CN107625086A - 一种新型电动压笋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型电动压笋机，属于食品加工机械领域，该新型电动压笋机包括架体、驱动电机、传送机构、压平机构、调压机构以及刮笋机构；架体包括两方形横杆，驱动电机设于架体上，用以驱动传送机构；传送机构设于两方形横杆上，其包括第一传送带和第二传送带；驱动电机与第一传送带传动连接，第一传送带与第二传送带传动连接；压平机构设于传送机构的上方，其包括第三传送带和预压滚筒；调压机构包括若干弹簧、若干摇臂、一活动板、一固定板、一调节杆以及一调节座；刮笋机构包括上刮片和下刮片；本发明解决了现有压笋机在压片的过程中出现笋片弯卷、笋片粘在传送带上以及上下传送带之间对笋块施加的压力不可调的问题。

Description

一种新型电动压笋机

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，特别是一种新型电动压笋机。

背景技术

八渡笋是广西名优特产，因原主产区在田林县八渡乡而得名。八渡笋为天然绿色食品，笋质肥厚、纤维少、口感鲜嫩，并含有较丰富的蛋白质及氨基酸、磷、钙、镁等微量元素；八渡笋具有助消化、消肥降压、降低胆固醇、解毒利尿等功效，因而深受广大消费者的青睐。八渡笋可以鲜食，也可以脱水制干或制作盐水笋、发酵笋和酸笋，均属高档美食。八渡笋制干时，需要将整块的笋块通过辊轴反复滚压，从而压平成片。传统的笋块压片方法主要是通过人工驱动辊轴进行滚压，压片效率非常低而且不卫生。

专利CN 205052769 U提供了一种变频调速式电动笋片压平机，大大提高了压片的效率，而且非常卫生，但是在压片的过程中存在以下不足：(1)笋片会出现弯卷，从而影响笋片的美观；(2)少量笋片会粘在传送带上，不易脱落；(3)上下传送带之间对笋块施加的压力不可调，影响压片的效果。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种新型电动压笋机，用于解决现有压笋机在压片的过程中出现笋片弯卷、笋片粘在传送带上以及上下传送带之间对笋块施加的压力不可调的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种新型电动压笋机，包括：

架体，其包括两左右对称设置的支撑结构；每一所述支撑结构包括一方形横杆、若干支撑脚以及若干固定螺柱；若干所述支撑脚垂直设于所述方形横杆的底部；若干所述固定螺柱垂直设于所述方形横杆的顶部；两所述支撑结构之间连接有加强横杆；

驱动电机，设于所述架体上，用以驱动传送机构；

传送机构，设于两所述方形横杆上，其包括相邻且并排设置的第一传送带和第二传送带；所述驱动电机与所述第一传送带传动连接，所述第一传送带与所述第二传送带传动连接，且所述第二传送带的传送速度小于所述第一传送带的传送速度；

压平机构，设于所述传送机构的上方，并通过其上部轴承座套设于所述固定螺柱上，所述上部轴承座与所述固定螺柱活动连接；所述压平机构包括第三传送带和预压滚筒；所述第三传送带与所述第一传送带上下对称设置，并与所述第一传送带之间形成第一滚压通道；所述预压滚筒设于所述第二传送带的上方，并与所述第二传送带之间形成第二滚压通道；所述第一滚压通道与所述第二滚压通道相连；

调压机构，其包括若干弹簧、若干摇臂、一活动板、一固定板、一调节杆以及一调节座；所述活动板顺序地套设于所述固定螺柱上，并位于所述压平机构的上部轴承座上方；所述弹簧择一地套设于所述固定螺柱上，并位于所述压平机构的上部轴承座与所述活动板之间；所述固定板与所述固定螺柱固定连接，并位于所述活动板的上方；所述摇臂包括调节块和连接杆；所述调节块呈长方体形状，并设于所述固定板与所述活动板之间；所述连接杆的下端穿设所述固定板，并与所述调节块固定连接，上端与所述调节杆铰接；所述调节杆水平设置，其末端通过所述调节座连接所述固定板；所述调节杆可沿水平方向移动，并驱动所述连接杆旋转，从而驱动所述调节块翻转，用以调节所述活动板与所述固定板之间的距离；以及，

刮笋机构，其包括上刮片和下刮片；所述下刮片安装在所述方形横杆上，并设于所述第一传送带远离所述第二传送带一端的下方；所述下刮片与所述第一传送带的传送方向垂直设置，用以刮下粘在所述第一传送带上的笋片；所述上刮片通过支撑杆安装在所述压平机构的上部轴承座的顶部，并设于所述第三传送带远离所述第二传送带一端的上方；所述上刮片与所述第三传送带的传送方向垂直设置，用以刮下粘在所述第三传送带上的笋片。

优选地，所述第一传送带包括第一滚筒和设于所述第一滚筒外侧的第一输送皮带，所述第二传送带包括第二滚筒和设于所述第二滚筒外侧的第二输送皮带；所述第一滚筒和所述第二滚筒均通过下部轴承座穿设所述固定螺柱，所述下部轴承座与所述方形横杆固定连接；所述驱动电机与所述第一滚筒传动连接，所述第二滚筒与所述第一滚筒传动连接；所述第三传送带包括第三滚筒和设于所述第三滚筒外侧的第三输送皮带；所述第三滚筒通过所述上部轴承座套设于所述固定螺柱上，所述上部轴承座与所述固定螺柱活动连接。这样设置，便于所述传送机构进行传送笋块以及便于所述第三传送带滚压笋块，提高笋块压片的效率。

优选地，所述第一滚筒设有第一链轮，所述第二滚筒设有第二链轮，且所述第一链轮的外径小于所述第二链轮的外径；所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动连接。这样设置，便于调节所述第一传送带与所述第二传送带的传送速度，使所述第二传送带的传送速度小于所述第一传送带的传送速度，且两者均可获得较优的传送速度。

优选地，所述预压滚筒的数量为一个，其与最靠近所述第一传送带的所述第二滚筒上下对称设置。这样设置，在保证笋块压片效果的同时，节省了预压滚筒的数量，降低了制作成本，节约了制作材料。

优选地，所述调节座包括座体和定位拉杆，所述座体设于所述固定板的顶部，所述定位拉杆的一端连接所述调节杆的末端，另一端穿设所述座体，用以固定或者水平拉动所述调节杆。这样设置，通过所述定位拉杆驱动所述调节杆，从而调节所述活动板与所述固定板之间的距离，便于调节所述压平机构对笋块施加的压力，结构简单、使用方便，具有良好的实用性。

优选地，相邻两所述支撑脚之间均连接有所述加强横杆。这样设置，大大增强了所述架体的稳定性，便于各个机构稳定地运行。

优选地，所述驱动电机的运转速度可调。这样设置，通过调控所述驱动电机的转速，从而使所述第一传送带以及所述第二传送带获得最优的传送速度，便于提高笋块压片的效率。

优选地，还包括若干输送带防跑偏滑轮，所述输送带防跑偏滑轮对称设于两所述方形横杆上，并对应分布于所述第一传送带、所述第二传送带以及所述第三传送带的相对两侧。这样设置，提高了各个传送带的运行稳定性，便于笋块及笋片的传送和滚压。

优选地，还包括控制系统，所述控制系统设于所述架体上，其包括变频器和总开关，所述驱动电机及所述总开关均连接所述变频器。这样设置，便于控制所述驱动电的运动，提高了使用的安全性。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明的传送机构包括第一传送带和第二传送带，第二传送带的传送速度小于第一传送带的速度；压平机构包括设于第一传送带上方的第三传送带和设于第二传送带上方的预压滚筒；工作时，将笋块放置第二传送带，笋块首先受到预压滚筒的滚压，然后被滚压过的部分传送至第一传送带上，并受到第三传送带的滚压；由于第一传送带的传送速度快，笋块位于第二传送带上的部分，会被快速牵引至第一传送带，从而将笋块拉直，避免了笋块在压片的过程中出现弯卷的现象，提高了笋块压片的效果。

2.本发明设置有调压机构，调压机构通过水平拉动调节杆，从而驱动连接杆旋转，并因此带动了调节块翻转，这样，活动板与固定板之间的距离是可调的；通过调节活动板与固定板之间的距离，从而调节位于压平机构的上部轴承座与活动板之间的弹簧的压力，使笋块压片的过程中，压平机构与笋块之间获得较优的压力，提高了笋块压片的效果。

3.本发明设置有刮笋机构，刮笋机构包括上刮片和下刮片；当笋片出料时，上刮片能够有效地刮掉粘在第三传送带上的笋片，下刮片能够有效地刮掉粘在第一传送带上的笋片，使笋片能够顺利地落下，进一步提高了笋块压片的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的传送机构和压平机构的安装示意图；

图3是本发明的上部轴承座和下部轴承座与固定螺柱的连接示意图；

图4是本发明的刮笋机构的安装示意图；

图中主要元件符号说明如下：

附图中，1-架体、101-方形横杆、102-支撑脚、103-固定螺柱、104-加强横杆、2-驱动电机、3-传送机构、301-第一传送带、302-第一滚筒、303-第一输送皮带、304-第二传送带、305-第二滚筒、306-第二输送皮带、307-第一链轮、308-第二链轮、309-链条、310-下部轴承座、4-压平机构、401-第三传送带、402-第三滚筒、403-第三输送皮带、404-预压滚筒、405-上部轴承座、5-调压机构、501-弹簧、502-活动板、503-固定板、504-摇臂、505-调节块、506-连接杆、507-调节杆、508-定位拉杆、509-座体、6-刮笋机构、601-上刮片、602-下刮片、7-控制系统、701-变频器、702-总开关、8-笋片、9-输送带防跑偏滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

如图1所示，一种新型电动压笋机，包括架体1、驱动电机2、传送机构3、压平机构4、调压机构5、刮笋机构6、输送带防跑偏滑轮9以及控制系统7。架体1包括两左右对称设置的支撑结构，每一支撑结构包括一方形横杆101、若干支撑脚102以及若干固定螺柱103。若干支撑脚102垂直设于方形横杆101的底部，若干固定螺柱103垂直设于方形横杆101的顶部。两支撑结构之间连接有加强横杆104。本实施例中，支撑脚102的数量为四个，四个支撑脚102围成长方体结构。相邻两支撑脚102之间均连接有加强横杆104，大大增强了架体1的稳定性，便于各个机构稳定地运行。本实施例中，每根方形横杆101上的固定螺柱103的数量为十根，其中八根是长螺柱，两根是短螺柱。驱动电机2设于架体1上，用以驱动传送机构3，驱动电机2的运转速度可调。

如图1、2所示，传送机构3设于两方形横杆101上，其包括相邻且并排设置的第一传送带301和第二传送带304。其中，第一传送带301包括第一滚筒302和设于第一滚筒302外侧的第一输送皮带303，第二传送带304包括第二滚筒305和设于第二滚筒305外侧的第二输送皮带306。第一滚筒302和第二滚筒305均通过下部轴承座310穿设固定螺柱103，下部轴承座310与方形横杆101固定连接。本实施例中，第一滚筒302的数量为三个，第二滚筒305的数量为两个，其中远离第一滚筒302的第二滚筒305通过下部轴承座310穿设固定螺柱103中的短螺柱。驱动电机2与第一传送带301传动连接，第一传送带301与第二传送带304传动连接，且第二传送带304的传送速度小于第一传送带301的传送速度，具体为：驱动电机2与第一滚筒302传动连接，第二滚筒305与第一滚筒302传动连接。第一滚筒302设有第一链轮307，第二滚筒305设有第二链轮308，且第一链轮307的外径小于第二链轮308的外径，第一链轮307与第二链轮308通过链条309传动连接。这样设置，便于调节第一传送带301与第二传送带304的传送速度，使第二传送带304的传送速度小于第一传送带301的传送速度，且两者均可获得较优的传送速度，提高笋块压片的效率。

如图1、2所示，压平机构4设于传送机构3的上方，并通过其上部轴承座405套设于固定螺柱103上，上部轴承座405与固定螺柱103活动连接，压平机构4包括第三传送带401和预压滚筒404。第三传送带401包括第三滚筒402和设于第三滚筒402外侧的第三输送皮带403，第三滚筒402通过上部轴承座405套设于固定螺柱103上，上部轴承座405与固定螺柱103活动连接。第三传送带401与第一传送带301上下对称设置，并与第一传送带301之间形成第一滚压通道。预压滚筒404设于第二传送带304的上方，并与第二传送带304之间形成第二滚压通道。第一滚压通道与第二滚压通道相连。预压滚筒404的数量为一个，其与最靠近第一传送带301的第二滚筒305上下对称设置。这样设置，在保证笋块压片效果的同时，节省了预压滚筒404的数量，降低了制作成本，节约了制作材料。工作时，将笋块放置第二传送带304，笋块首先受到预压滚筒404的滚压，然后被滚压过的部分传送至第一传送带301上，并受到第三传送带401的滚压；由于第一传送带301的传送速度快，笋块位于第二传送带304上的部分，会被快速牵引至第一传送带301，从而将笋块拉直，避免了笋块在压片的过程中出现弯卷的现象，提高了笋块压片的效果。

如图1、3所示，调压机构5包括若干弹簧501、若干摇臂504、一活动板502、一固定板503、一调节杆507以及一调节座。本实施例中，弹簧501的数量共为十六根，分为两组，对称设于压平机构4的相对两侧，摇臂504的数量为四个。活动板502顺序地套设于固定螺柱103上，并位于压平机构4的上部轴承座405上方，弹簧501择一地套设于固定螺柱103上，并位于压平机构4的上部轴承座405与活动板502之间。固定板503与固定螺柱103固定连接，并位于活动板502的上方。摇臂504包括调节块505和连接杆506，调节块505呈长方体形状，并设于固定板503与活动板502之间。连接杆506的下端穿设固定板503，并与调节块505固定连接，上端与调节杆507铰接。调节杆507水平设置，其末端通过调节座连接固定板503。其中，调节座包括座体509和定位拉杆508，座体509设于固定板503的顶部，定位拉杆508的一端连接调节杆507的末端，另一端穿设座体509，用以固定或者水平拉动调节杆507。调节杆507可沿水平方向移动，并驱动连接杆506旋转，从而驱动调节块505翻转，用以调节活动板502与固定板503之间的距离。调压机构5通过调节活动板502与固定板503之间的距离，从而调节位于压平机构4的上部轴承座405与活动板502之间的弹簧501的压力，使笋块压片的过程中，压平机构4与笋块之间获得较优的压力，提高了笋块压片的效果。

如图4所示，刮笋机构6包括上刮片601和下刮片602。下刮片602安装在方形横杆101上，并设于第一传送带301远离第二传送带304一端304的下方，下刮片602与第一传送带301的传送方向垂直设置，用以刮下粘在第一传送带301上的笋片8。上刮片601通过支撑杆安装在压平机构4的上部轴承座405的顶部，并设于第三传送带401远离第二传送带304一端的上方，上刮片601与第三传送带401的传送方向垂直设置，用以刮下粘在第三传送带401上的笋片8。当笋片8出料时，上刮片601能够有效地刮掉粘在第三传送带401上的笋片8，下刮片602能够有效地刮掉粘在第一传送带301上的笋片8，使笋片8能够顺利地落下，进一步提高了笋块压片的效率。

如图1所示，输送带防跑偏滑轮9对称设于两方形横杆101上，并对应分布于第一传送带301、第二传送带304以及第三传送带401的相对两侧。这样设置，提高了各个传送带的运行稳定性，便于笋块及笋片8的传送和滚压。本实施例中，每根方形横杆101上设置的输送带防跑偏滑轮9的数量为两个，共计四个，其中的两个对称分布在第二传送带304的相对两侧，另外两个对称分布在第一传送带301以及第三传送带401的相对两侧。

控制系统7设于架体1上，其包括变频器701和总开关702，驱动电机2及总开关702均连接变频器701。这样设置，便于控制驱动电的运动，提高了使用的安全性。

本发明具有结构简单、使用方便、压片效率快等优点，解决了现有压笋机在压片的过程中出现笋片8弯卷、笋片8粘在传送带上以及上下传送带之间对笋块施加的压力不可调的问题，给笋块加工行业带来了极大的便利。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种新型电动压笋机，其特征在于，包括：

架体，其包括两左右对称设置的支撑结构；每一所述支撑结构包括一方形横杆、若干支撑脚以及若干固定螺柱；若干所述支撑脚垂直设于所述方形横杆的底部；若干所述固定螺柱垂直设于所述方形横杆的顶部；两所述支撑结构之间连接有加强横杆；

驱动电机，设于所述架体上，用以驱动传送机构；

传送机构，设于两所述方形横杆上，其包括相邻且并排设置的第一传送带和第二传送带；所述驱动电机与所述第一传送带传动连接，所述第一传送带与所述第二传送带传动连接，且所述第二传送带的传送速度小于所述第一传送带的传送速度；

压平机构，设于所述传送机构的上方，并通过其上部轴承座套设于所述固定螺柱上，所述上部轴承座与所述固定螺柱活动连接；所述压平机构包括第三传送带和预压滚筒；所述第三传送带与所述第一传送带上下对称设置，并与所述第一传送带之间形成第一滚压通道；所述预压滚筒设于所述第二传送带的上方，并与所述第二传送带之间形成第二滚压通道；所述第一滚压通道与所述第二滚压通道相连；

调压机构，其包括若干弹簧、若干摇臂、一活动板、一固定板、一调节杆以及一调节座；所述活动板顺序地套设于所述固定螺柱上，并位于所述压平机构的上部轴承座上方；所述弹簧择一地套设于所述固定螺柱上，并位于所述压平机构的上部轴承座与所述活动板之间；所述固定板与所述固定螺柱固定连接，并位于所述活动板的上方；所述摇臂包括调节块和连接杆；所述调节块呈长方体形状，并设于所述固定板与所述活动板之间；所述连接杆的下端穿设所述固定板，并与所述调节块固定连接，上端与所述调节杆铰接；所述调节杆水平设置，其末端通过所述调节座连接所述固定板；所述调节杆可沿水平方向移动，并驱动所述连接杆旋转，从而驱动所述调节块翻转，用以调节所述活动板与所述固定板之间的距离；以及，

刮笋机构，其包括上刮片和下刮片；所述下刮片安装在所述方形横杆上，并设于所述第一传送带远离所述第二传送带一端的下方；所述下刮片与所述第一传送带的传送方向垂直设置，用以刮下粘在所述第一传送带上的笋片；所述上刮片通过支撑杆安装在所述压平机构的上部轴承座的顶部，并设于所述第三传送带远离所述第二传送带一端的上方；所述上刮片与所述第三传送带的传送方向垂直设置，用以刮下粘在所述第三传送带上的笋片。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：所述第一传送带包括第一滚筒和设于所述第一滚筒外侧的第一输送皮带，所述第二传送带包括第二滚筒和设于所述第二滚筒外侧的第二输送皮带；所述第一滚筒和所述第二滚筒均通过下部轴承座穿设所述固定螺柱，所述下部轴承座与所述方形横杆固定连接；所述驱动电机与所述第一滚筒传动连接，所述第二滚筒与所述第一滚筒传动连接；所述第三传送带包括第三滚筒和设于所述第三滚筒外侧的第三输送皮带；所述第三滚筒通过所述上部轴承座套设于所述固定螺柱上，所述上部轴承座与所述固定螺柱活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：所述第一滚筒设有第一链轮，所述第二滚筒设有第二链轮，且所述第一链轮的外径小于所述第二链轮的外径；所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：所述预压滚筒的数量为一个，其与最靠近所述第一传送带的所述第二滚筒上下对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：所述调节座包括座体和定位拉杆，所述座体设于所述固定板的顶部，所述定位拉杆的一端连接所述调节杆的末端，另一端穿设所述座体，用以固定或者水平拉动所述调节杆。

6.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：相邻两所述支撑脚之间均连接有所述加强横杆。

7.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：所述驱动电机的运转速度可调。

8.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：还包括若干输送带防跑偏滑轮，所述输送带防跑偏滑轮对称设于两所述方形横杆上，并对应分布于所述第一传送带、所述第二传送带以及所述第三传送带的相对两侧。

9.根据权利要求1所述的一种新型电动压笋机，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统设于所述架体上，其包括变频器和总开关，所述驱动电机及所述总开关均连接所述变频器。