CN107611635A

CN107611635A - 一种多芯导线接线柱

Info

Publication number: CN107611635A
Application number: CN201710634903.9A
Authority: CN
Inventors: 王佳
Original assignee: Jiangsu Leuven Instruments Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Leuven Instruments Co Ltd
Priority date: 2017-07-30
Filing date: 2017-07-30
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明公开一种多芯导线接线柱，包括：连接片，其包括导电片和外连接片；套筒，其内部设有套筒内螺纹结构，前端设有压线面，所述压线面中心设有通孔；以及压接柱，其外部与所述套筒对应设有压接柱外螺纹结构，后端设有扳手位，其中，所述外连接片与设备电连接，所述导电片与所述套筒电连接，导线从所述套筒的压线面的通孔处伸入，所述压接柱通过所述压接柱外螺纹结构与所述套筒的套筒内螺纹结构配合安装，并将所述导线压紧在所述压线面上。本发明的多芯连接柱，从导线的连接结构、连接方式上进行了改进，使导线连接时受力均匀并且接触电阻低，此外，还具有拆装简便的优点。

Description

一种多芯导线接线柱

技术领域

本发明涉及一种电路转接设备，具体涉及一种多芯导线接线柱。

背景技术

接线柱是一种安装在功率放大器或音箱上专供与功率器件或音箱线连接的接线端子，可以凭借它使电路接通、断开，也可用作器件、组件、设备、系统之间的电信号的连接和/或传输功率，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。凡是需要电信号连接的地方都要使用接线端子，接线柱已经成为整机电路系统电连接必需的基础元件之一。从整体市场分布来看，目前全球接线柱产品主要的应用领域包括：电脑及其外设、汽车电子、通讯、泵、电机、工业控制、军事航空、消费电子、医疗电子、以及半导体行业等，并且近年来各行业市场均保持着稳定的增长势头。

在工业生产或工程技术中，大功率器件与导线的连接主要通过压接接线片，或焊接等方式。这些方式或者制作起来麻烦，或者会使导线与接线柱之间发热严重或强度不高，容易断裂。由于普通接线柱往往采用导线成股压接的方式，导线在压接处受力不均匀很容易造成导线在接线处断裂，进而造成人员触电或设备短路这样的事故。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开一种多芯导线接线柱，包括：连接片，其包括导电片和外连接片；套筒，其内部设有套筒内螺纹结构，前端设有压线面，所述压线面中心设有通孔；以及压接柱，其外部与所述套筒对应设有压接柱外螺纹结构，后端设有扳手位，其中，所述外连接片与设备电连接，所述导电片与所述套筒电连接，导线从所述套筒的压线面的通孔处伸入，所述压接柱通过所述压接柱外螺纹结构与所述套筒的套筒内螺纹结构配合安装，并将所述导线压紧在所述压线面上。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述导电片呈环状。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述套筒外壁设有导电法兰盘，所述导电法兰盘的形状和尺寸与所述导电片的内壁的形状和尺寸相匹配，以实现电连接。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述导电片为圆环，所述导电法兰盘为八边形结构，所述导电法兰盘的外接圆直径与所述导电片内径相同。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为所述压接柱前端设有凸部，所述套筒前端的压线面呈与所述凸部相同的形状，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的压线面上并压紧。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述压接柱前端的凸部为圆锥状结构，所述套筒前端的压线面呈圆锥面，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的圆锥面上并压紧。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述压接柱前端的凸部为半球状结构，所述套筒前端的压线面呈半球面，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的半球面上并压紧。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述扳手位为内六角结构或外六角结构。

本发明的多芯导线接线柱中，优选为，所述套筒外壁设有套筒外螺纹结构，通过所述套筒外螺纹结构将所述套筒安装固定在设备上。

本发明的多芯导线接线柱，优选为，所述连接片、所述套筒和所述压接柱的材质为铜。

本发明的多芯连接柱从导线的连接结构上以及连接方式上进行了改进，使导线在连接时受力均匀从而接触电阻低，此外，还具有拆装简便的优点，安全可靠。能够满足功率设备高电压、大电流、大功率以及要求接触电阻低等的电力传输需要。

附图说明

图1是本发明的多芯接线柱的剖面图。

图2是本发明的多芯接线柱的连接片的俯视图。

图3是本发明的多芯接线柱的套筒的剖面图。

图4是本发明的多芯接线柱的套筒的俯视图。

图5是本发明的多芯接线柱的压接柱的剖面图。

附图标记：

1～连接片；11～导电片；12～外连接片；2～套筒；21～套筒内螺纹结构；22～压线面；23～通孔；24～导电法兰盘；25～套筒外螺纹结构；3～压接柱；31～压接柱外螺纹结构；32～扳手位；33～凸部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明的多芯接线柱的剖面图，在图2中示出了本发明的多芯接线柱的连接片的俯视图。如图1、图2所示，本发明的多芯导线接线柱包括连接片1、套筒2和压接柱3。连接片1包括导电片11和外连接片12。其中，导电片11呈环状，外接片12呈长条形。导电片11与套筒2进行电连接，外连接片12与设备进行电连接。在具体的一例中，导电片11为圆环状，但是本发明不限定于此，导电片11的形状例如可以是内外壁均为多边形的环，或者是外壁为圆形、内壁为多边形的环，也可以是内壁为圆形、外壁为多边形的环。

图3是本发明的多芯接线柱的套筒的剖面图。如图3所示，套筒2内部设有套筒内螺纹结构21，前端设有压线面22，在压线面22的中心设有通孔23。使用时将导线从通孔23伸入套筒2中。通孔23的形状可以为圆形、椭圆形、狭缝形等各种形状，只要能够将导线从中伸入套筒2中即可。套筒2的外壁设有导电法兰盘24，导电法兰盘24的外接圆直径与导电片11的内径相同。将套筒2插入导电片11中，导电法兰盘24与导电片11的内径匹配，实现电连接。在具体的一例中导电法兰盘为八边形结构，如图4所示。但是本发明不限定于此，导电法兰盘24的形状可以是多边形也可以是圆形，只要能够与导电片11的内壁的形状、尺寸相匹配，实现电连接即可。进一步优选为，当导电片11的内壁呈圆形时，导电法兰盘24呈多边形并且多边形的外接圆直径与导电片11的内径相同；或者当导电片11的内壁呈多边形时，导电法兰盘24呈圆形并且直径与导电片内切圆的直径相同。这样的设计能够使套筒与导电片的接触更加可靠和稳定。此外，套筒2的外壁设有套筒外螺纹结构25，用于与设备的安装固定，例如可以固定在设备外壳的穿孔处。

图5是本发明的多芯接线柱的压接柱的剖面图。如图5所示，压接柱3的外部设有与套筒2的套筒内螺纹结构21配合的压接柱外螺纹结构31，后端设有扳手位32。安装时，利用扳手位32旋拧压接柱3，通过压接柱3的压接柱外螺纹结构31与套筒2的套筒内螺纹结构21配合，将压接柱3安装在套2内，压接柱3将导线压紧在套筒2的压线面22上。扳手位32可以是内六角结构或外六角结构，也可以是能够与十字形、一字形、三角形螺丝刀配合的结构。

进一步优选地，压接柱3的前端设有凸部33，套筒2的前端的压线面22相应呈与凸部33的相应的形状，两者能够相互配合，压接柱3将导线均匀分散在套筒2的压线面22上并压紧。在具体的一例中，压接柱3前端的凸部33为圆锥体结构，套筒2前端的压线面22呈圆锥面，两者相互配合，压接柱3将导线均匀分散在套筒2的圆锥面上并压紧。但是本发明不限定于此，例如压接柱2的前端的凸部33为半球体结构，套筒2前端的压线面22呈半球形凹面，两者相互配合，压接柱3将导线均匀分散在套筒的半球面上并压紧。再如，压接柱2前端的凸部33为多棱锥结构，套筒2前端的压线面22呈能够与凸部33相配合的多棱锥形阴模结构，压接柱3将导线均匀分散在套筒的压线面上并压紧。这样设计能够增大压接柱与导线的接触面积，进一步降低接触电阻，同时，能够使导线均匀分布，受力更加均匀，降低导线断裂等风险。

上述连接片1、套筒2和压接柱3的材质为高导电率材料，例如银、铜、铝等。

作为本发明的一个实施例，本发明的多芯接线柱在实际工作过程中，将套筒2的导电法兰盘24穿过导电片11，通过套筒2的外螺纹25固定在设备上。将剥去包覆层后的导线从套筒2前端的通孔23中伸入，将压接柱3从套筒2后部旋入。压接柱3前端呈圆锥状结构的凸部33将剥去包覆层后的多芯导线线头均匀分散在套筒2前端呈圆锥形的压线面22上。用内六角扳手拧紧压接柱3后，压接柱3将导线压紧在套筒2的压线面22上，如图1所示。由于压接柱与导线的接触面较大并且受力均匀，有效解决了的导线连接强度的问题，避免了导线在头部断裂的风险，同时随着接触面积的增加，降低了接触电阻，进而降低了发热和接触不良的可能性。此外，本发明的多芯多线接线柱无需束扎、焊接等操作，拆装极为方便，为使用者提供了更好地体验。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多芯导线接线柱，其特征在于，

包括：

连接片，其包括导电片和外连接片；

套筒，其内部设有套筒内螺纹结构，前端设有压线面，所述压线面中心设有通孔；以及

压接柱，其外部与所述套筒对应设有压接柱外螺纹结构，后端设有扳手位，

其中，所述外连接片与设备电连接，所述导电片与所述套筒电连接，导线从所述套筒的压线面的通孔处伸入，所述压接柱通过所述压接柱外螺纹结构与所述套筒的套筒内螺纹结构配合安装，并将所述导线压紧在所述压线面上。

2.根据权利要求1所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述导电片呈环状。

3.根据权利要求2所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述套筒外壁设有导电法兰盘，所述导电法兰盘的形状和尺寸与所述导电片的内壁的形状和尺寸相匹配，以实现电连接。

4.根据权利要求3所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述导电片为圆环，所述导电法兰盘为八边形结构，所述导电法兰盘的外接圆直径与所述导电片内径相同。

5.根据权利要求1所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述压接柱前端设有凸部，所述套筒前端的压线面呈与所述凸部相同的形状，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的压线面上并压紧。

6.根据权利要求5所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述压接柱前端的凸部为圆锥状结构，所述套筒前端的压线面呈圆锥面，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的圆锥面上并压紧。

7.根据权利要求5所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述压接柱前端的凸部为半球状结构，所述套筒前端的压线面呈半球面，两者相互配合，所述压接柱将所述导线均匀分散在所述套筒的半球面上并压紧。

8.根据权利要求1所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述扳手位为内六角结构或外六角结构。

9.根据权利要求1所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述套筒外壁设有套筒外螺纹结构，通过所述套筒外螺纹结构将所述套筒安装固定在设备上。

10.根据权利要求1所述的多芯导线接线柱，其特征在于，

所述连接片、所述套筒和所述压接柱的材质为铜。