CN107618821A - 谷物螺旋输送机 - Google Patents

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张继东
黄显聪
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Abstract

本发明公开了一种谷物螺旋输送机，包括：壳体；壳体的一端上设置有进料口，另一端上间隔设置有出料口与头部总成；头部总成上的电机连接有绞龙总成，并且绞龙总成位于壳体的内腔中；壳体的顶部开设有通孔，绞龙总成的旋转轴外缘上设置有固定块，通孔内安装有夹持件，夹持件的下部设置有夹持槽，固定块的顶部能够延伸至夹持槽内。该谷物螺旋输送机具有优异的稳定性、传输的快速性以及低噪音的特性。

Description

谷物螺旋输送机
技术领域
本发明涉及输送机，具体地，涉及一种谷物螺旋输送机。
背景技术
随着我国农业机械自动化技术的发展，对谷物加工提出更高的要求，对谷物加工过程中谷物的输送要求也提出了进一步的要求，如：要求更加便利省时，要求更高的自动化生产线以及批量化生产，要求提高谷物输送量以及利用率，同时要求减小地域和工作条件限制。在现有技术中，谷物加工的运输一般借助螺旋输送机进行，但是现有的螺旋输送机往往难以同时满足上述要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种谷物螺旋输送机，该谷物螺旋输送机具有优异的稳定性、传输的快速性以及低噪音的特性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种谷物螺旋输送机，包括：壳体；壳体的一端上设置有进料口，另一端上间隔设置有出料口与头部总成；头部总成上的电机连接有绞龙总成，并且绞龙总成位于壳体的内腔中；壳体的顶部开设有通孔，绞龙总成的旋转轴外缘上设置有固定块，通孔内安装有夹持件，夹持件的下部设置有夹持槽，固定块的顶部能够延伸至夹持槽内。
优选地，夹持件顶部通过转动固定件固定于通孔上。
优选地，夹持件顶部的外缘上设置有外螺纹，转动固定件为羊角螺母。
优选地，夹持槽的外壁上设置有加强块。
优选地，进料口位于壳体的顶部，出料口位于壳体的底部。
优选地，壳体的一端上设置有尾部总成，尾部总成通过卡箍固定于壳体上。
优选地，壳体的顶部设置有活动盖板。
优选地，壳体的底部设置有支腿。
优选地，电机为摆线针轮减速机。
在上述技术方案中，本发明提供的谷物螺旋输送机通过在壳体的顶部开设通孔，接着在通孔内设置夹持件进而夹持固定块，从而对绞龙总成的旋转轴的转动位置进行定位与定向，进而达到了提高绞龙总成的转动的稳定性。这样，该谷物螺旋输送机便可保证颗粒状谷物(如大麦，豆粕等)能够从一端稳定地输送到另一端；在送料的同时能够搅拌均匀；能够控制进料量和出料量；保证在谷物送料过程中振动和噪音较低。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的谷物螺旋输送机的优选实施方式的结构示意图；
图2是图1中A部分的结构放大图。
附图标记说明
1、尾部总 2、进料口
3、中间轴承座总成 4、头部总成
5、壳体 6、绞龙总成
7、活动盖板 8、电机
9、支腿 10、出料口
11、卡箍 12、固定块
13、固定块 14、夹持件
15、转动固定件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种谷物螺旋输送机，如图1-2所示，包括：壳体5；壳体5的一端上设置有进料口2，另一端上间隔设置有出料口10与头部总成4；头部总成4上的电机8连接有绞龙总成6，并且绞龙总成6位于壳体5的内腔中；壳体5的顶部开设有通孔，绞龙总成6的旋转轴16外缘上设置有固定块12，通孔内安装有夹持件14，夹持件14的下部设置有夹持槽，固定块12的顶部能够延伸至夹持槽内。
上述的谷物螺旋输送机通过在壳体5的顶部开设通孔，接着在通孔内设置夹持件14进而夹持固定块12，从而对绞龙总成6的旋转轴16的转动位置进行定位与定向，进而达到了提高绞龙总成6的转动的稳定性。这样，该谷物螺旋输送机通过头部总成4上的电机8的转动带动绞龙总成6上的旋转轴16的转动进行输送颗粒状谷物，可保证颗粒状谷物(如大麦，豆粕等)能够从一端稳定地输送到另一端；在送料的同时能够搅拌均匀；通过进料口2、出料口10能够控制进料量和出料量；中间轴承座总成3(主要包括夹持件14)保证在谷物送料过程中振动和噪音较低。
在本发明中，夹持件14的固定方式可以有多重，如焊接、卡接、螺纹连接等方式，但是为了进一步提高该谷物螺旋输送机的实用性，优选地，夹持件14的顶部通过转动固定件15固定于通孔上。这样便可通过转动固定件15快速地安装或拆卸夹持件14，进而挺高了谷物螺旋输送机的实用性。
同时，夹持件14以及转动固定件15的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该谷物螺旋输送机的实用性，优选地，夹持件14顶部的外缘上设置有外螺纹，转动固定件15为羊角螺母。由此，通过羊角螺母与外螺纹形成的螺纹连接不仅能够提高工作效率，同时也可以通过螺纹件的旋转控制夹持件14对固定块12的夹持强度，从而调整固定块12的高度以间接校正旋转轴16的位置。通过校正旋转轴16的位置，可以使得该谷物螺旋输送机的能够使用不同的谷物进行传送。
此外，考虑到旋转轴16在旋转过程中，固定块12会对夹持件14的底部造成较大的摩擦或者冲击，为了进一步提高夹持件14的稳定性，优选地，夹持槽的外壁上设置有加强块13。由此便可借助加强块13提高夹持件14的稳定性，进而提高谷物螺旋输送机的稳定性。
在本发明中，进料口2、出料口10的具体位置可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该谷物螺旋输送机的运输效果，优选地，进料口2位于壳体5的顶部，出料口10位于壳体5的底部。由此便可利用谷物的重力提高其运输效率。
同时，在本发明中，为了便于谷物螺旋输送机的维护，优选地，壳体5的一端上设置有尾部总成1，尾部总成1通过卡箍11固定于壳体5上，这样便可通过打开尾部总成1能够快速地维护谷物螺旋输送机。
在上述实施方式的基础上，为了进一步地便于谷物螺旋输送机的维护，优选地，壳体5的顶部设置有活动盖板7，由此便可通过打开活动盖板7就能够对谷物螺旋输送机进行快速地维护。
在本实施方式中，考虑到操作的便捷性，优选地，壳体5的底部设置有支腿9。
在本发明中，电机8的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高谷物螺旋输送机的性能，优选地，电机8为摆线针轮减速机。
最后，本发明中谷物螺旋输送机的具体的运行参数可以在宽的范围选择，但是为了进一步提高其运行效率，优选地，螺旋直径D为0.245-0.255m；螺旋轴螺距S为0.195-0.205m；螺旋转速n为55-65r/min；螺旋输送机的功率P为0.56-0.58KW。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种谷物螺旋输送机，其特征在于，包括：壳体(5)；所述壳体(5)的一端上设置有进料口(2)，另一端上间隔设置有出料口(10)与头部总成(4)；所述头部总成(4)上的电机(8)连接有绞龙总成(6)，并且所述绞龙总成(6)位于所述壳体(5)的内腔中；所述壳体(5)的顶部开设有通孔，所述绞龙总成(6)的旋转轴(16)外缘上设置有固定块(12)，所述通孔内安装有夹持件(14)，所述夹持件(14)的下部设置有夹持槽，所述所述固定块(12)的顶部能够延伸至所述夹持槽内。
2.根据权利要求1所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述夹持件(14)顶部通过转动固定件(15)固定于所述通孔上。
3.根据权利要求2所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述夹持件(14)顶部的外缘上设置有外螺纹，所述转动固定件(15)为羊角螺母。
4.根据权利要求1所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述夹持槽的外壁上设置有加强块(13)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述进料口(2)位于所述壳体(5)的顶部，所述出料口(10)位于所述壳体(5)的底部。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述壳体(5)的一端上设置有尾部总成(1)，所述尾部总成(1)通过卡箍(11)固定于所述壳体(5)上。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述壳体(5)的顶部设置有活动盖板(7)。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述壳体(5)的底部设置有支腿(9)。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的谷物螺旋输送机，其特征在于，所述电机(8)为摆线针轮减速机。
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