CN107610953A - 一种陶瓷材质开关面板及墙壁开关及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关面板产品领域，具体涉及一种陶瓷材质开关面板及墙壁开关及其制作方法，本发明的开关面板包括陶瓷面板和塑料件，所述陶瓷面板的一端面上设有定位槽，所述定位槽中设有定位件，所述塑料件的基座镶嵌于该定位槽中，且该塑料件的基座上设有与该定位件相紧密配合的安装位，所述塑料件的基座上设有向外伸出的功能组件。本发明将陶瓷面板与塑料件镶嵌注塑成一体，极大地降低了开关面板的厚度。

Description

一种陶瓷材质开关面板及墙壁开关及其制作方法

技术领域

本发明涉及开关面板产品领域，具体涉及一种镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板及其墙壁开关以及一种应用于陶瓷材质开关面板的制作方法。

背景技术

在现今的市面上，一些高档的墙壁开关均开始采用陶瓷工艺的面板，但因现有的陶瓷加工工艺尚不成熟，故陶瓷材质目前还无法制作成与塑料件相同的精细结构；而为了实现其开关面板的功能，现有的陶瓷开关面板都是在其上用胶贴合上塑料件，但贴合后其整体厚度相对较厚，生产装配十分不方便。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种免于贴合的陶瓷材质开关面板结构及其制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明是一种镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，包括：陶瓷面板和塑料件，所述陶瓷面板的一端面上设有定位槽，所述定位槽中设有定位件，所述塑料件的基座镶嵌于该定位槽中，且该塑料件的基座上设有与该定位件相紧密配合的安装位，所述塑料件的基座上设有向外伸出的功能组件。

进一步，所述功能组件为卡扣。

进一步，所述卡扣的数量为两个，且其分别设置于该塑料件的基座的两相对侧。

进一步，所述定位件的数量为两个以上。

进一步，所述定位件设置于该定位槽的槽底上。

进一步，所述塑料件的安装位数量与该陶瓷面板的定位件数量相匹配。

本发明是一种具有陶瓷材质开关面板的墙壁开关，包括：如上所述的陶瓷材质开关面板。

本发明一种应用于如上述陶瓷材质开关面板的制作方法，包括：

在陶瓷面板的后端面制作出定位槽，且在所述定位槽中制作出定位件；

将陶瓷面板放入预制的注塑模具中，所述注塑模具中设有与塑料件外轮廓相匹配的空腔，并使该空腔与该定位槽相对准；

对已放入陶瓷面板后的注塑模具进行注塑，在注塑完成后脱模，得到陶瓷材质开关面板。

本发明将陶瓷面板与塑料件镶嵌成一体，极大地降低了开关面板的厚度，利于生产装配。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本发明开关面板的整体结构示意图；

图2为本发明开关面板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面以一个实施例对本发明的一种镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板进行具体描述，请参阅图1至图2，其包括：陶瓷面板1和塑料件2，该塑料件2有一种或多种高分子化合物构成；所述陶瓷面板1的一端面上设有定位槽，所述定位槽中设有定位件1a，所述塑料件2的基座镶嵌于该定位槽中，且该塑料件2的基座上设有与该定位件1a相紧密配合的安装位2a，所述塑料件2的基座上设有向外伸出的功能组件。

进一步，所述功能组件为卡扣2b，其利于本发明的开关面板固定安装于开关主体(未图示)上。

进一步，所述卡扣2b的数量为两个，且其分别设置于该塑料件2的基座的两相对侧，使其可与开关主体(未图示)上的卡位相固定，其安装方式更牢靠。

进一步，所述定位件1a的数量为两个以上，有效地防止塑料件2的基座在定位槽中的移位，其能更好地实现塑料件的固定。

进一步，所述定位件1a设置于该定位槽的槽底上。

进一步，所述塑料件2的安装位2a数量与该陶瓷面板1的定位件1a数量相匹配。

本发明是一种具有陶瓷材质开关面板的墙壁开关，包括：开关主体(未图示)和如上所述的陶瓷材质开关面板，所述陶瓷材质开关面板卡设于该开关主体中，以实现将陶瓷材质开关面板固定于开关主体上。

本发明一种应用于如上述陶瓷材质开关面板的制作方法，包括：

在陶瓷面板1的后端面制作出定位槽，且在所述定位槽中制作出定位件1a；

将陶瓷面板1放入预制的注塑模具中，所述注塑模具中设有与塑料件2外轮廓相匹配的空腔，并使该空腔与该定位槽相对准；

对已放入陶瓷面板1后的注塑模具进行注塑，在注塑完成后脱模，得到陶瓷材质开关面板。

在注塑成型后，塑料件上的安装位2a就会牢牢的包住陶瓷面板的定位件1a，另外塑料件2上可根据塑料注塑成型的特点设计相对较精细的卡扣2b等功能部件，一体镶嵌注塑成型后的开关面板外观就是陶瓷材质的外观，而内部结构又具有塑料件的功能特征，就可以用于产品的装配使用。其有效地降低了开关面板的厚度，并加强了其整体的强度，且其不需要进行粘合成型；其有效地避免了当工作温过低时，粘合过程就需要进行加热后粘合，相对工序较多，其生产效率低的问题；极大地提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，包括陶瓷面板和塑料件，所述陶瓷面板的一端面上设有定位槽，所述定位槽中设有定位件，所述塑料件的基座镶嵌于该定位槽中，且该塑料件的基座上设有与该定位件相紧密配合的安装位，所述塑料件的基座上设有向外伸出的功能组件。

2.根据权利要求1所述的镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，所述功能组件为卡扣。

3.根据权利要求2所述的镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，所述卡扣的数量为两个，且其分别设置于该塑料件的基座的两相对侧。

4.根据权利要求3所述的镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，所述定位件的数量为两个以上。

5.根据权利要求4所述的镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，所述定位件设置于该定位槽的槽底上。

6.根据权利要求5所述的镶嵌有塑料件的陶瓷材质开关面板，其特征在于，所述塑料件的安装位数量与该陶瓷面板的定位件数量相匹配。

7.一种具有陶瓷材质开关面板的墙壁开关，其特征在于，包括：如权利要求1至6任一项所述的陶瓷材质开关面板。

8.一种应用于如权利要求1所述陶瓷材质开关面板的制作方法，其特征在于，包括：

在陶瓷面板的后端面制作出定位槽，且在所述定位槽中制作出定位件；

将陶瓷面板放入预制的注塑模具中，所述注塑模具中设有与塑料件外轮廓相匹配的空腔，并使该空腔与该定位槽相对准；

对已放入陶瓷面板后的注塑模具进行注塑，在注塑完成后脱模，得到陶瓷材质开关面板。