CN107621160A - 一种热气发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热气发生器,属于热气生产设备，该热气发生器包括壳体、设置在壳体内部的热交换方仓、设置在热交换方仓内的四组热交换管、设置在壳体内的燃烧室、设置在壳体上的排气管、设置在壳体上的热气出气管、设置在热交换方仓上的冷气进气口，通过该热气发生器，可有效实现连续不断的提供洁净度比较高的热气。

Description

一种热气发生器

技术领域

本发明属于热气生产设备技术领域，具体涉及一种热气发生器。

背景技术

空气在工业生产过程中是一种良好的热量传递媒介，由于其扩散性能好，因此将空气加热后的热气对颗粒产品进行烘干是一种非常好的途径。热空气不仅将颗粒设备加热，还会便于带走颗粒挥发的水气，并且由于其扩散性能好，因此热气与各个颗粒接触性能好，但是需要源源不断的提供加热后的空气，是一种较大的负担。并且提供的热气还不能含有较多的杂质，以防止污染与热气接触的颗粒。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种热气发生器，通过该热气发生器，可有效实现连续不断的提供洁净度比较高的热气。

为了解决上述技术问题，本发明具体采用的技术方案为：

一种热气发生器,该热气发生器包括壳体、设置在壳体内部的热交换方仓、设置在热交换方仓内的四组热交换管、设置在壳体内的燃烧室、设置在壳体上的排气管、设置在壳体上的热气出气管、设置在热交换方仓上的冷气进气口。

所述燃烧室包括设置在壳体上的漏灰架和设置在漏灰架上方的导气片,漏灰架上设有燃料。所述热交换方仓设置在壳体内的一角，壳体长和高都分别大于热交换方仓长和高，但是壳体的内部的宽度等于热交换方仓外部的宽度,热交换方仓的底部设置在壳体的内部底部上。四组热交换管设置在热交换方仓内，热交换方仓内设有一个隔板，热交换管的长度大于隔板到热交换方仓顶部的距离，热交换管的两端分别穿透热交换方仓的顶部和隔板。四组热交换管都与水平面垂直,每组热交换管包括多个相互平行的交换管道，交换管道为内部含有通道的管道。四组热交换管分别为第一热交换管组、第二热交换管组、第三热交换管组和第四热交换管组。第一热交换管组和第二热交换管组相邻，第二热交换管组和第三热交换管组相邻，第三热交换管组和第四热交换管组相邻,第一热交换管组的下端和第二热交换管组的下端通过连接器连通，第二热交换管组的上端和第三热交换管组的上端通过连接器连通，第三热交换管组的下端和第四热交换管组的下端通过连接器连通，第一热交换管组的上端靠近燃烧室的导气片。所述冷气进气口上设有吹气风扇，冷气进气口上还设有驱动吹气风扇转动的吹气电机，冷气进气口设置在热交换方仓与壳体侧壁接触的侧壁上，热气出气管设置在热交换方仓远离冷气进气口的一端的顶部，热气出气管穿透壳体伸出。所述热交换方仓顶部与壳体顶部之间设有隔离板，隔离板与水平面垂直。排气管设置在壳体顶部位于第四热交换管组上方的位置。

本发明具有可有效实现连续不断的提供洁净度比较高的热气。

附图说明

图1是本发明具体实施方式热气发生器的结构图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种热气发生器,该热气发生器包括壳体1、设置在壳体1内部的热交换方仓2、设置在热交换方仓2内的四组热交换管3、设置在壳体1内的燃烧室、设置在壳体1上的排气管5、设置在壳体1上的热气出气管8、设置在热交换方仓2上的冷气进气口。

所述燃烧室包括设置在壳体1上的漏灰架9和设置在漏灰架9上方的导气片4。漏灰架9上设有燃料10。所述热交换方仓2设置在壳体1内的一角，壳体1长和高都分别大于热交换方仓2长和高，但是壳体1的内部的宽度等于热交换方仓2外部的宽度。热交换方仓2的底部设置在壳体1的内部底部上。四组热交换管3设置在热交换方仓2内，热交换方仓2内设有一个隔板，热交换管3的长度大于隔板到热交换方仓2顶部的距离，热交换管3的两端分别穿透热交换方仓2的顶部和隔板。

四组热交换管3都与水平面垂直。每组热交换管3包括多个相互平行的交换管道，交换管道为内部含有通道的管道。

四组热交换管3分别为第一热交换管组、第二热交换管组、第三热交换管组和第四热交换管组。第一热交换管组和第二热交换管组相邻，第二热交换管组和第三热交换管组相邻，第三热交换管组和第四热交换管组相邻。第一热交换管组的下端和第二热交换管组的下端通过连接器连通，第二热交换管组的上端和第三热交换管组的上端通过连接器连通，第三热交换管组的下端和第四热交换管组的下端通过连接器连通。第一热交换管组的上端靠近燃烧室的导气片4。

为了加强空气流通性，所述冷气进气口上设有吹气风扇，冷气进气口上还设有驱动吹气风扇转动的吹气电机。冷气进气口设置在热交换方仓2与壳体1侧壁接触的侧壁上，热气出气管8设置在热交换方仓2远离冷气进气口的一端的顶部，热气出气管8穿透壳体1伸出。

为了加强吸热能力所述热交换方仓2顶部与壳体1顶部之间设有隔离板，所述隔离板设置在第三热交换管组伸出热交换方仓2顶部的部分和第四热交换管组伸出热交换方仓2顶部的部分之间的位置，隔离板与水平面垂直。

排气管5设置在壳体1顶部位于第四热交换管组上方的位置。为了加强排气管5的排气能力，所述壳体1顶部设有排气电机，排气电机上设有插入排气管5内的水平转轴7，水平转轴7远离排气电机的一端上设有锥齿轮，排气管5内还设有与水平面垂直的垂直转轴6，垂直转轴6的上端也设有锥齿轮，水平转轴7上的锥齿轮与垂直转轴6的上的锥齿轮啮合传动。垂直转轴6上还设有排气风扇。

为了进一步控制排气流量，所述排气管5上端设有端盖，端盖与排气管5的上端通过铰链连接，该铰链上设有转动电机，转动电机驱动端盖绕铰链的轴心转动。

所述壳体1上位于漏灰架9下方的侧壁上设有风门。壳体1上位于漏灰架9上方的侧壁上还设有燃料门。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热气发生器,其特征在于：该热气发生器包括壳体(1)、设置在壳体(1)内部的热交换方仓(2)、设置在热交换方仓(2)内的四组热交换管(3)、设置在壳体(1)内的燃烧室、设置在壳体(1)上的排气管(5)、设置在壳体(1)上的热气出气管(8)、设置在热交换方仓(2)上的冷气进气口。

2.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：所述燃烧室包括设置在壳体(1)上的漏灰架(9)和设置在漏灰架(9)上方的导气片(4),漏灰架(9)上设有燃料(10)。

3.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：所述热交换方仓(2)设置在壳体(1)内的一角，壳体(1)长和高都分别大于热交换方仓(2)长和高，但是壳体(1)的内部的宽度等于热交换方仓(2)外部的宽度,热交换方仓(2)的底部设置在壳体(1)的内部底部上。

4.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：四组热交换管(3)设置在热交换方仓(2)内，热交换方仓(2)内设有一个隔板，热交换管(3)的长度大于隔板到热交换方仓(2)顶部的距离，热交换管(3)的两端分别穿透热交换方仓(2)的顶部和隔板。

5.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：四组热交换管(3)都与水平面垂直,每组热交换管(3)包括多个相互平行的交换管道，交换管道为内部含有通道的管道。

6.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：四组热交换管(3)分别为第一热交换管组、第二热交换管组、第三热交换管组和第四热交换管组。

7.根据权利要求2和6所述的热气发生器,其特征在于：第一热交换管组和第二热交换管组相邻，第二热交换管组和第三热交换管组相邻，第三热交换管组和第四热交换管组相邻,第一热交换管组的下端和第二热交换管组的下端通过连接器连通，第二热交换管组的上端和第三热交换管组的上端通过连接器连通，第三热交换管组的下端和第四热交换管组的下端通过连接器连通，第一热交换管组的上端靠近燃烧室的导气片(4)。

8.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：所述冷气进气口上设有吹气风扇，冷气进气口上还设有驱动吹气风扇转动的吹气电机，冷气进气口设置在热交换方仓(2)与壳体(1)侧壁接触的侧壁上，热气出气管(8)设置在热交换方仓(2)远离冷气进气口的一端的顶部，热气出气管(8)穿透壳体(1)伸出。

9.根据权利要求1所述的热气发生器,其特征在于：所述热交换方仓(2)顶部与壳体(1)顶部之间设有隔离板，隔离板与水平面垂直。

10.根据权利要求6所述的热气发生器,其特征在于：排气管(5)设置在壳体(1)顶部位于第四热交换管组上方的位置。