CN107621598A - 绝缘子淋雨试验装置以及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绝缘子淋雨试验装置以及试验方法，其中装置包括：立式淋雨排、支撑架、供水装置、水量控制系统和试验台；立式淋雨排安装在支撑架上，供水装置、水量控制系统与立式淋雨排依次连通；立式淋雨排上设有多排方向可调的喷头，每排方向可调喷头与水路连通一端设有第一水阀；试验台用于放置待测的绝缘子，在进行淋雨试验时，所述立式淋雨排向所述试验台上的所述绝缘子进行喷水，模拟淋雨条件。上述绝缘子淋雨试验装置，供水装置通过水量控制系统输送限定量的水流入立式淋雨排内，第一水阀控制各喷头的水速和水压，喷头按设置的方向喷水，使得整个立式淋雨排均匀地喷喷水滴至待测的绝缘子上，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，特别是涉及一种绝缘子均匀淋雨试验装置以及试验方法。
背景技术
绝缘子作为电力运输线路上的主要支撑构件，起着支撑导线、增加爬电距离及防止电流回地等作用。它的性能和质量对于电网的稳定运行有着相当重要的影响。
为了获取绝缘子的最优设置参数，需要设计绝缘子的淋雨试验装置，模拟绝缘子的淋雨状况，在模拟的淋雨状况下测试绝缘子的抗雨闪和抗污雨闪能力，以获取绝缘子的最优设置参数。
然而，目前的绝缘子淋雨试验装置，在雨闪和污雨闪试验中，不能模拟均匀地淋雨的情形，不能很好地反映高海拔地区频繁降雨且雨势较为平稳的特征。
发明内容
基于此，有必要针对传统绝缘子淋雨试验装置不能模拟均匀地淋雨情形的问题，提供一种绝缘子淋雨试验装置以及试验方法。
一种绝缘子淋雨试验装置，包括：立式淋雨排、支撑架、供水装置、水量控制系统和试验台；
所述立式淋雨排安装在支撑架上，所述供水装置、水量控制系统与立式淋雨排通过管道依次连通；
所述立式淋雨排上设有多排方向可调的喷头，每排方向可调喷头与水路连通一端设有第一水阀；
所述试验台用于放置待测的绝缘子，在进行淋雨试验时，所述立式淋雨排向所述试验台上的所述绝缘子进行喷水，模拟淋雨条件。
上述绝缘子淋雨试验装置，所述供水装置通过水量控制系统输出的水流量，输送限定量的水流入立式淋雨排内，通过第一水阀控制各排喷头的水速和水压，同时方向可调的喷头按设置的方向喷水，能够使得整个立式淋雨排均匀地喷洒出水滴至所述试验台上的待测的绝缘子上，对绝缘子进行淋雨试验，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形。
一种如上所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，包括如下步骤：
在试验开始时，将待测的绝缘子置于试验台上，开启第二水阀，调节所述水量控制系统，使得所述立式淋雨排喷头喷洒区域完全覆盖所述试验台上的绝缘子；
调节所述立式淋雨排的各个第一水阀，设置绝缘子的淋雨量；
调节各个所述喷头的喷洒方向，设置绝缘子的淋雨角度；
在所述淋雨量和淋雨角度下对绝缘子进行淋雨试验。
上述绝缘子淋雨试验装置的试验方法，将待测的绝缘子置于试验台上，开启第二水阀，所述供水装置通过水量控制系统输出的水流量，输送限定量的水流入立式淋雨排内通过第一水阀控制各排喷头的水速和水压，同时方向可调的喷头按设置的方向喷水，能够使得整个立式淋雨排均匀地喷洒出水滴至所述试验台上的待测的绝缘子上，对绝缘子进行淋雨试验，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形，通过调节所述立式淋雨排设置淋雨条件，在所述淋雨条件下对绝缘子进行淋雨试验，能够模拟出均匀淋雨的情况，使得绝缘子的淋雨试验能够更准确地模拟高海拔地区的淋雨情况。
附图说明
图1为绝缘子淋雨试验装置示意图；
图2为一个实施例的立式淋雨排结构示意图；
图3为一个实施例的支撑架支撑的立式淋雨排装置立体图；
图4为一个实施例的水量控制系统示意图；
图5为一个实施例的供水装置示意图；
图6为绝缘子淋雨试验装置的试验方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的绝缘子淋雨试验装置以及试验方法的具体实施方式作详细地描述。
参考图1和图2，图1为绝缘子淋雨试验装置示意图，图2为一个实施例的立式淋雨排结构示意图，所述绝缘子淋雨试验装置包括：立式淋雨排10、支撑架20、供水装置30、水量控制系统40和试验台50；
所述立式淋雨排10安装在支撑架20上，所述供水装置30、水量控制系统40与立式淋雨排10通过管道依次连通；
所述立式淋雨排10一面设有多排一端与水路连通的方向可调的喷头101，每排方向可调喷头101与水路连通一端设有第一水阀102；
所述试验台50用于放置待测的绝缘子，在进行淋雨试验时，所述立式淋雨排向所述试验台50上的所述绝缘子进行喷水，模拟淋雨条件。
上述绝缘子淋雨试验装置，所述供水装置30通过水量控制系统40输出的水流量，输送限定量的水流入立式淋雨排10内，第一水阀102控制各排喷头101的水速和水压，同时方向可调的喷头101按设置的方向喷水，能够使得整个立式淋雨排10均匀地喷洒出水滴至所述试验台50上的待测的绝缘子上，对绝缘子进行淋雨试验，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形。
在一个可选的实施例中，参考图3，图3为一个实施例的支撑架支撑的立式淋雨排装置立体图，所述立式淋雨排10包括：第一竖直水管103、第二竖直水管104和两条水平水管105首尾连通而成的主体水管110；
其中，所述第一竖直水管103靠近底座230一端设有进水管口106，第一竖直水管103和第二竖直水管104之间设置有多条与第一竖直水管103连通的横水管107，每条横水管107上设置有多个方向可调的喷头101，所述喷头101一端与横水管107连通，所述喷头101用于将由横水管107流入的液体向设置的方向喷洒，所述横水管107靠近第一竖直管一端设有第一水阀102，所述第一水阀102用于控制流入横水管107的水速和水压。
具体的，所述主体水管110和所述横水管107可以是金属、塑复金属和/或塑料材料的水管；可选的，所述主体水管110为镀锌铁管；可选的，所述横水管107为镀锌铁管。
具体的，所述主体水管110的尺寸可以根据实际情况设置，可选的，所述主体水管110的第一竖直水管103和第二竖直水管104长度为1100cm，所述主体水管110的两条水平水管105和横水管107长度为200cm，所述主体水管110为直径为10cm的空心主体水管110。
具体的，所述横水管107的数目和相邻横水管107之间的间距可以根据实际情况设置；可选的，所述第一竖直水管103和第二竖直水管104之间设置有13条与第一竖直水管103连通的横水管107，可选的，相邻横水管107之间的间距相等，可选的，相邻横水管107之间的间距为80cm。
具体的，所述横水管107上设置喷头101的数目和相邻喷头101之间的间距可以根据实际情况设置；每个所述横水管107上设置3个方向可调的喷头101，可选的，相邻喷头101之间的间距相等，可选的，相邻喷头101之间的间距为50cm。
上述实施例的技术方案，所述供水装置30通过水量控制系统40输送限定量的水流入立式淋雨排10的主体水管110内，再通过主体水管110流入多个横水管107内，横水管107上的第一水阀102控制流入各个横水管107的水速和水压，进而控制各个横水管107上的多个喷头101的水速和水压，同时方向可调的喷头101按设置的方向喷水，能够使得整个立式淋雨排10均匀地喷洒出水滴，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形。
在一个可选的实施例中，参考图3，图3为一个实施例的支撑架20支撑的立式淋雨排10装置立体图所述支撑架20包括：竖直支撑架210、斜支架220以及底座230，所述竖直支撑架210包括多条支撑条固定连接构成的长方体支撑架20，所述竖直支撑架210一端竖直固定于所述底座230一端；
所述斜支架220两端分别固定连接于所述底座230远离竖直支撑架210的一端和竖直支撑架210远离底座230的一端，所述立式淋雨排10固定于所述竖直支撑架210远离斜支架220一侧。
上述实施例的技术方案，所述竖直支撑架210，斜支架220以及底座230首尾相互连接，形成三角形结构，这种结构比较稳定，使得所述支撑架20不容易由于外力作用歪斜或散开，将立式淋雨排10固定在所述支撑架20上，使得立式淋雨排10更稳定不易晃动，使得淋雨更加均匀，增加了淋雨试验的准确性。
在一个可选的实施例中，所述底座230包括底支架231和位于底支架231底面的多个万向轮232。
具体的，所述底支架231可以是包括多跟支撑条和/或底板固定连接构成的底支架231，可选的，所述底支架231为由工字钢和/或槽钢构成的支架；可选的，所述底支架231为水平的底支架231。
具体的，所述底支架231的形状可以是正方形、长方形、圆形或其它形状。可选的，所述底支架231为正方形。
具体的，所述底支架231底面的万向轮232数目可以根据实际需要设置，可选的，所述底支架231为正方形，所述底支架231底面四角处各设置有一个万向轮232。
上述实施例的技术方案，通过所述底支架231底面设置的多个万向轮232，可以方便省力的推动支撑架20和立式淋雨排10，便于调节立式淋雨排10的位置以使得待测的绝缘子均匀淋雨。
在一个可选的实施例中，所述底支架231靠近所述立式淋雨排10一端的两侧对称设置有两个支撑柱233，每个所述支撑柱233末端设置有一个高度调节装置234。
当立式淋雨排10置于底座230一端，由于立式淋雨排10重心较高质量较大，使得支撑架20支撑的立式淋雨排10容易向立式淋雨排10一侧倾斜翻倒，上述实施例的技术方案，通过设置所述支撑柱233向支撑架20的立式淋雨排10一端施加支撑力，能够有效平衡支撑架20支撑的立式淋雨排10系统，防止支撑架20带动立式淋雨排10侧翻，提高淋雨试验稳定性。
在一个可选的实施例中，参考图4，图4为一个实施例的水量控制系统示意图，所述水量控制系统40包括：水泵420、单向阀430、电动阀450、过滤器410和压差平衡阀440；
所述过滤器410、水泵420与单向阀430通过管道依次连通，所述过滤器410进水口与单向阀430出水口之间连通有电动阀450，所述电动阀450进水口和出水口之间连通有压差平衡阀440；
其中，所述过滤器410进水口与所述供水装置30的出水口连通，所述单向阀430出水口连通所述立式淋雨排10的入水口。
上述实施例的技术方案，所述水量控制系统40通过所述单向阀430、电动阀450以及压差平衡阀440控制供水装置30通过水量控制系统40输出水流的水速和水压，使得供水装置30通过水量控制系统40按设定的水速和水压输送水流，稳定输水的水压，避免由于供水装置30里的水量变化带来的水压变动而使得立式淋雨排10喷头101出水的水压不稳定，保证立式淋雨排10以稳定的水压和水速均匀喷水，达到模拟均匀淋雨的效果。
在一个可选的实施例中，所述单向阀430出水口设置有压力传感器460，所述过滤器410和水泵420之间设置有第一压力表470，水泵420和单向阀430之间设置有第二压力表480，单向阀430和压力传感器460之间靠近压力传感器460一端设置有第三压力表490。
在一个可选的实施例中，所述水量控制系统40的出水口处设置有一第三水阀401；可选的，所述第三水阀401为球阀。
上述实施例的技术方案，通过在水量控制系统40各个部位中设置多个压力表和出水口处设置压力传感器460，能够方便的获取水量控制系统40中各个环节处的水流水压值，通过获取的水压值能够监控流经水量控制系统40的水压状况，方便的调节水量控制系统40输出水流的水压，保证流出水量控制系统40的水流水压的稳定性。
在一个可选的实施例中，参见图5，图5为一个实施例的供水装置示意图，所述供水装置30包括：至少一组供水单元310，每组所述供水单元310包括水箱311和第二水阀312，所述水箱311通过第二水阀312与水量控制系统40的进水口连接。
具体的，所述供水装置30的供水单元310数目可以根据实际需要进行设置，可选的，所述供水装置30包括两组供水单元310，即包括两个水箱311以及两个设置于各个水箱311出水口的第二水阀312。
具体的，所述水箱311的型号可以根据实际需要设置，可选的，所述水箱311为5吨容量的混水箱。
上述实施例的技术方案，通过设置多组水箱311和第二水阀312，能够通过开关各个第二水阀312调节输出的水量，方便对于供水装置30输出水量的控制。
在一个可选的实施例中，所述水箱311顶端设置有开口3111，所述开口3111用于添加试验材料和/或放置测量水箱311内液体电导率的装置。
上述实施例的技术方案，通过设置水箱311顶端开口3111，能够方便的通过水箱311开口3111加入试验材料调节水箱311内水的水质，以调节立式淋雨排10洒出水的水质，通过调节水质实现模拟不同雨水情况例如污雨水的淋雨情况的淋雨试验；通过从开口3111使用电导率装置测试水箱311内水的电导率，可以方便的得知用于淋雨试验的水的电导率数据，可以调节淋雨试验使用的水的电导率。
综合上述各个实施例的技术方案，所述供水装置30通过水量控制系统40输出设置的稳定水压的水流量，通过管道输送限定量的水流入立式淋雨排10的主体水管110内，再通过主体水管110流入多个横水管107内，横水管107上的第一水阀102控制流入各个横水管107的水速和水压，进而控制各个横水管107上的多个喷头101的水速和水压，同时方向可调的喷头101按设置的方向喷水，通过支撑架20固定立式淋雨排10防止立式淋雨排10晃动，能够使得整个立式淋雨排10稳定均匀地按设置的水量和角度喷洒出水滴，通过水箱311开口3111加入试验材料调节水箱311内水的水质，实现模拟不同雨水情况例如污雨水的淋雨情况的淋雨试验；通过从开口3111使用电导率装置测试水箱311内水的电导率，可以调节淋雨试验使用的水的电导率，从而能在试验中稳定地模拟绝缘子不同淋雨量、不同淋雨角度以及不同染污条件下均匀淋雨的情形。
参考图6，图6为绝缘子淋雨试验装置的试验方法流程图，如上述任一项所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，包括如下步骤：
S101，在试验开始时，将待测的绝缘子置于试验台50上，开启第二水阀312，调节所述水量控制系统40，使得所述立式淋雨排10喷头101喷洒区域完全覆盖所述试验台50上的绝缘子；
上述步骤，将待测的绝缘子置于试验台50上，所述立式淋雨排10喷头101一边朝向所述试验台50，开启第二水阀312使得水流从供水装置30中输出，通过调节水量控制系统40调控输送给立式淋雨排10的水量，使得所述立式淋雨排10喷头101喷洒区域完全覆盖所述试验台50上的绝缘子，以便接下来进行的淋雨试验。
S102，调节所述立式淋雨排10的各个第一水阀102，设置绝缘子的淋雨量；
上述步骤，通过调节所述立式淋雨排10的各个第一水阀102，根据淋雨试验的需要设置绝缘子的淋雨量。
S103，调节各个所述喷头101的喷洒方向，设置绝缘子的淋雨角度；
上述步骤，通过调节各个所述方向可调的喷头101的喷洒方向，根据淋雨试验的需要设置绝缘子的淋雨角度。
S104，在所述淋雨量和淋雨角度下对绝缘子进行淋雨试验。
上述步骤，在前述步骤设定的淋雨量和淋雨角度下对绝缘子进行淋雨试验，测得需要的淋雨试验数据。
上述绝缘子淋雨试验方法，将待测的绝缘子置于试验台50上，开启第二水阀312，所述供水装置30通过水量控制系统40输出的水流量，输送限定量的水流入立式淋雨排10内通过第一水阀102控制各排喷头101的水速和水压，同时方向可调的喷头101按设置的方向喷水，能够使得整个立式淋雨排10均匀地喷洒出水滴至所述试验台50上的待测的绝缘子上，对绝缘子进行淋雨试验，从而能在试验中模拟绝缘子均匀淋雨的情形，通过调节所述立式淋雨排10设置淋雨条件，在所述淋雨条件下对绝缘子进行淋雨试验，能够模拟出均匀淋雨的情况，使得绝缘子的淋雨试验能够更准确地模拟高海拔地区的淋雨情况。
具体的，所述淋雨量和淋雨角度可以根据实际的试验需求进行设置，例如可以设置多组不同的淋雨量和淋雨角度分别对待测的绝缘子进行淋雨试验。
在一个可选的实施例中，所述淋雨量为水平淋雨量和竖直淋雨量均为2mm/min，所述淋雨角度为45度。
在一个可选的实施例中，所述通过调节所述立式淋雨排10的各个第一水阀102，调节绝缘子的淋雨量的步骤之前，还包括步骤：
通过调节供水装置30的供水水质，调节绝缘子淋雨的染污条件。
上述实施例的技术方案，可通过调节供水装置30的供水水质，使得供水装置30按照试验需求输出设定染污条件的水，使得立式淋雨排10洒出设置的染污条件的水以模拟染污淋雨情况的淋雨试验。
在一个可选的实施例中，所述通过调节供水装置30的供水水质，调节绝缘子淋雨的染污条件的步骤包括：
通过所述供水装置30中水箱311顶端设置的开口3111加入试验试剂，调节所述水箱311中水的盐密和灰密。
具体的，所述盐密和灰密可以根据实际的试验需求进行设置，例如可以设置多组不同的盐密和灰密分别对待测的绝缘子进行淋雨试验。
可选的，设置所述水箱311中水的盐密为0.25mg/cm2，灰密为1.5mg/cm2。
上述实施例的技术方案，可通过水箱311顶端设置的开口3111加入试验试剂，调节所述水箱311中水的盐密和灰密，使得供水装置30按照试验需求输出设定染污条件的水，立式淋雨排10洒出设置的染污条件的水以模拟染污淋雨情况的淋雨试验。
在一个可选的实施例中，所述淋雨试验为瓷支柱绝缘子干弧距离选取试验。
可选的，所述瓷支柱绝缘子干弧距离选取试验可以包括如下步骤：
S201，在设定的淋雨量和淋雨角度以及设定的染污条件下，对500kV瓷支柱绝缘子进行短接试验。
此过程中，通过绝缘子淋雨试验装置模拟淋雨条件，在设定条件下对500kV瓷支柱绝缘子试品进行最大耐受电压试验。
S202，分别测试多组不同短接情况下的耐受电压状态及其对应干弧距离数据，得到包括多组试验电压-短接情况-干弧距离-耐受电压状态的试验结果。
具体的，试验电压记录的是耐受电压数据，短接情况是短接的大小伞单元个数情况，干弧距离是实测的距离值，耐受电压状态是闪络或耐受状态。
S203，根据所述试验结果获取耐受电压与干弧距离的关系，并获取在设定海拔地区满足500kV变压器主设备的外绝缘要求的干弧距离推荐值。
此步骤通过在设定海拔地区，得到500kV瓷支柱绝缘子干弧距离推荐值，满足500kV主设备的外绝缘要求。
上述500kV瓷支柱绝缘子干弧距离选取方法，对500kV瓷支柱绝缘子在淋雨的条件下进行最大耐受电压试验进而得出的临界干弧距离，得到设定海拔地区500kV瓷支柱绝缘子干弧距离推荐值，可以准确地选择瓷支柱绝缘子的干弧距离，使得瓷支柱绝缘子可以在淋雨状态下满足额定电压等级的外绝缘要求，有效提高绝缘子的耐雨闪性能。
在一个实施例中，所述短接情况为500kV瓷支柱绝缘子从下往上数短接的大小伞单元个数。
在一个实施例中，短接试验7组数据，所述短接的大小伞单元个数依次为：0，8，12，10，9，9，9，所述试验电压为318kV。
在一个实施例中，所述设定的淋雨方式可以包括：对瓷支柱绝缘子的淋雨角度为45度，垂直与水平淋雨量均为2mm/min。所述设定的染污方式包括：对瓷支柱绝缘子的淋雨雨水试验盐密为0.25mg/cm2，灰密为1.5mg/cm2。
在一个实施例中，所述对500kV变压器套管进行短接试验的步骤包括：对500kV瓷支柱绝缘子最大直径为300mm的瓷支柱绝缘子进行短接试验；其中，所述最大直径为瓷支柱绝缘子的大伞直径。
在一个实施例中，在得到干弧距离推荐值，还包括对所述干弧距离推荐值进行海拔校正，从而得到平原地区干弧距离推荐值。
在一个实施例中，所述设定海拔地区为海拔>1000m地区。所述干弧距离推荐值为3200mm，平原地区干弧距离推荐值为3000mm。
综合上述实施例的技术方案，对变压器套管进行短接试验得出耐受电压与干弧距离的关系，进而得出满足500kV主设备的外绝缘要求的干弧距离，实现了对500kV瓷支柱绝缘子的干弧距离进行了科学准确的选取，此干弧距离可以在淋雨状态下满足额定电压等级的外绝缘要求；可以有效防止雨闪，为500kV瓷支柱绝缘子的设计提供参考。
为了更加清晰本发明的技术方案，以下结合应用实例对试验过程进行详细说明。
本应用实例的试验条件，是在淋雨角度为45度，垂直与水平淋雨量均为2mm/min，试验盐密为0.25mg/cm2，灰密为1.5mg/cm2的条件下对最大直径为300mm的瓷支柱绝缘子进行短接试验，来得到抗雨闪的干弧距离推荐值。
上述试验条件的组合，可以得到更优的试验结果，从而可以更加科学客观地确定瓷支柱绝缘子淋雨状态下的耐受电压受到套管干弧距离的影响，能够准确地指导选择瓷支柱绝缘子的干弧距离，试验结果如表1。
表1 瓷支柱绝缘子试验结果
| 次数 | 试验电压(kV) | 短接情况 | 干弧距离(mm) | 闪络/耐受 |
| 1 | 318 | 0 | 3765 | 耐受 |
| 2 | 318 | 8 | 3205 | 耐受 |
| 3 | 318 | 12 | 2925 | 闪络 |
| 4 | 318 | 10 | 3065 | 闪络 |
| 5 | 318 | 9 | 3135 | 耐受 |
| 6 | 318 | 9 | 3135 | 耐受 |
| 7 | 318 | 9 | 3135 | 耐受 |
由表1可知，短接9个大小伞单元时，瓷支柱绝缘子耐受电压为318kV，对应干弧距离为3200mm，对应海拔>1000m地区，干弧距离推荐值为3200mm。对试验结果进行海拔校正，可以得到平原地区干弧距离推荐值为3000mm。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行装置、装置或设备(如基于计算机的装置、包括处理器的装置或其他可以从指令执行装置、装置或设备取指令并执行指令的装置)使用，或结合这些指令执行装置、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行装置、装置或设备或结合这些指令执行装置、装置或设备而使用的装置。
计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行装置执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种绝缘子淋雨试验装置，其特征在于，包括：立式淋雨排、支撑架、供水装置、水量控制系统和试验台；
所述立式淋雨排安装在支撑架上，所述供水装置、水量控制系统与立式淋雨排通过管道依次连通；
所述立式淋雨排一面设有多排一端与水路连通的方向可调的喷头，每排方向可调喷头与水路连通一端设有第一水阀；
所述试验台用于放置待测的绝缘子，在进行淋雨试验时，所述立式淋雨排向所述试验台上的所述绝缘子进行喷水，模拟淋雨条件。
2.根据权利要求1所述的绝缘子淋雨试验装置，其特征在于，所述立式淋雨排包括：第一竖直水管、第二竖直水管和两条水平水管首尾连通而成的主体水管；
所述第一竖直水管靠近底座一端设有进水管口，第一竖直水管和第二竖直水管之间设置有多条与第一竖直水管连通的横水管，每条横水管上设置有多个方向可调的喷头，所述喷头一端与横水管连通，所述喷头用于将由横水管流入的液体向设置的方向喷洒，所述横水管靠近第一竖直管一端设有第一水阀；其中，所述第一水阀用于控制流入横水管的水速和水压；
和/或
所述第一竖直水管和第二竖直水管之间设置有13条与第一竖直水管连通的横水管，所述横水管上等距离设置三个所述喷头；
和/或
所述主体水管为镀锌铁管。
3.根据权利要求1所述的绝缘子淋雨试验装置，其特征在于，所述支撑架包括：竖直支撑架、斜支架以及底座，所述竖直支撑架包括多条支撑条固定连接构成的长方体支撑架，所述竖直支撑架一端竖直固定于所述底座一端；
所述斜支架两端分别固定连接于所述底座远离竖直支撑架的一端和竖直支撑架远离底座的一端，所述立式淋雨排固定于所述竖直支撑架远离斜支架一侧；
和/或
所述底座包括底支架和位于底支架底面的多个万向轮；
和/或
所述底支架为由工字钢和/或槽钢构成的方形水平支架，所述底支架靠近所述立式淋雨排一端的两侧对称设置有两个支撑柱，每个所述支撑柱末端设置有一个高度调节装置。
4.根据权利要求1所述的绝缘子淋雨试验装置，其特征在于，所述水量控制系统包括：水泵、单向阀、电动阀、过滤器和压差平衡阀；所述过滤器、水泵与单向阀通过管道依次连通，所述过滤器进水口与单向阀出水口之间连通有电动阀，所述电动阀进水口和出水口之间连通有压差平衡阀；
其中，所述过滤器进水口与所述供水装置的出水口连通，所述单向阀出水口连通所述立式淋雨排的入水口；
和/或
所述单项阀出水口设置有压力传感器，所述过滤器和水泵之间设置有第一压力表，水泵和单向阀之间设置有第二压力表，单向阀和压力传感器之间靠近压力传感器一端设置有第三压力表。
5.根据权利要求1所述的绝缘子淋雨试验装置，其特征在于，所述供水装置包括：至少一组供水单元，每组所述供水单元包括水箱和第二水阀，所述水箱通过第二水阀与水量控制系统的进水口连接；
和/或
所述水箱顶端设置有开口，所述开口用于添加试验材料和/或放置测量水箱内液体电导率的装置；
和/或
所述供水装置包括两组供水单元，所述水箱为混水箱。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
在试验开始时，将待测的绝缘子置于试验台上，开启第二水阀，调节所述水量控制系统，使得所述立式淋雨排喷头喷洒区域完全覆盖所述试验台上的绝缘子；
调节所述立式淋雨排的各个第一水阀，设置绝缘子的淋雨量；
调节各个所述喷头的喷洒方向，设置绝缘子的淋雨角度；
在所述淋雨量和淋雨角度下对绝缘子进行淋雨试验。
7.根据权利要求6所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，其特征在于，所述调节所述立式淋雨排的各个第一水阀，设置绝缘子的淋雨量的步骤之前，还包括步骤：
调节供水装置的供水水质，设置绝缘子淋雨的染污条件。
8.根据权利要求7所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，其特征在于，所述调节供水装置的供水水质，设置绝缘子淋雨的染污条件的步骤包括：
通过所述供水装置中水箱顶端设置的开口加入试验试剂，设置所述水箱中水的盐密和灰密。
9.根据权利要求8所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，其特征在于，所述淋雨量为水平淋雨量和竖直淋雨量均为2mm/min，所述淋雨角度为45度；
和/或
设置所述水箱中水的盐密为0.25mg/cm2，灰密为1.5mg/cm2。
10.根据权利要求7所述的绝缘子淋雨试验装置的试验方法，其特征在于，所述淋雨试验为瓷支柱绝缘子干弧距离选取试验；
所述瓷支柱绝缘子干弧距离选取试验试验包括如下步骤：
在设定的淋雨量和淋雨角度以及设定的染污条件下，对500kV瓷支柱绝缘子进行短接试验；
分别测试多组不同短接情况下的耐受电压状态及其对应干弧距离数据，得到包括多组试验电压-短接情况-干弧距离-耐受电压状态的试验结果；
根据所述试验结果获取耐受电压与干弧距离的关系，并获取在设定海拔地区满足500kV变压器主设备的外绝缘要求的干弧距离推荐值。
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