CN107616534A - 一种饲料生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料生产装置，包括机体，所述机体上安装有电机、传送装置和搅拌装置，电机包括传送电机和旋转电机，搅拌装置包括搅拌外壳、破碎辊、旋转装置、集料装置和弹性装置，破碎辊的表面均匀分布有多个破碎齿，旋转装置包括搅拌轴、搅拌棒、吹气管和气泵，吹气管包括内管、外管和固定架，性装置包括倾斜板、第一支撑杆、水平板、第二支撑杆、第三支撑杆、移动杆、弹簧和支撑柱，集料装置采用开口结构并且集料装置位于倾斜板的下方。人们只需将饲料放入传送带上就可以对饲料进行粉碎和搅拌，降低了人们的劳动强度，减少了加工成本，大大提高了饲料搅拌的效率，搅拌均匀性好，方便进行收集，满足人们的使用需求。

Description

一种饲料生产装置

技术领域

本发明涉及饲料生产领域，具体是一种饲料生产装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，是农业的组成部分之一，畜牧业与种植业并列为农业生产的两大支柱。

饲料搅拌是畜牧业必须进行的步骤，传统的饲料搅拌采用人工进行搬运上料并且人工进行搅拌，费时费力，工作效率低，现在逐渐开始使用饲料搅拌机。但是目前大多饲料搅拌机都是采用一组电动机驱动搅拌轴和搅拌叶片对饲料进行搅拌，这种单一的搅拌方式耗时较长，搅拌效率低，存在饲料搅拌不均匀的现象，这就为人们的使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料生产装置，包括机体，所述机体上安装有电机、传送装置和搅拌装置，电机包括传送电机和旋转电机，机体底部的四角安装有移动轮并且移动轮上设置有刹车装置，传送电机安装在机体的最左侧并且传送电机上设置有机圈，传送装置包括传送架并且传送架通过支撑架固定在机体上，传送架的正面设置有固定杆并且固定杆的内侧分别连接有转圈和转轮，转圈和转轮的外围均设置有传送带，转圈通过皮带与机圈相连，搅拌装置包括搅拌外壳、破碎辊、旋转装置、集料装置和弹性装置，搅拌外壳的上端倾斜设置有下料口并且下料口的上端与传送带的末端相接触，破碎辊的数量为两个并且破碎辊均位于下料口下端的左右两侧，破碎辊的表面均匀分布有多个破碎齿并且破碎齿与破碎辊之间采用固定连接，旋转装置包括搅拌轴、搅拌棒、吹气管和气泵，旋转电机安装在搅拌外壳内并且旋转电机的输出端与搅拌轴相连，搅拌轴竖直安装在搅拌外壳内，搅拌棒的数量为多个并且搅拌棒从上至下垂直的固定在搅拌轴上，气泵固定在搅拌轴上并且搅拌轴和搅拌棒均采用中空结构，气泵与搅拌轴的中空结构相连通并且搅拌轴的中空结构与搅拌棒的中空结构相连通，搅拌棒上均匀设置有多个通孔并且吹气管固定在通孔上，吹气管包括内管、外管和固定架，外管套接在内管上并且固定架套接在内管上，外管固定安装在固定架上，内管的侧面设置有第一出气孔，外管的侧面设置有第二出气孔，外管的内径大于内管的外径，弹性装置包括倾斜板、第一支撑杆、水平板、第二支撑杆、第三支撑杆、移动杆、弹簧和支撑柱，倾斜板的数量为两个并且倾斜板分别倾斜设置在搅拌轴和旋转电机之间的左右两侧，倾斜板的一端与搅拌轴之间采用滑动连接，第一支撑杆的数量为两个并且第一支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第一支撑杆的上端与倾斜板的下表面固定连接，水平板的数量为两个并且水平板分别位于搅拌轴的左右两侧，第一支撑杆的下端与水平板的上表面固定连接，第二支撑杆的数量为两个并且第二支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第二支撑杆的上表面与水平板的下端固定连接，第二支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，第三支撑杆的数量为两个并且第三支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第三支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，第三支撑杆的上表面与水平板的下端固定连接，移动杆的数量为两个并且移动杆分别设置在搅拌轴的左右两侧，移动杆的一端与旋转电机的侧面固定连接，第三支撑杆贯穿移动杆的上端和下端并且第三支撑杆与移动杆之间采用滑动连接，弹簧的数量为两个并且弹簧分别设置在搅拌轴的左右两侧，弹簧的上端与移动杆的下表面固定连接，弹簧的下端与搅拌外壳底面的内侧固定连接，支撑柱的数量为两个并且支撑柱分别设置在搅拌轴的左右两侧，支撑柱的上端与倾斜板的下表面固定连接，支撑柱的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，水平板和移动杆均水平安装在搅拌外壳内，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支撑柱和弹簧均竖直安装在搅拌外壳内，集料装置的数量为两个，集料装置采用开口结构并且集料装置位于倾斜板的下方。

作为本发明进一步的方案：破碎辊的形状为圆柱体并且破碎辊水平放置。

作为本发明进一步的方案：内管和外管均采用盲管并且外管采用焊接的方式安装在固定架上。

作为本发明进一步的方案：第二出气孔倾斜的设置在外管的侧面上，倾斜角度为15-35度。

作为本发明进一步的方案：搅拌外壳底面的内侧还固定安装有定位块，定位块竖直放置并且定位块位于旋转电机的正下方。

作为本发明进一步的方案：集料装置包括收料箱和第四支撑杆。

作为本发明进一步的方案：收料箱的横截面呈L型，第四支撑杆竖直放置，第四支撑杆的上端与收料箱的下表面固定连接，第四支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，使用简单，移动性好，人们只需将饲料放入传送带上就可以对饲料进行粉碎和搅拌，降低了人们的劳动强度，减少了加工成本，大大提高了饲料搅拌的效率，搅拌均匀性好，方便进行收集，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为饲料生产装置的结构示意图。

图2为饲料生产装置中吹气管的结构示意图。

图3为饲料生产装置中破碎辊的结构示意图。

其中：1-机体，2-移动轮，3-传送电机，4-机圈，5-传送架，6-固定杆，7-转圈，8-转轮，9-传送带，10-搅拌外壳，11-破碎辊，12-旋转电机，13-搅拌轴，14-搅拌棒，15-吹气管，16-气泵，17-倾斜板，18-第一支撑杆，19-水平板，20-第二支撑杆，21-第三支撑杆，22-移动杆，23-弹簧，24-支撑柱，25-定位块，26-集料装置，27-内管，28-外管，29-固定架，30-第一出气孔，31-第二出气孔，32-支撑架，33-下料口，34-破碎齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种饲料生产装置，包括机体1，所述机体1上安装有电机、传送装置和搅拌装置，电机包括传送电机3和旋转电机12，机体1底部的四角安装有移动轮2并且移动轮2上设置有刹车装置，传送电机3安装在机体1的最左侧并且传送电机3上设置有机圈4，传送装置包括传送架5并且传送架5通过支撑架32固定在机体1上，传送架5的正面设置有固定杆6并且固定杆6的内侧分别连接有转圈7和转轮8，转圈7和转轮8的外围均设置有传送带9，转圈7通过皮带与机圈4相连，搅拌装置包括搅拌外壳10、破碎辊11、旋转装置、集料装置26和弹性装置，搅拌外壳10的上端倾斜设置有下料口33并且下料口33的上端与传送带9的末端相接触，破碎辊11的数量为两个并且破碎辊11均位于下料口33下端的左右两侧，破碎辊11的表面均匀分布有多个破碎齿34并且破碎齿34与破碎辊11之间采用固定连接，旋转装置包括搅拌轴13、搅拌棒14、吹气管15和气泵16，旋转电机12安装在搅拌外壳10内并且旋转电机12的输出端与搅拌轴13相连，搅拌轴13竖直安装在搅拌外壳10内，搅拌棒14的数量为多个并且搅拌棒14从上至下垂直的固定在搅拌轴13上，气泵16固定在搅拌轴13上并且搅拌轴13和搅拌棒14均采用中空结构，气泵16与搅拌轴13的中空结构相连通并且搅拌轴13的中空结构与搅拌棒14的中空结构相连通，搅拌棒14上均匀设置有多个通孔并且吹气管15固定在通孔上，吹气管15包括内管27、外管28和固定架29，外管28套接在内管27上并且固定架29套接在内管27上，外管28固定安装在固定架29上，内管27的侧面设置有第一出气孔30，外管28的侧面设置有第二出气孔31，外管28的内径大于内管27的外径，弹性装置包括倾斜板17、第一支撑杆18、水平板19、第二支撑杆20、第三支撑杆21、移动杆22、弹簧23和支撑柱24，倾斜板17的数量为两个并且倾斜板17分别倾斜设置在搅拌轴13和旋转电机12之间的左右两侧，倾斜板17的一端与搅拌轴13之间采用滑动连接，第一支撑杆18的数量为两个并且第一支撑杆18分别位于搅拌轴13的左右两侧，第一支撑杆18的上端与倾斜板17的下表面固定连接，水平板19的数量为两个并且水平板19分别位于搅拌轴13的左右两侧，第一支撑杆18的下端与水平板19的上表面固定连接，第二支撑杆20的数量为两个并且第二支撑杆20分别位于搅拌轴13的左右两侧，第二支撑杆20的上表面与水平板19的下端固定连接，第二支撑杆20的下表面与搅拌外壳10底面的内侧固定连接，第三支撑杆21的数量为两个并且第三支撑杆21分别位于搅拌轴13的左右两侧，第三支撑杆21的下表面与搅拌外壳10底面的内侧固定连接，第三支撑杆21的上表面与水平板19的下端固定连接，移动杆22的数量为两个并且移动杆22分别设置在搅拌轴13的左右两侧，移动杆22的一端与旋转电机12的侧面固定连接，第三支撑杆21贯穿移动杆22的上端和下端并且第三支撑杆21与移动杆22之间采用滑动连接，弹簧23的数量为两个并且弹簧23分别设置在搅拌轴13的左右两侧，弹簧23的上端与移动杆22的下表面固定连接，弹簧23的下端与搅拌外壳10底面的内侧固定连接，支撑柱24的数量为两个并且支撑柱24分别设置在搅拌轴13的左右两侧，支撑柱24的上端与倾斜板17的下表面固定连接，支撑柱24的下表面与搅拌外壳10底面的内侧固定连接，水平板19和移动杆22均水平安装在搅拌外壳10内，第一支撑杆18、第二支撑杆20、第三支撑杆21、支撑柱24和弹簧23均竖直安装在搅拌外壳10内，集料装置26的数量为两个，集料装置26采用开口结构并且集料装置26位于倾斜板17的下方。破碎辊11的形状为圆柱体并且破碎辊11水平放置。内管27和外管28均采用盲管并且外管28采用焊接的方式安装在固定架29上。第二出气孔31倾斜的设置在外管28的侧面上，倾斜角度为15-35度。搅拌外壳10底面的内侧还固定安装有定位块25，定位块25竖直放置并且定位块25位于旋转电机12的正下方。集料装置26包括收料箱和第四支撑杆。收料箱的横截面呈L型，第四支撑杆竖直放置，第四支撑杆的上端与收料箱的下表面固定连接，第四支撑杆的下表面与搅拌外壳10底面的内侧固定连接。

本发明的工作原理是：吹气管15的作用是改变气流方向，避免搅拌的物质从通孔中进入到搅拌棒14和搅拌轴13上，造成通孔的堵塞，通过吹气管15的作用，搅拌的物质无法进入到搅拌轴13和搅拌棒14内，防止堵塞通孔。定位块25可以防止旋转电机12过度向下移动。人们将原料放在传送带9上，传送电机3工作，机圈4利用皮带使得转圈7和转轮8转动从而带动传送带9运行，饲料在传送带9的末端落入下料口33中，破碎辊11旋转从而带动破碎齿34进行破碎，饲料经过破碎辊11和破碎齿34的破碎落入搅拌棒14上，旋转电机12带动搅拌轴13工作从而带动搅拌棒14工作，气泵16向搅拌轴13的中空结构供气，气体从通孔吹出，吹打在需要搅拌的饲料上，这样空气在流通的过程中带走了搅拌轴13和搅拌棒14产生的热量，需要搅拌的物质不易粘接在上面，即使粘接在上面，吹出的气体将这些粘接的物质吹下，这样在搅拌的过程中，搅拌轴13和搅拌棒14上不会残留搅拌的物质，也就不会增加旋转电机12的额外消耗，减少了电能的浪费，达到了节能的目的，气泵16吹出的气体还具有冷却作用，可以保证搅拌装置长时间的持续工作，搅拌后的饲料通过倾斜板17落入集料装置26，达到收集成品的作用。搅拌棒14上的饲料过多时，移动杆22向下移动，搅拌棒14上的饲料减少时，移动杆22向上移动，可以改变倾斜板17与集料装置26之间的距离，便于饲料更好的落入集料装置26内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料生产装置，其特征在于，包括机体，所述机体上安装有电机、传送装置和搅拌装置，电机包括传送电机和旋转电机，机体底部的四角安装有移动轮并且移动轮上设置有刹车装置，传送电机安装在机体的最左侧并且传送电机上设置有机圈，传送装置包括传送架并且传送架通过支撑架固定在机体上，传送架的正面设置有固定杆并且固定杆的内侧分别连接有转圈和转轮，转圈和转轮的外围均设置有传送带，转圈通过皮带与机圈相连，搅拌装置包括搅拌外壳、破碎辊、旋转装置、集料装置和弹性装置，搅拌外壳的上端倾斜设置有下料口并且下料口的上端与传送带的末端相接触，破碎辊的数量为两个并且破碎辊均位于下料口下端的左右两侧，破碎辊的表面均匀分布有多个破碎齿并且破碎齿与破碎辊之间采用固定连接，旋转装置包括搅拌轴、搅拌棒、吹气管和气泵，旋转电机安装在搅拌外壳内并且旋转电机的输出端与搅拌轴相连，搅拌轴竖直安装在搅拌外壳内，搅拌棒的数量为多个并且搅拌棒从上至下垂直的固定在搅拌轴上，气泵固定在搅拌轴上并且搅拌轴和搅拌棒均采用中空结构，气泵与搅拌轴的中空结构相连通并且搅拌轴的中空结构与搅拌棒的中空结构相连通，搅拌棒上均匀设置有多个通孔并且吹气管固定在通孔上，吹气管包括内管、外管和固定架，外管套接在内管上并且固定架套接在内管上，外管固定安装在固定架上，内管的侧面设置有第一出气孔，外管的侧面设置有第二出气孔，外管的内径大于内管的外径，弹性装置包括倾斜板、第一支撑杆、水平板、第二支撑杆、第三支撑杆、移动杆、弹簧和支撑柱，倾斜板的数量为两个并且倾斜板分别倾斜设置在搅拌轴和旋转电机之间的左右两侧，倾斜板的一端与搅拌轴之间采用滑动连接，第一支撑杆的数量为两个并且第一支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第一支撑杆的上端与倾斜板的下表面固定连接，水平板的数量为两个并且水平板分别位于搅拌轴的左右两侧，第一支撑杆的下端与水平板的上表面固定连接，第二支撑杆的数量为两个并且第二支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第二支撑杆的上表面与水平板的下端固定连接，第二支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，第三支撑杆的数量为两个并且第三支撑杆分别位于搅拌轴的左右两侧，第三支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，第三支撑杆的上表面与水平板的下端固定连接，移动杆的数量为两个并且移动杆分别设置在搅拌轴的左右两侧，移动杆的一端与旋转电机的侧面固定连接，第三支撑杆贯穿移动杆的上端和下端并且第三支撑杆与移动杆之间采用滑动连接，弹簧的数量为两个并且弹簧分别设置在搅拌轴的左右两侧，弹簧的上端与移动杆的下表面固定连接，弹簧的下端与搅拌外壳底面的内侧固定连接，支撑柱的数量为两个并且支撑柱分别设置在搅拌轴的左右两侧，支撑柱的上端与倾斜板的下表面固定连接，支撑柱的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接，水平板和移动杆均水平安装在搅拌外壳内，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支撑柱和弹簧均竖直安装在搅拌外壳内，集料装置的数量为两个，集料装置采用开口结构并且集料装置位于倾斜板的下方。

2.根据权利要求1所述的饲料生产装置，其特征在于，所述破碎辊的形状为圆柱体并且破碎辊水平放置。

3.根据权利要求2所述的饲料生产装置，其特征在于，所述内管和外管均采用盲管并且外管采用焊接的方式安装在固定架上。

4.根据权利要求1所述的饲料生产装置，其特征在于，所述第二出气孔倾斜的设置在外管的侧面上，倾斜角度为15-35度。

5.根据权利要求4所述的饲料生产装置，其特征在于，所述搅拌外壳底面的内侧还固定安装有定位块，定位块竖直放置并且定位块位于旋转电机的正下方。

6.根据权利要求1所述的饲料生产装置，其特征在于，所述集料装置包括收料箱和第四支撑杆。

7.根据权利要求6所述的饲料生产装置，其特征在于，所述收料箱的横截面呈L型，第四支撑杆竖直放置，第四支撑杆的上端与收料箱的下表面固定连接，第四支撑杆的下表面与搅拌外壳底面的内侧固定连接。