CN107617717A - 铝合金压铸高效水基脱模剂 - Google Patents
铝合金压铸高效水基脱模剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107617717A CN107617717A CN201610556852.8A CN201610556852A CN107617717A CN 107617717 A CN107617717 A CN 107617717A CN 201610556852 A CN201610556852 A CN 201610556852A CN 107617717 A CN107617717 A CN 107617717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- releasing agent
- aluminium alloy
- water
- efficiency water
- compression casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：改性有机聚硅氧烷：10－18％；蜂蜡：3－6％；氧化聚乙烯蜡：2－5％；Span80：1－2％；OP‑10：3－8％；杂多糖生物高聚物增稠剂：0.0－0.8％；2,6二叔甲基对甲酚：0.05－0.2％；杀菌防腐剂：0.1－0.2％；消泡剂：0.05－0.1％；水：余量。本发明水基乳液脱模剂稳定性较强，高温润湿温度320℃且成膜性较好，容易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜，有效润滑成分在高温下发气平稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用，脱模效果良好，且铸件表面光洁。
Description
技术领域
本发明属于脱模剂领域，涉及铝合金压铸，尤其是一种铝合金压铸高效水基脱模剂。
背景技术
水基脱模剂因具有脱模性好、少污染、所得铸件少气孔且表面光洁、调节模温以提高模具寿命、有利于自动化操作等诸多优点，铝合金压铸生产中有着广泛应用。针对目前国产水基脱模剂普遍存在脱模效果及性能稳定性较差等问题，从脱模剂配方及制备工艺确定、脱模剂性能检测和实际生产试用等方面展开研究。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种稳定性强、成膜性好的铝合金压铸高效水基脱模剂。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：
而且，所述的改性有机聚硅氧烷为烷基改性硅油。
而且，所述的杂多糖生物高聚物增稠剂分子式：(C35H49O29)n。
而且，所述的杀菌防腐剂为杀菌剂MBM。
而且，所述的消泡剂为乳化硅油。
而且，本脱模剂的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min。
本发明根据铝合金压铸工艺原理和水基乳液脱模剂所起的作用，选择将高温稳定性、剪切稳定性、室温储存稳定性、油相液滴粒径及其分布、高温润湿温度、成膜性、最大无卡咬负荷、发气特征、高温摩擦系数等作为乳液脱模剂的性能指标，并分别制定各性能指标的检测方法。重点改进如下产品性能：1、能降低铸件表面粗糙度，有效地防止铸件粘砂、实砂、砂股等缺陷，具有提高铸件表面光洁度和模具清理简单方便的效果。2、耐热性好，受热不发生炭化分解，化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应，不影响塑料的二次加工性能。3、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小，外观光滑美观，易涂布，生产效率高。应用过程中绿色环保，延长模具使用寿命，提高生产效率。
本发明的优点和积极效果是：
本发明水基乳液脱模剂稳定性较强，高温润湿温度320℃且成膜性较好，容易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜，有效润滑成分在高温下发气平稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用，脱模效果良好，且铸件表面光洁。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：
实施例2
一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：
实施例3
一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝合金压铸高效水基脱模剂，其组分及质量百分含量为：
2.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：所述的改性有机聚硅氧烷为烷基改性硅油。
3.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：所述的杂多糖生物高聚物增稠剂分子式：(C35H49O29)n。
4.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：所述的杀菌防腐剂为杀菌剂MBM。
5.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：所述的消泡剂为乳化硅油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610556852.8A CN107617717A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 铝合金压铸高效水基脱模剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610556852.8A CN107617717A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 铝合金压铸高效水基脱模剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107617717A true CN107617717A (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61087364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610556852.8A Withdrawn CN107617717A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 铝合金压铸高效水基脱模剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107617717A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907072A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 六安市叶集区鑫瑞金属制品有限责任公司 | 一种耐高温金属压铸脱模剂及其制备方法 |
| CN109014023A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 昆山帝邦铸造科技有限公司 | 一种水基脱模剂及其制备方法和使用方法 |
| CN109434010A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 上海樱花化研化工科技有限公司 | 一种铝合金脱模剂组合物及其制备方法 |
| CN113305585A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-27 | 湖北欣洁顺幕墙材料有限公司 | 一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610556852.8A patent/CN107617717A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907072A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 六安市叶集区鑫瑞金属制品有限责任公司 | 一种耐高温金属压铸脱模剂及其制备方法 |
| CN109014023A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 昆山帝邦铸造科技有限公司 | 一种水基脱模剂及其制备方法和使用方法 |
| CN109434010A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 上海樱花化研化工科技有限公司 | 一种铝合金脱模剂组合物及其制备方法 |
| CN113305585A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-27 | 湖北欣洁顺幕墙材料有限公司 | 一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107617717A (zh) | 铝合金压铸高效水基脱模剂 | |
| CN105689638A (zh) | 一种水基铝合金压铸脱模剂及其制备方法 | |
| CN108788002B (zh) | 一种耐热铝合金压铸脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN101036933A (zh) | 一种压铸用粉状脱模剂 | |
| CN105149498B (zh) | 一种铸造用脱模剂 | |
| JP2013173183A (ja) | 離型剤組成物 | |
| CN103386461B (zh) | 一种微乳状有色金属脱模剂及其制备方法 | |
| CN103013640B (zh) | 一种加气砼生产用节能环保脱模剂 | |
| CN108838318B (zh) | 一种耐高温铸造用脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN109014023A (zh) | 一种水基脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN109434010A (zh) | 一种铝合金脱模剂组合物及其制备方法 | |
| CN106398848A (zh) | 一种水性脱模剂组合物、制备方法及应用 | |
| CN108788003A (zh) | 一种粉状脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN108907074B (zh) | 一种防氧化脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN103009518A (zh) | 一种脱模润滑油及其制备方法 | |
| CN102284675A (zh) | 压铸脱模润滑油 | |
| CN107760458A (zh) | 一种熔模铸造工艺用脱蜡剂及其制备方法 | |
| CN115975709A (zh) | 一种脱模剂及其制备方法和应用 | |
| CN104131293A (zh) | 一种用于金属表面抛光的抛光液及其制备方法 | |
| CN104889314A (zh) | 一种耐热脱模剂 | |
| CN103642576B (zh) | 高效环保脱模剂及其制备方法 | |
| CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
| CN105014012A (zh) | 一种消失模的制备工艺 | |
| CN102618379A (zh) | 一种水性脱模剂及生产方法 | |
| CN109175224A (zh) | 一种不含硅油水性锌合金压铸脱模剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180123 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |