CN107618725A - 带可视窗的包装盒及其制备方法 - Google Patents

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沈伟荣
韩伟平
吴建军
范伟艳
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Abstract

本发明涉及一种带可视窗的包装盒及其制备方法,包装盒的侧面设有封闭的可视窗,包装盒的成型材料自外向内依次包括PE层、纸张层和PE膜,PE层淋膜于纸张层的外表面,纸张层与PE膜之间通过PE粘结层复合,可视窗的开孔对应开设于PE层和纸张层上。制备方法包括:在纸张层外表面淋膜PE形成PE层;根据包装盒的版面设计图案设计可视窗的形状和位置;在PE层外表面印刷版面设计图案,并打孔;将淋膜纸与PE膜通过PE粘结层复合;横切得到待模切的片张;模切得到单张片材;糊盒得到袖筒式纸盒;加热封合底部和顶部得到密封包装盒。本发明的包装盒方便对包装盒的内容物进行观察,质量可靠防渗漏,保证食用安全。

Description

带可视窗的包装盒及其制备方法
技术领域
本发明属于纸塑饮料包装盒的技术领域,特别是涉及一种带可视窗的包装盒及其制备方法。
背景技术
目前市场上装饮料、乳制品、调味品的砖型、屋顶型、钻石型等各种形状的包装盒上只有内容物的净含量标识,消费者对其包装内容物实际的净含量无法从包装上得到验证,也看不到包装盒里的内容物。
申请号200320114999.X公开了一种“带观察孔的饮料包装盒”,具体公开了饮料包装盒材料结构为纸张(外层)/塑料膜层(内层),在外层纸张上加工有观察孔。该专利公开的包装盒材料结构简单,对于食品级包装盒不具有可实现性,纸张外层没有防水、防潮保护层,而且包装盒成型灌装饮料时底部封合、顶部封合时无热封膜,成型盛装饮料时无法保证所装的食品饮料接触的材料完全是食品级,未公开饮料包装盒的制备工艺方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带可视窗的包装盒及其制备方法,方便对包装盒的内容物进行观察,质量可靠防渗漏,保证食用安全。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种带可视窗的包装盒,该包装盒的侧面设有封闭的可视窗,所述包装盒的成型材料自外向内依次包括PE层、纸张层和PE膜,所述PE层淋膜于纸张层的外表面,所述纸张层与PE膜之间通过PE粘结层复合,所述可视窗的开孔对应开设于PE层和纸张层上。
作为本发明一种优选的实施方式,所述PE层的外表面印刷有版面设计图案形成印刷层。
作为本发明一种优选的实施方式,所述可视窗的形状和位置根据版面设计图案进行设计并与版面设计图案相融合。
作为本发明一种优选的实施方式,所述可视窗的最高液位标有容量标识。
本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是提供一种带可视窗的包装盒的制备方法,包括以下步骤:
(1)使用多层共挤淋膜机在纸张层的外表面淋膜PE形成PE层,同时对PE层表面电晕处理;
(2)根据包装盒的版面设计图案设计可视窗的形状和位置;
(3)在PE层的外表面印刷版面设计图案,并对可视窗进行打孔;
(4)使用多层共挤淋膜机将印刷与打孔的淋膜纸与PE膜通过PE粘结层复合;
(5)对带有可视窗的淋膜卷筒纸进行横切得到待模切的片张;
(6)采用平压平模切机对横切得到的片张进行模切得到单张片材;
(7)所述单张片材经过火焰糊盒机糊盒得到袖筒式纸盒;
(8)所述袖筒式纸盒经过灌装机加热封合底部和顶部得到密封包装盒。
作为本发明一种优选的实施方式,所述步骤(2)中根据可视窗的设计位置对容量标识的位置进行设计。
作为本发明一种优选的实施方式,所述步骤(7)中的单张片材依次经过削边、反折边、火焰加热活化粘接面和反折边的PE材料、压着粘合形成袖筒式纸盒。
作为本发明一种优选的实施方式,所述PE膜的厚度为15~28μm。
作为对上述实施方式的进一步改进,所述PE膜的厚度为20μm。
有益效果
本发明的包装盒侧面设有可视窗,能够方便消费者对包装盒内容物的形态及颜色进行观察,有利于提升消费者的购物体验;本发明的可视窗只在外层的PE层和中间层的纸张层开孔,内层覆盖PE膜形成完全的封闭结构,有效防止渗漏,包装盒外层的PE层能够有效防水防潮,质量更加可靠,内层PE膜全覆盖,成型时直接加热封顶和封底,保证食用安全。
附图说明
图1为本发明包装盒成型材料的结构示意图。
图2为本发明包装盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示的一种带可视窗的包装盒,该包装盒的侧面设有封闭的可视窗6。如图1所示,该包装盒的成型材料自外向内依次包括PE层2、纸张层3和PE膜5,PE层2淋膜于纸张层3的外表面,纸张层3与PE膜5之间通过PE粘结层4复合,PE层2的外表面印刷有版面设计图案形成印刷层1。可视窗6的开孔对应开设于PE层2和纸张层3上,可视窗6的形状和位置根据版面设计图案进行设计并与版面设计图案相融合,既能够实现整体的美观视觉效果,又能够方便消费者通过可视窗6对包装盒的内容物进行观察,可视窗6的最高液位标有容量标识,方便消费者判断包装内容物的容量。
这种带可视窗的包装盒的制备方法,包括以下步骤:
(1)使用多层共挤淋膜机在纸张层3的外表面淋膜PE形成PE层2,同时对PE层2表面电晕处理;
(2)根据包装盒的版面设计图案设计可视窗6的形状和位置,根据可视窗6的设计位置对容量标识的位置进行设计;
(3)在PE层2的外表面印刷版面设计图案,并对可视窗6进行打孔;
(4)使用多层共挤淋膜机将印刷与打孔的淋膜纸与PE膜5通过PE粘结层4复合,PE膜5的厚度为20μm;
(5)对带有可视窗6的淋膜卷筒纸进行横切得到待模切的片张;
(6)采用平压平模切机对横切得到的片张进行模切得到单张片材;
(7)单张片材经过火焰糊盒机糊盒,依次经过削边、反折边、火焰加热活化粘接面和反折边的PE材料、压着粘合形成袖筒式纸盒;
(8)袖筒式纸盒经过灌装机灌装并在灌装过程中直接加热封合底部和顶部得到密封包装盒。
所得包装盒侧面设有可视窗6,能够方便消费者对包装盒内容物的形态及颜色进行观察,有利于提升消费者的购物体验。可视窗6只在外层的PE层2和中间层的纸张层3开孔,内层覆盖PE膜5形成完全的封闭结构,有效防止渗漏,包装盒外层的PE层2能够有效防水防潮,质量更加可靠,内层PE膜5全覆盖,成型时直接加热封顶和封底,保证食用安全。

Claims (9)

1.一种带可视窗的包装盒,其特征在于:该包装盒的侧面设有封闭的可视窗(6),所述包装盒的成型材料自外向内依次包括PE层(2)、纸张层(3)和PE膜(5),所述PE层(2)淋膜于纸张层(3)的外表面,所述纸张层(3)与PE膜(5)之间通过PE粘结层(4)复合,所述可视窗(6)的开孔对应开设于PE层(2)和纸张层(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种带可视窗的包装盒,其特征在于:所述PE层(2)的外表面印刷有版面设计图案形成印刷层(1)。
3.根据权利要求2所述的一种带可视窗的包装盒,其特征在于:所述可视窗(6)的形状和位置根据版面设计图案进行设计并与版面设计图案相融合。
4.根据权利要求1或3所述的一种带可视窗的包装盒,其特征在于:所述可视窗(6)的最高液位标有容量标识。
5.一种权利要求1所述的带可视窗的包装盒的制备方法,包括以下步骤:
(1)使用多层共挤淋膜机在纸张层(3)的外表面淋膜PE形成PE层(2),同时对PE层(2)表面电晕处理;
(2)根据包装盒的版面设计图案设计可视窗(6)的形状和位置;
(3)在PE层(2)的外表面印刷版面设计图案,并对可视窗(6)进行打孔;
(4)使用多层共挤淋膜机将印刷与打孔的淋膜纸与PE膜(5)通过PE粘结层(4)复合;
(5)对带有可视窗(6)的淋膜卷筒纸进行横切得到待模切的片张;
(6)采用平压平模切机对横切得到的片张进行模切得到单张片材;
(7)所述单张片材经过火焰糊盒机糊盒得到袖筒式纸盒;
(8)所述袖筒式纸盒经过灌装机加热封合底部和顶部得到密封包装盒。
6.根据权利要求5所述的一种带可视窗的包装盒的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中根据可视窗(6)的设计位置对容量标识的位置进行设计。
7.根据权利要求5所述的一种带可视窗的包装盒的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)的单张片材依次经过削边、反折边、火焰加热活化粘接面和反折边的PE材料、压着粘合形成袖筒式纸盒。
8.根据权利要求5所述的一种带可视窗的包装盒的制备方法,其特征在于:所述PE膜(5)的厚度为15~28μm。
9.根据权利要求8所述的一种带可视窗的包装盒的制备方法,其特征在于:所述PE膜(5)的厚度为20μm。
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