CN107617526B - 一种喷胶机的喷头 - Google Patents
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Abstract
一种喷胶机的喷头,包括喷胶部件,所述喷胶部件安装在振荡机构上,所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。由于所述喷胶部件安装在振荡机构上,因此,所述喷胶部件在作水平移动的同时,上下振荡,如此,即使产品表面凹凸不平,所述喷胶部件也能越过凹凸不平处,并对凹凸不平处进行全面上胶。有效解决了非平面形状上胶不到位、上胶不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备,具体涉及喷胶机。
背景技术
按现有技术,喷胶机的喷头采用水平移动的方式将液态胶涂抹在产品上。所述喷头在作水平移动的过程中,遇到非平面形状,如凹凸面,所述非平面形状会阻断喷头行程,导致产品表面非平面形状部分无法上胶。
发明内容
本发明所解决的技术问题:如何对产品需上胶的地方全部上胶。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种喷胶机的喷头,包括喷胶部件,所述喷胶部件安装在振荡机构上,所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。
按上述技术方案,整个喷头安装在能够作水平线性运行和竖直升降的动作机构上,在动作机构的驱动下,喷头向下接近产品表面,并沿产品表面需上胶的部位作水平移动,与液态胶供给装置连接的喷胶部件向产品表面喷胶。由于所述喷胶部件安装在振荡机构上,因此,所述喷胶部件在作水平移动的同时,上下振荡,如此,即使产品表面凹凸不平,所述喷胶部件也能越过凹凸不平处,并对凹凸不平处进行全面上胶。
所述振荡机构包括振荡动力源、与振荡动力源连接的振荡配合组件、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件,所述喷胶部件安装在所述振荡组件上。其中,所述振荡配合组件与所述振荡组件活动配合,具体是指,振荡组件能够相对所述振荡配合组件作上下移动。所述振荡动力源带动所述振荡配合组件同步振荡,所述振荡配合组件驱动所述振荡组件上下振荡,进而驱动喷胶部件上下振荡。
振荡组件与所述振荡配合组件之间设有弹性件。所述弹性件能够在振荡组件相对所述振荡配合组件作上下振荡时,积聚弹性势能并顺势释放弹性势能,以扩展振荡组件及其上喷胶部件的振荡幅度。之外,所述弹性件能够有效缓解振荡组件和振荡配合组件之间的冲击。
所述振荡配合组件包括与振荡动力源连接的安装座体、安装在所述安装座体上的套筒、安装在所述套筒内的锥形筒。所述振荡组件包括与锥形筒活动配合的杆件、设置在杆件顶部的限位件、设置在杆件底部的配重件,所述限位件位于锥形筒内而所述配重件位于锥形筒的下方,所述喷胶部件安装有所述配重件上,所述弹性件套设在杆件上,弹性件抵压在限位件和锥形筒内壁之间。
按上述振荡配合组件和振荡组件的说明,振荡动力源带动所述安装座体、套筒、锥形筒上下振荡,锥形筒通过弹性件驱动所述限位件在锥形筒内上下振荡,所述限位件带动杆件和配重件及喷胶部件上下振荡。
所述振荡配合组件设有导向配件,导向配件滑动配合在导向柱上,所述导向柱安装在支架座上。所述导向配件和导向柱能够引导振荡配合组件作直线上下振荡,进而保证喷胶部件直线上下振荡。
所述振荡配合组件被壳体包裹,所述振荡组件安装有喷胶部件的底部向下突出所述壳体,所述壳体安装在支架座上。所述壳体对振荡配合组件和振荡组件起到保护作用。
所述壳体上安装有路径识别装置。作为一种优选,所述路径识别装置为红外线传感器,对喷头运行的路径进行识别,并控制喷头的运行路径,提高喷胶的自动化程度。
本发明所述喷胶机的喷头能够对产品表面凹凸不平处进行全面上胶,有效解决了非平面形状上胶不到位、上胶不均匀的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种喷胶机的喷头的示意图;
图2为图1中路径识别装置80和壳体70隐藏后的示意图;
图3为图2的爆炸图;
图4为套筒32的示意图;
图5为锥形筒33的示意图;
图6为配重件43的示意图;
图7为喷胶部件10的示意图。
图中符号说明:
10、喷胶部件;11、液态胶入口;12、液态胶出口;
20、振荡动力源;21、动力源支架板;
30、振荡配合组件;31、安装座体;32、套筒;320、注油孔;321、套筒上的油路;33、锥形筒;331、供弹性件抵压的台阶;332、对限位件下行幅度进行限制的台阶;333、安装密封圈的环形槽;34、导向配件;35、导向柱;
40、振荡组件;41、杆件;42、限位件;43、配重件;431、液态胶通孔,与所述液态胶入口对齐;432、喷胶部件安装口;44、线性轴承;45、密封圈;
50、弹性件;
60、支架座;
70、壳体;
80、路径识别装置。
具体实施方式
参考图1至图3,一种喷胶机的喷头,包括喷胶部件10、振荡机构、路径识别装置80。
参考图2、图7,所述喷胶部件10安装在振荡机构上,喷胶部件10的侧壁上开设与液态胶供给装置连接的液态胶入口11,喷胶部件10的底部设有液态胶出口12。所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。
参考图3,所述振荡机构包括振荡动力源20、与振荡动力源连接的振荡配合组件30、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件40,所述喷胶部件10安装在所述振荡组件上。其中,振荡组件40与所述振荡配合组件30之间设有弹性件50。作为一种优选,所述弹性件为伸缩弹簧。
参考图3,所述振荡动力源20安装在动力源支架板21上,所述动力源支架板设置在支架座60上。作为一种优选,所述振荡动力源20为线性气缸。
参考图3至图5,所述振荡配合组件30包括与振荡动力源20连接的安装座体31、安装在所述安装座体上的套筒32、安装在所述套筒内的锥形筒33。
参考图3,所述振荡配合组件30设有导向配件34,所述导向配件与所述安装座体连接,所述导向配件滑动配合在导向柱35上,所述导向柱安装在支架座60上。
参考图3、图6、图7,所述振荡组件40包括与锥形筒活动配合的杆件41、设置在杆件顶部的限位件42、设置在杆件底部的配重件43,所述限位件位于锥形筒内而所述配重件位于锥形筒的下方,所述喷胶部件10安装有所述配重件上,所述弹性件50套设在杆件上,弹性件抵压在限位件和锥形筒内壁之间。其中,杆件41上配合有线性轴承44,线性轴承安装在锥形筒33中。
参考图1、图2,所述支架座60上安装有壳体70,壳体与所述动力源支架板21构成一方形腔体,壳体的底部开设一豁口,所述振荡配合组件30被壳体70包裹,振荡组件40的底部向下突出所述豁口。
参考图1,所述路径识别装置80安装在壳体70的外侧壁上,作为一种优选,所述路径识别装置80为红外线传感器。
实际操作中,在路径识别装置80的识别和控制下,动作机构驱动喷头在产品表面上方(接近产品表面)作水平移动,水平移动的路径为产品表面需上胶部分。同步地,振荡动力源20带动所述振荡配合组件30上下振荡,振荡配合组件30中的锥形筒33通过弹性件50驱动所述振荡组件40相对锥形筒33上下振荡,所述振荡组件40带动其上的喷胶部件10上下振荡。与液态胶供给装置连接的喷胶部件10,通过其上的液态胶出口12向产品表面进行喷胶。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种喷胶机的喷头,包括喷胶部件(10),其特征在于:所述喷胶部件安装在振荡机构上,所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡;
所述振荡机构包括振荡动力源(20)、与振荡动力源连接的振荡配合组件(30)、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件(40),所述喷胶部件(10)安装在所述振荡组件上;
振荡组件(40)与所述振荡配合组件(30)之间设有弹性件(50);
所述振荡配合组件(30)包括与振荡动力源(20)连接的安装座体(31)、安装在所述安装座体上的套筒(32)、安装在所述套筒内的锥形筒(33);
所述振荡组件(40)包括与锥形筒活动配合的杆件(41)、设置在杆件顶部的限位件(42)、设置在杆件底部的配重件(43),所述限位件位于锥形筒内而所述配重件位于锥形筒的下方,所述喷胶部件(10)安装在所述配重件上,所述弹性件(50)套设在杆件上,弹性件抵压在限位件和锥形筒内壁之间;
所述振荡配合组件(30)被壳体(70)包裹,所述振荡组件(40)安装有喷胶部件(10)的底部向下突出所述壳体,所述壳体安装在支架座(60)上。
2.如权利要求1所述的一种喷胶机的喷头,其特征在于:所述振荡配合组件(30)设有导向配件(34),导向配件滑动配合在导向柱(35)上,所述导向柱安装在支架座(60)上。
3.如权利要求1所述的一种喷胶机的喷头,其特征在于:所述壳体(70)上安装有路径识别装置(80)。
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