CN107612276A - 吊锥盘式永磁调速器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种吊锥盘式永磁调速器,包括盘式永磁调速器和支撑座,在盘式永磁调速器上设置了吊锥装置,在支撑座上设置了报警装置,输入轴或输出轴移动时,便会对吊锥装置上的弹簧压缩或者拉伸,即会带动锥头在滑槽上移动;根据轴向窜动设定值将触式感应器安装在支撑座上,当输入轴或输出轴达到轴向窜动设定值时,锥头在滑槽滑动接触到感应头,触式感应器即会向相应的报警器发出报警信号,收到信号的报警器即发出报警,工作人员根据报警器的位置,检查电机与导体转子或者检查调速装置与永磁转子,既缩小了问题范围,又及时快速的找到并解决轴向窜动过大的原因,不影响正常的生产作业,实现轴向窜动的监测,是一种新型的永磁调速器。

Description

吊锥盘式永磁调速器
技术领域
本发明涉及一种调速装置,具体涉及一种吊锥盘式永磁调速器。
背景技术
永磁调速(永磁传动)是传动史上的一场革命,其结构简单、运行可靠、节能降耗的特点很好的应用于现代化工业中,其主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机拖动系统节能。
盘式永磁调速器与筒式永磁调速器的基本原理是一致的,都是通过导体转子与永磁转子产生相对运动,从而在导体转子上产生交变感应磁场,交变感应磁场与交变永磁场相互啮合,从而产生扭矩,将动力从动力侧传到负载侧。其均由导体转子、永磁转子、调节机构三部分组成。盘式永磁调速器调节导体转子与永磁转子之间的距离也就是调节气隙大小,气隙大,传递的扭矩小,负载转速低,反之亦然;而筒式永磁调速器则是通过调节永磁转子与导体转子之间的磁场啮合面积,实现传递扭矩大变化,啮合面大,则传递的扭矩大,负载转速高,反之亦然。
同等功率条件下,筒形产品比盘式产品重量轻,体积小,转动惯量小,效率更高;筒形产品磁力方向为径向,所以允许有较大的轴向窜动,而盘式结构磁力方向为轴向,所以对轴向窜动要求很严,目前还没有监测轴向窜动的盘式永磁调速器,工作人员检查轴向窜动的原因时需逐一排查,效率低,且影响正常生产作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吊锥盘式永磁调速器,用以监测盘式永磁调速器的轴向窜动,及时排查和解决问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
吊锥盘式永磁调速器,包括盘式永磁调速器和支撑座,盘式永磁调速器包括电机、输入轴、导体转子、永磁转子、输出轴、调速装置,电机与输入轴的一端连接,导体转子与输入轴的另一端连接,永磁转子与输出轴连接,导体转子和永磁转子之间无传动连接,调速机构安装在输出轴上,其特征在于:所述的盘式永磁调速器上设有两个吊锥装置,吊锥装置包括锥杆、第一弹簧、第二弹簧和锥头,第一弹簧的一端与导体转子连接,第一弹簧的另一端与锥杆连接,第二弹簧的一端与电机连接,第二弹簧的另一端与锥杆连接,锥杆上安装有锥头;所述电机和调速装置均安装在支撑座上;
支撑座上设置了两个报警装置,报警装置包括触式感应器、第一报警器和第二报警器,触式感应器、第一报警器和第二报警器均安装在支撑座上;触式感应器上设有感应头,两个触式感应器间设有滑槽,输入轴或者输出轴轴向窜动带动弹簧压缩或者拉伸,弹簧带动锥杆轴向移动,锥杆带动锥头在滑槽上移动。
进一步,所述的锥头的外形为六边形。
进一步,所述的第一报警器设置在输入轴的下方,所述的第二报警器设置在输出轴的下方。
进一步,所述的触式感应器、第一报警器和第二报警器通过无线通信连接。
进一步,所述的触式感应器根据轴向窜动设定值安装在支撑座上。
本发明的有益效果:
与现有技术相比,本发明在盘式永磁调速器上设置了吊锥装置,在支撑座上设置了报警装置,输入轴或输出轴移动时,便会对吊锥装置上的弹簧压缩或者拉伸,即会带动锥头在滑槽上移动;为防止轴向窜动过大,根据轴向窜动设定值将触式感应器安装在支撑座上,当输入轴或输出轴达到轴向窜动设定值时,锥头在滑槽滑动接触到感应头,触式感应器即会向相应的报警器发出报警信号,收到信号的报警器发出报警,工作人员根据报警器的位置,检查电机与导体转子或者检查调速装置与永磁转子,既缩小了问题范围,又及时快速的找到并解决轴向窜动过大的原因,不影响正常的生产作业,提高了工作效率,实现轴向窜动的监测,是一种新型的永磁调速器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明吊锥盘式永磁调速器结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、盘式永磁调速器,2、支撑座,3、电机,4、输入轴,5、导体转子,6、永磁转子,7、输出轴,8、调速装置,9、吊锥装置,10、锥杆,11、第一弹簧,12、第二弹簧,13、滑槽,14、锥头,15、第一报警器,16、感应头,17、触式感应器,18、第二报警器,19、报警装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明为一种吊锥盘式永磁调速器,包括盘式永磁调速器1和支撑座2,盘式永磁调速器1包括电机3、输入轴4、导体转子5、永磁转子6、输出轴7、调速装置8,电机3与输入轴4的一端连接,导体转子5与输入轴4的另一端连接,永磁转子6与输出轴7连接,导体转子5和永磁转子6之间无传动连接,调速机构安装在输出轴7上;所述的盘式永磁调速器1上设有两个吊锥装置9,吊锥装置9包括锥杆10、第一弹簧11、第二弹簧12和锥头14,第一弹簧11的一端与导体转子5连接,第一弹簧11的另一端与锥杆10连接,第二弹簧12的一端与电机3连接,第二弹簧12的另一端与锥杆10连接,锥杆10上安装有锥头14,锥头14的外形为六边形;所述电机3和调速装置8均安装在支撑座2上;
支撑座2上设置了两个报警装置19,报警装置19包括触式感应器17、第一报警器15和第二报警器18,第一报警器15设置在输入轴4的下方,第二报警器18设置在输出轴7的下方,触式感应器17、第一报警器15和第二报警器18均安装在支撑座2上,触式感应器17、第一报警器15和第二报警器18通过无线通信连接,触式感应器17上设有感应头16,两个触式感应器17间设有滑槽13,输入轴4或输出轴7有轴向移动,便会对吊锥装置9上的弹簧压缩或者拉伸,即会带动锥头14在滑槽13上移动,为防止轴向窜动过大,根据设定值将触式感应器17安装在支撑座2上,当输入轴4或输出轴7达到轴向窜动设定值时,,锥头14在滑槽13滑动接触到感应头16,触式感应器17即会向相应的报警器发出报警信号,收到信号的报警器即发出报警,工作人员即可根据报警器的位置,检查电机3与导体转子5或者检查调速装置8与永磁转子6,解决轴向窜动过大的原因,从而实现轴向窜动的监测。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.吊锥盘式永磁调速器,包括盘式永磁调速器(1)和支撑座(2),盘式永磁调速器(1)包括电机(3)、输入轴(4)、导体转子(5)、永磁转子(6)、输出轴(7)、调速装置(8),电机(3)与输入轴(4)的一端连接,导体转子(5)与输入轴(4)的另一端连接,永磁转子(6)与输出轴(7)连接,导体转子(5)和永磁转子(6)之间无传动连接,调速机构安装在输出轴(7)上,其特征在于:所述的盘式永磁调速器(1)上设有两个吊锥装置(9),吊锥装置(9)包括锥杆(10)、第一弹簧(11)、第二弹簧(12)和锥头(14),第一弹簧(11)的一端与导体转子(5)连接,第一弹簧(11)的另一端与锥杆(10)连接,第二弹簧(12)的一端与电机(3)连接,第二弹簧(12)的另一端与锥杆(10)连接,锥杆(10)上安装有锥头(14);所述电机(3)和调速装置(8)均安装在支撑座(2)上;
支撑座(2)上设置了两个报警装置(19),报警装置(19)包括触式感应器(17)、第一报警器(15)和第二报警器(18),触式感应器(17)、第一报警器(15)和第二报警器(18)均安装在支撑座(2)上;触式感应器(17)上设有感应头(16),两个触式感应器(17)间设有滑槽(13),输入轴(4)或者输出轴(7)轴向窜动带动弹簧压缩或者拉伸,弹簧带动锥杆(10)轴向移动,锥杆(10)带动锥头(14)在滑槽(13)上移动。
2.根据权利要求1所述的吊锥盘式永磁调速器,其特征在于:所述的锥头(14)的外形为六边形。
3.根据权利要求1所述的吊锥盘式永磁调速器,其特征在于:所述的第一报警器(15)设置在输入轴(4)的下方,所述的第二报警器(18)设置在输出轴(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的吊锥盘式永磁调速器,其特征在于:触式感应器(17)、第一报警器(15)和第二报警器(18)通过无线通信连接。
5.根据权利要求1所述的吊锥盘式永磁调速器,其特征在于:触式感应器(17)根据轴向窜动设定值安装在支撑座(2)上。
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