CN107617651A - 一种胶管钢丝的放线限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶管钢丝的放线限位装置，包括外壳，所述外壳的内顶壁固定连接有套筒，所述套筒的内顶壁固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有连接块，且连接块活动插接在套筒中，所述连接块的下端固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的下端开设有长条形通孔，且缓冲盒的两侧内壁均固定连接有第二弹簧的一端，本发明结构简单，当钢丝产生弹跳时，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧来吸收钢丝弹跳产生的动能，使钢丝减少震动幅度，同时第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮使钢丝在放线过程中所受摩擦减小，保护钢丝并保证放线效率，同时保证人员安全，具有很强的实用性。

Description

一种胶管钢丝的放线限位装置

技术领域

本发明涉及胶管钢丝加工领域，尤其涉及一种胶管钢丝的放线限位装置。

背景技术

在钢丝制造加工过程中，放线工序十分重要，由于防线时钢丝收到拉力比较大，而且钢丝本身也存在一定的弹力，所以在放线过程中，钢丝有时会弹起，很容易造成旁边的工人受伤，也影响了钢丝放线的速度，同时，钢丝本身与铁架摩擦会造成钢丝本身受到损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶管钢丝的放线限位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶管钢丝的放线限位装置，包括外壳，所述外壳的内顶壁固定连接有套筒，所述套筒的内顶壁固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有连接块，且连接块活动插接在套筒中，所述连接块的下端固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的下端开设有长条形通孔，且缓冲盒的两侧内壁均固定连接有第二弹簧的一端，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接有滑块，且两个滑块与缓冲盒的内壁滑动连接，所述滑块的下端转动连接有连接杆的一端，所述连接杆转动套接有第一橡胶滚轮，所述连接杆的另一端转动连接有固定板，且靠近外壳内侧壁的固定板与外壳的底壁固定连接，远离外壳内侧壁的固定板上开设有固定孔，所述固定孔螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉与外壳的底壁螺纹连接，所述外壳的底壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有U型板，所述U型板的两端内侧壁转动连接在第二橡胶滚轮的两端，所述U型板的下端固定连接有第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端固定连接在滑动槽的底壁。

优选地，所述滑动槽位于两个固定板之间的中点处。

优选地，所述缓冲盒与外壳的底壁平行设置。

优选地，两个所述滑块的最远距离等于钢丝的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，当钢丝产生弹跳时，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧来吸收钢丝弹跳产生的动能，使钢丝减少震动幅度，同时第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮使钢丝在放线过程中所受摩擦减小，保护钢丝并保证放线效率，同时保证人员安全，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为A部放大示意图。

图中：外壳1、套筒2、第一弹簧3、连接块4、缓冲盒5、滑块6、第二弹簧7、连接杆8、第一橡胶滚轮9、固定板10、固定螺钉11、U型板12、第二橡胶滚轮13、第三弹簧14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶管钢丝的放线限位装置，包括外壳1，外壳1的内顶壁固定连接有套筒2，套筒2的内顶壁固定连接有第一弹簧3的一端，第一弹簧3的另一端固定连接有连接块4，且连接块4活动插接在套筒2中，连接块4的下端固定连接有缓冲盒5，缓冲盒5的下端开设有长条形通孔，且缓冲盒5的两侧内壁均固定连接有第二弹簧7的一端，每个第二弹簧7的另一端均固定连接有滑块6，且两个滑块6与缓冲盒5的内壁滑动连接，滑块6的下端转动连接有连接杆8的一端，连接杆8转动套接有第一橡胶滚轮9，连接杆8的另一端转动连接有固定板10，且靠近外壳1内侧壁的固定板10与外壳1的底壁固定连接，远离外壳1内侧壁的固定板10上开设有固定孔，固定孔螺纹连接有固定螺钉11，固定螺钉11与外壳1的底壁螺纹连接，外壳1的底壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有U型板12，U型板12的两端内侧壁转动连接在第二橡胶滚轮13的两端，U型板12的下端固定连接有第三弹簧14的一端，第三弹簧14的另一端固定连接在滑动槽的底壁，滑动槽位于两个固定板10之间的中点处，缓冲盒5与外壳1的底壁平行设置，两个滑块6的最远距离等于钢丝的直径。

工作原理：松开固定螺钉11，转动并抬高固定板10和连接杆8，将待加工钢丝放在第二橡胶滚轮13上方，并使第一橡胶滚轮9与钢丝相抵触，此时将固定螺钉11固定，完成安装，当钢丝产生弹跳时，通过第一弹簧3、第二弹簧7和第三弹簧14来吸收钢丝弹跳产生的动能，使钢丝减少震动幅度，同时第一橡胶滚轮9和第二橡胶滚轮13使钢丝在放线过程中所受摩擦减小，保护钢丝并保证放线效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶管钢丝的放线限位装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内顶壁固定连接有第一弹簧(3)的一端，所述第一弹簧(3)的另一端固定连接有连接块(4)，且连接块(4)活动插接在套筒(2)中，所述连接块(4)的下端固定连接有缓冲盒(5)，所述缓冲盒(5)的下端开设有长条形通孔，且缓冲盒(5)的两侧内壁均固定连接有第二弹簧(7)的一端，每个所述第二弹簧(7)的另一端均固定连接有滑块(6)，且两个滑块(6)与缓冲盒(5)的内壁滑动连接，所述滑块(6)的下端转动连接有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)转动套接有第一橡胶滚轮(9)，所述连接杆(8)的另一端转动连接有固定板(10)，且靠近外壳(1)内侧壁的固定板(10)与外壳(1)的底壁固定连接，远离外壳(1)内侧壁的固定板(10)上开设有固定孔，所述固定孔螺纹连接有固定螺钉(11)，所述固定螺钉(11)与外壳(1)的底壁螺纹连接，所述外壳(1)的底壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有U型板(12)，所述U型板(12)的两端内侧壁转动连接在第二橡胶滚轮(13)的两端，所述U型板(12)的下端固定连接有第三弹簧(14)的一端，所述第三弹簧(14)的另一端固定连接在滑动槽的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝的放线限位装置，其特征在于，所述滑动槽位于两个固定板(10)之间的中点处。

3.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝的放线限位装置，其特征在于，所述缓冲盒(5)与外壳(1)的底壁平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝的放线限位装置，其特征在于，两个所述滑块(6)的最远距离等于钢丝的直径。