CN107620816A - 一种对夹式消声止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门领域，更具体地，涉及一种对夹式消声止回阀，该对夹式消声止回阀，包括阀体、阀芯和阀杆、消声装置、隔音装置和导向装置；所述阀体为中空结构，阀杆两侧可转动的抵靠在阀体内侧中部；阀芯环绕设置在阀杆顶部外侧，并与阀体顶部相连接；导向装置环绕设置在阀杆底部外侧，并与阀体底部相连接；消声装置一端与阀芯相抵靠，另一端通过隔音装置与导向装置相连接，本发明公开的对夹式消声止回阀，通过消声装置的设置，能阻隔了止回阀在工作时所产生的噪音，而隔音装置能进一步的把发出的噪音阻隔，导向装置能限制阀杆的动作范围，防止长久的使用后阀杆在外力的作用下移位导致液体倒流，且能有效的消除使用过程中的噪音。

Description

一种对夹式消声止回阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，更具体地，涉及一种对夹式消声止回阀。

背景技术

消声止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

但是，在实际应用过程中，消声止回阀在长久的使用后，由于阀杆的移位，会出现液体倒流的情况，除此之外，一般的消声止回阀的消音效果并不好，在长久的使用后，常常发出噪音，影响生产。

因此，提出一种解决上述问题的对夹式消声止回阀实为必要。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种对夹式消声止回阀。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种对夹式消声止回阀，包括阀体、阀芯和阀杆，还包括消声装置、隔音装置和导向装置；

所述阀体为中空结构，所述阀杆两侧可转动的抵靠在阀体内侧中部；

所述阀芯环绕设置在阀杆顶部外侧，并与阀体顶部相连接；

所述导向装置环绕设置在阀杆底部外侧，并与阀体底部相连接；

所述消声装置一端与阀芯相抵靠，另一端通过隔音装置与导向装置相连接，通过消声装置的设置，能阻隔了止回阀在工作时所产生的噪音，而隔音装置能进一步的把发出的噪音阻隔，导向装置能限制阀杆的动作范围，防止长久的使用后阀杆在外力的作用下移位导致液体倒流，且能有效的消除使用过程中的噪音。

进一步的，所述消声装置包括消声器和阀瓣，所需消声器一端与阀芯相抵靠，另一端通过阀瓣与隔音装置相连接,通过消声器的设置，使阀芯运转期间产生的噪音被消除，而阀瓣让消音器跟隔音装置更好地连接同时也阻挡一点的噪音外传。

更进一步的，所述阀瓣上设有滑槽，通过滑槽的设置，使阀杆跟阀瓣能对应精准配合，降低阀杆跟阀瓣摩擦力的同时，阀瓣在一定程度上还让阀杆运转产生的噪音得到一定的抑制不外传。

进一步的，所述隔音装置为隔音垫片，通过隔音垫片的设置，使消声装置跟导向装置之间紧密配合并不易产生传递噪音。

更进一步的，还包括密封圈，所述密封圈安装在导向装置外侧，通过密封圈的设置，使导向装置跟阀体配合更紧密，从而不易脱落。

进一步的，所述导向装置为导向叉，通过导向叉的设置，使阀杆能稳定在设置的范围内运转，中心线不易偏离，为对夹式消声止回阀正常运转提供了保证。

更进一步的，所述还包括阀盖，所述阀盖设置在阀体顶部，通过阀盖的设置，使阀体得到保护，内部部件得到一定程度的保护，不易被损坏。

其中，所述阀盖上设有通孔，通过通孔的设置，使对夹式消声止回阀内压力保持稳定。

进一步的，还包括减压回弹片，所述减压回弹片一端与阀盖相连接，另一端抵靠在阀杆上，通过减压回弹片的设置，使阀杆能低耗能地运转。

更进一步的，所述减压回弹片上设有减压槽，通过减压槽的设置，使压力得到高效的疏散。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

(1)本发明公开的对夹式消声止回阀，通过消声装置的设置，能阻隔了止回阀在工作时所产生的噪音，而隔音装置能进一步的把发出的噪音阻隔，导向装置能限制阀杆的动作范围，防止长久的使用后阀杆在外力的作用下移位导致液体倒流，且能有效的消除使用过程中的噪音。

(2)本发明公开的对夹式消声止回阀，通过导向叉的设置，使阀杆能稳定在设置的范围内运转，中心线不易偏离，为对夹式消声止回阀正常运转提供了保证，从而避免液体倒流。

(3)本发明公开的对夹式消声止回阀，通过减压槽的设置，使压力得到高效的疏散。

(4)本发明公开的对夹式消声止回阀，通过密封圈的设置，使导向装置跟阀体配合更紧密，从而不易脱落。

附图说明

图1是本发明中对夹式消声止回阀的结构示意图。

图中，1为阀体、2为阀芯、3为阀杆、4为减压回弹片、5为消声器、6为阀瓣、7为隔音垫片、8为密封圈、9为导向叉、10为阀盖。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实施例公开了一种对夹式消声止回阀，包括阀体1、阀芯2和阀杆3，还包括消声装置、隔音装置和导向装置；阀体为中空结构，所述阀杆两侧可转动的抵靠在阀体内侧中部；阀芯环绕设置在阀杆顶部外侧，并与阀体顶部相连接；导向装置环绕设置在阀杆底部外侧，并与阀体底部相连接；消声装置一端与阀芯相抵靠，另一端通过隔音装置与导向装置相连接，通过消声装置的设置，能阻隔了止回阀在工作时所产生的噪音，而隔音装置能进一步的把发出的噪音阻隔，导向装置能限制阀杆的动作范围，防止长久的使用后阀杆在外力的作用下移位导致液体倒流，且能有效的消除使用过程中的噪音。

其中，消声装置包括消声器5和阀瓣6，所需消声器一端与阀芯相抵靠，另一端通过阀瓣与隔音装置相连接,通过消声器的设置，使阀芯运转期间产生的噪音被消除，而阀瓣让消音器跟隔音装置更好地连接同时也阻挡一点的噪音外传，而在阀瓣6上设有滑槽，通过滑槽的设置，使阀杆跟阀瓣能对应精准配合，降低阀杆跟阀瓣摩擦力的同时，阀瓣在一定程度上还让阀杆运转产生的噪音得到一定的抑制不外传。

除此之外，隔音装置为隔音垫片7，通过隔音垫片的设置，使消声装置跟导向装置之间紧密配合并不易产生传递噪音，此外，还包括密封圈8，密封圈安装在导向装置外侧，通过密封圈的设置，使导向装置跟阀体配合更紧密，从而不易脱落，在本发明中，导向装置为导向叉9，通过导向叉的设置，使阀杆能稳定在设置的范围内运转，中心线不易偏离，为对夹式消声止回阀正常运转提供了保证。

在本发明中，还包括阀盖10，阀盖设置在阀体顶部，通过阀盖的设置，使阀体得到保护，内部部件得到一定程度的保护，不易被损坏，而在阀盖上设有通孔，通过通孔的设置，使对夹式消声止回阀内压力保持稳定，此外，还包括减压回弹片4，减压回弹片一端与阀盖相连接，另一端抵靠在阀杆上，通过减压回弹片的设置，使阀杆能低耗能地运转，而在减压回弹片上设有减压槽，通过减压槽的设置，使压力得到高效的疏散。

使用时，导向叉9限制阀杆3的偏移距离，使其在长久的使用过程中不会发生移位，阀瓣6打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀体1，从而切断流动，而隔音垫片和消声器可以使得消声止回阀在工作过程中更好的消音，即使在长久的使用后，也不会发出噪音，影响生产。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对夹式消声止回阀，包括阀体、阀芯和阀杆，其特征在于，还包括消声装置、隔音装置和导向装置；

所述阀体为中空结构，所述阀杆两侧可转动的抵靠在阀体内侧中部；

所述阀芯环绕设置在阀杆顶部外侧，并与阀体顶部相连接；

所述导向装置环绕设置在阀杆底部外侧，并与阀体底部相连接；

所述消声装置一端与阀芯相抵靠，另一端通过隔音装置与导向装置相连接。

2.根据权利要求1所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述消声装置包括消声器和阀瓣，所需消声器一端与阀芯相抵靠，另一端通过阀瓣与隔音装置相连接。

3.根据权利要求2所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述阀瓣上设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述隔音装置为隔音垫片。

5.根据权利要求1所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈安装在导向装置外侧。

6.根据权利要求1所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述导向装置为导向叉。

7.根据权利要求1所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，还包括阀盖，所述阀盖设置在阀体顶部。

8.根据权利要求7所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述阀盖上设有通孔。

9.根据权利要求7所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，还包括减压回弹片，所述减压回弹片一端与阀盖相连接，另一端抵靠在阀杆上。

10.根据权利要求9所述的对夹式消声止回阀，其特征在于，所述减压回弹片上设有减压槽。