卡齿和辅卡齿组成，中空轴电机置于固定板上，所述固定板上对称开有两个安装孔，所述中空轴电机的中空轴外侧置有两个磁铁环，且上下分布，内转子套置于中空轴电机的中空轴一端上，所述内转子外侧开有滑动槽，所述滑动槽为闭合环状，且滑动槽轨迹为椭圆形，所述内转子一端上置有主卡齿，另一端上置有辅卡齿，主体筒套置于内转子上，所述主体筒的高度大于内转子的高度，滑动凸起置于主体筒内壁上，且置于滑动槽内，所述滑动凸起外侧置有防护垫，多个搅动片等角度置于主体筒外侧，所述搅动片为波浪形，所述搅动片侧面置有多个六棱形凸起，所述多个搅动片通过两组分割环相连接，所述每组分割环由至少四个分割环组成，所述两组分割环内的分割环分别和主体筒共轴，所述两组分隔环内分隔环的直径大小不相等，且直径较大的一组分割环内的分割环位于相邻两个直径较小的分割环之间，所述两组分割环内相邻两个分割环之间的距离相等，下层搅拌装置由连接管、混合板、连接柱、固定块、从动卡齿和出水孔组成，从动卡齿置于连接柱上，且通过轴瓦置于主体筒一端内，所述从动卡齿和辅卡齿相对应，所述连接柱位于主体筒的下方，所述连接柱为中空结构，所述连接柱上开有多个通孔，固定块置于连接柱上，所述固定块为中空结构，且和连接柱相连通，多个连接管一端等角度置于固定块外侧，且分别和固定块相连通，混合板置于连接管另一端上，且和连接管相连通，所述混合板为中空板状结构，所述混合板的厚度从下侧向上侧逐渐变薄，所述混合板一侧开有多个出水孔，所述出水孔的进口窄、出口宽，上层搅拌装置由分拨片、套筒、连接环和转动卡齿组成，套筒套置于中空轴电机的中空轴上，所述套筒内壁上置有一个磁铁环，且位于中空轴外侧的两个磁铁环之间，所述套筒内壁上磁铁环的磁极和中空轴电机外侧的两个磁铁环磁极相同，连接环置于套筒一端上，转动卡齿置于连接环上，且通过轴瓦置于主体筒另一端内，所述转动卡齿和主卡齿相对应，多个分拨片等角度置于套筒外侧，所述分拨片外侧为弧形，所述分拨片侧面置有多个半球形凸起。

上述所提及的以及下文将要提及的“上侧”“下侧”均以附图6上的“上侧”“下侧”为准。

使用时，当对泥浆进行搅拌混合调匀时，首先通过固定板上的两个安装孔将固定板安装固定在适当位置，泥浆在调匀前，上层最稀、下层最黏稠，然后将中空轴电机的中空轴伸进泥浆内，并且使上、中、下三层搅拌装置分别对应位于泥浆的上、中、下三层位置，将中空轴一端和外部水管相连接，水进入到中空轴内，然后通过连接柱上的多个通孔进入到固定块内，然后流进多个连接管内，最后通过多个混合板上的出水孔流出，流进最下层的泥浆内，同时，中空轴电机工作，中空轴带动内转子转动，由于此时泥浆比较黏稠，搅动片受阻大，很难转动，此时，主体筒内壁上的滑动凸起会沿着内转子外侧的滑动槽滑动，进而主体筒会沿着中空轴不断上下移动，主体筒在移动过程中，会将下层的泥浆向上带动，使上、中、下三层泥浆进行混合，主体筒带动从动卡齿和转动卡齿上下移动，当滑动凸起移动至最高点时，主体筒移动至最高点，从动卡齿和辅卡齿卡合，进而内转子带动连接柱和固定块转动，由于下层泥浆不断注水，进而固定块能够带动多个混合板转动，对下层的泥浆进行搅拌混合，当滑动凸起滑动至滑动槽最低点时，主体筒移动至最低高度，转动卡齿和主卡齿卡合，进而内转子带动套筒转动，套筒带动多个分拨片转动，进而对上层的泥浆进行搅拌混合，进而在泥浆较为黏稠时，上、下层搅拌装置间歇性的进行搅拌混合，随着主体筒的上下移动，泥浆各层之间相互混合，当泥浆整体稀释后，主体筒能够转动，并且带动多个搅动片转动，进而对中层的泥浆进行搅拌混合，对泥浆进行整体混合调匀，多个搅动片带动两组分割环转动，两组分割环在转动过程中，将大块的粘土分割粉碎，使混合效果更好，进而根据泥浆各层之间不同的黏稠度进行不同形式的搅拌；

所述滑动凸起外侧置有防护垫的设计，能够对滑动凸起外侧进行保护，防止滑动凸起磨损严重，影响后序的使用；

所述搅动片为波浪形的设计，能够增加搅动片和泥浆的接触面积，进一步提高搅拌混合效果；

所述搅动片侧面置有多个六棱形凸起设计，能够在转动过程中，对泥浆内的粘土块进行分割，使混合调匀效果更好；

所述两组分割环内的分割环分别和主体筒共轴，且两组分隔环内分隔环的直径大小不相等的设计，能够使两组分隔环分布在不同方位，进而对不同方位的粘土块进行分割，增加分割范围，进一步提高混合调匀效果；

所述混合板的厚度从下侧向上侧逐渐变薄的设计，能够降低混合板的自身的重量，使混合板所需的转动力较小，更易于转动，对下层泥浆进行搅拌混合；

所述混合板一侧开有多个出水孔，且出水孔的进口窄、出口宽的设计，能够使水便于从出水口排出，进而提高对下层泥浆的稀释效率，更加便于混合板的转动搅拌；

所述套筒内壁上置有一个磁铁环，且位于中空轴外侧的两个磁铁环之间的设计，能够防止套筒沿着中空轴进行上下移动；

所述套筒内壁上磁铁环的磁极和中空轴电机外侧的两个磁铁环磁极相同的设计，能够使套筒和中空轴之间具有排斥力，进而套筒不会和中空轴接触，中空轴转动时，即不会对套筒造成影响；

所述分拨片侧面置有多个半球形凸起的设计，能够增加和泥浆的接触面积，进而增加搅拌面积，进一步提高搅拌效果；

所述内转子和主体筒配合，对泥浆进行搅拌混合调匀的设计，无需使用人工，适合大量作业；

所述滑动凸起移动至最高点，多个混合板转动，滑动凸起滑动至滑动槽最低点多个分拨片转动的设计，能够针对上、下层泥浆粘稠度的差异，进行不同形式的搅拌，进而存在整体搅动时，叶片底端损伤较大的情况；

达到建筑上使用的，对泥浆进行混合搅拌调匀的目的。

有益效果。

一、能够提高泥浆混合调匀的效率。

二、能够提高泥浆混合调匀的效果。

三、结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置的立体拆分图；

图2为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置搅动片的立体结构图；

图3为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置滑动凸起的结构示意图；

图4为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置内转子的立体结构图；

图5为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置分拨片的立体结构图；

图6为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置主体筒的立体结构图；

图7为本发明一种建筑泥浆混合调匀装置从动卡齿的立体结构图；

附图中

其中零件为：连接管（1），搅动片（2），分拨片（3），内转子（4），固定板（5），中空轴电机（6），套筒（7），连接环（8），主体筒（9），分割环（10），混合板（11），连接柱（12），固定块（13），滑动凸起（14），滑动槽（15），主卡齿（16），辅卡齿（17），转动卡齿（18），从动卡齿（19），出水孔（20）。

具体实施方式：

本发明一种建筑泥浆混合调匀装置是这样实现的，使用时，当对泥浆进行搅拌混合调匀时，首先通过固定板（5）上的两个安装孔将固定板（5）安装固定在适当位置，泥浆在调匀前，上层最稀、下层最黏稠，然后将中空轴电机（6）的中空轴伸进泥浆内，并且使上、中、下三层搅拌装置分别对应位于泥浆的上、中、下三层位置，将中空轴一端和外部水管相连接，水进入到中空轴内，然后通过连接柱（12）上的多个通孔进入到固定块（13）内，然后流进多个连接管（1）内，最后通过多个混合板（11）上的出水孔（20）流出，流进最下层的泥浆内，同时，中空轴电机（6）工作，中空轴带动内转子（4）转动，由于此时泥浆比较黏稠，搅动片（2）受阻大，很难转动，此时，主体筒（9）内壁上的滑动凸起（14）会沿着内转子（4）外侧的滑动槽（15）滑动，进而主体筒（9）会沿着中空轴不断上下移动，主体筒（9）在移动过程中，会将下层的泥浆向上带动，使上、中、下三层泥浆进行混合，主体筒（9）带动从动卡齿（19）和转动卡齿（18）上下移动，当滑动凸起（14）移动至最高点时，主体筒（9）移动至最高点，从动卡齿（19）和辅卡齿（17）卡合，进而内转子（4）带动连接柱（12）和固定块（13）转动，由于下层泥浆不断注水，进而固定块（13）能够带动多个混合板（11）转动，对下层的泥浆进行搅拌混合，当滑动凸起（14）滑动至滑动槽（15）最低点时，主体筒（9）移动至最低高度，转动卡齿（18）和主卡齿（16）卡合，进而内转子（4）带动套筒（7）转动，套筒（7）带动多个分拨片（3）转动，进而对上层的泥浆进行搅拌混合，进而在泥浆较为黏稠时，上、下层搅拌装置间歇性的进行搅拌混合，随着主体筒（9）的上下移动，泥浆各层之间相互混合，当泥浆整体稀释后，主体筒（9）能够转动，并且带动多个搅动片（2）转动，进而对中层的泥浆进行搅拌混合，对泥浆进行整体混合调匀，多个搅动片（2）带动两组分割环（10）转动，两组分割环（10）在转动过程中，将大块的粘土分割粉碎，使混合效果更好，进而根据泥浆各层之间不同的黏稠度进行不同形式的搅拌；

所述滑动凸起（14）外侧置有防护垫的设计，能够对滑动凸起（14）外侧进行保护，防止滑动凸起（14）磨损严重，影响后序的使用；

所述搅动片（2）为波浪形的设计，能够增加搅动片（2）和泥浆的接触面积，进一步提高搅拌混合效果；

所述搅动片（2）侧面置有多个六棱形凸起设计，能够在转动过程中，对泥浆内的粘土块进行分割，使混合调匀效果更好；

所述两组分割环（10）内的分割环（10）分别和主体筒（9）共轴，且两组分隔环内分隔环的直径大小不相等的设计，能够使两组分隔环分布在不同方位，进而对不同方位的粘土块进行分割，增加分割范围，进一步提高混合调匀效果；

所述混合板（11）的厚度从下侧向上侧逐渐变薄的设计，能够降低混合板（11）的自身的重量，使混合板（11）所需的转动力较小，更易于转动，对下层泥浆进行搅拌混合；

所述混合板（11）一侧开有多个出水孔（20），且出水孔（20）的进口窄、出口宽的设计，能够使水便于从出水口排出，进而提高对下层泥浆的稀释效率，更加便于混合板（11）的转动搅拌；

所述套筒（7）内壁上置有一个磁铁环，且位于中空轴外侧的两个磁铁环之间的设计，能够防止套筒（7）沿着中空轴进行上下移动；

所述套筒（7）内壁上磁铁环的磁极和中空轴电机（6）外侧的两个磁铁环磁极相同的设计，能够使套筒（7）和中空轴之间具有排斥力，进而套筒（7）不会和中空轴接触，中空轴转动时，即不会对套筒（7）造成影响；

所述分拨片（3）侧面置有多个半球形凸起的设计，能够增加和泥浆的接触面积，进而增加搅拌面积，进一步提高搅拌效果；

所述内转子（4）和主体筒（9）配合，对泥浆进行搅拌混合调匀的设计，无需使用人工，适合大量作业；

所述滑动凸起（14）移动至最高点，多个混合板（11）转动，滑动凸起（14）滑动至滑动槽（15）最低点多个分拨片（3）转动的设计，能够针对上、下层泥浆粘稠度的差异，进行不同形式的搅拌，进而存在整体搅动时，叶片底端损伤较大的情况；

达到建筑上使用的，对泥浆进行混合搅拌调匀的目的。

Claims (8)

1.一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征是：由中层搅拌装置、下层搅拌装置和上层搅拌装置组成，中层搅拌装置由搅动片、内转子、固定板、中空轴电机、主体筒、分割环、滑动凸起、滑动槽、主卡齿和辅卡齿组成，中空轴电机置于固定板上，所述固定板上对称开有两个安装孔，内转子套置于中空轴电机的中空轴一端上，所述内转子外侧开有滑动槽，所述滑动槽为闭合环状，且滑动槽轨迹为椭圆形，所述内转子一端上置有主卡齿，另一端上置有辅卡齿，主体筒套置于内转子上，所述主体筒的高度大于内转子的高度，滑动凸起置于主体筒内壁上，且置于滑动槽内，所述滑动凸起外侧置有防护垫，多个搅动片等角度置于主体筒外侧，所述多个搅动片通过两组分割环相连接，下层搅拌装置由连接管、混合板、连接柱、固定块、从动卡齿和出水孔组成，从动卡齿置于连接柱上，且通过轴瓦置于主体筒一端内，所述从动卡齿和辅卡齿相对应，所述连接柱位于主体筒的下方，所述连接柱为中空结构，所述连接柱上开有多个通孔，固定块置于连接柱上，所述固定块为中空结构，且和连接柱相连通，多个连接管一端等角度置于固定块外侧，且分别和固定块相连通，混合板置于连接管另一端上，且和连接管相连通，所述混合板为中空板状结构，上层搅拌装置由分拨片、套筒、连接环和转动卡齿组成，套筒套置于中空轴电机的中空轴上，所述套筒内壁上置有一个磁铁环，且位于中空轴外侧的两个磁铁环之间，所述套筒内壁上磁铁环的磁极和中空轴电机外侧的两个磁铁环磁极相同，连接环置于套筒一端上，转动卡齿置于连接环上，且通过轴瓦置于主体筒另一端内，所述转动卡齿和主卡齿相对应，多个分拨片等角度置于套筒外侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述中空轴电机的中空轴外侧置有两个磁铁环，且上下分布。

3.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述每组分割环由至少四个分割环组成。

4.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述两组分割环内的分割环分别和主体筒共轴，所述两组分隔环内分隔环的直径大小不相等，且直径较大的一组分割环内的分割环位于相邻两个直径较小的分割环之间，所述两组分割环内相邻两个分割环之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述搅动片为波浪形，所述搅动片侧面置有多个六棱形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述混合板的厚度从下侧向上侧逐渐变薄。

7.根据权利要求6所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述混合板一侧开有多个出水孔，所述出水孔的进口窄、出口宽。

8.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆混合调匀装置，其特征在于所述分拨片外侧为弧形，所述分拨片侧面置有多个半球形凸起。

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