CN107610838A - 一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,包括以下步骤:(1)制备氧化石墨烯初品;(2)制得氧化石墨烯混合物;(3)制得还原后的氧化石墨烯;(4)制得石墨纳米微片‑石墨烯的混合物干粉;(5)制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;(6)制得混合料;(7)挤出造粒;(8)烘干制得具有超导电性能石墨烯复合材料。本发明制备工艺简单,实现均匀的石墨化,提高了石墨化程度,石墨烯纯度高,产率高,制得的石墨烯复合材料具有优良的超导电性能,力学性能和耐热性能,同时还具有更好的断裂伸长率,良好的导热及耐酸碱抗腐蚀等性能。

Description

一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法
技术领域
本发明涉及碳材料技术领域,特别涉及一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法。
背景技术
石墨烯(Graphene)是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。2004年,英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,成功从石墨中分离出石墨烯,证实它可以单独存在,两人也因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯既是最薄的材料,也是最强韧的材料,断裂强度比最好的钢材还要高200倍。同时它又有很好的弹性,拉伸幅度能达到自身尺寸的20%。它是目前自然界最薄、强度最高的材料,如果用一块面积1平方米的石墨烯做成吊床,本身重量不足1毫克便可以承受一只一千克的猫。石墨烯目前最有潜力的应用是成为硅的替代品,制造超微型晶体管,用来生产未来的超级计算机。用石墨烯取代硅,计算机处理器的运行速度将会快数百倍。另外,石墨烯几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光。另一方面,它非常致密,即使是最小的气体原子(氦原子)也无法穿透。这些特征使得它非常适合作为透明电子产品的原料,如透明的触摸显示屏、发光板和太阳能电池板。
作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料,石墨烯被称为"黑金",是"新材料之王",科学家甚至预言石墨烯将"彻底改变21世纪"。极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。
目前,可采用多种方法制备得到石墨烯材料粉体,如机械剥离法、氧化 - 还原法、晶体外延生长法、化学气相沉积法、有机合成法和剥离碳纳米管法等。在这些方法中,机械剥离法和外延生长法制备效率很低,难以满足大规模的需要。化学气相沉积法虽然可以获得大尺寸连续的石墨烯薄膜,但适用于微纳电子器件或透明导电薄膜,却不能满足储能材料及功能复合材料领域的大规模需求。氧化 - 还原法制备石墨烯材料粉体较为容易实现,是制备石墨烯材料粉体的常用方法,但是该方法在制备石墨烯的过程中使用大量强酸和氧化剂,对石墨烯表面破坏严重,并且容易污染环境,因此不适合大规模产业化的石墨烯制备。
在微机械剥离法的基础上,人们试图用传统的球磨方法进行石墨烯的研磨制备大量、小面积的石墨烯或氧化石墨烯,Antisar M.V 等人在水中进行了湿法球磨,得到了厚度10nm 以上的石墨纳米薄片。为了提高石墨烯剥离效率,人们利用大量的微小固体颗粒辅助剥离过程,以增加剥离过程接触面积和剥离次数,但是细小颗粒及液体的去除与分离,存在较大的困难。
本发明提供了一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供了一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,包括以下步骤:
(1)称取10重量份的石墨粉保持水浴温度为8-12℃的冰浴条件下加入14-18重量份的浓硫酸作为溶剂,搅拌混合25-35min后依次缓慢加入1-3重量份硝酸钠、1-3重量份高锰酸钾、3-5重量份硝酸钠以及8-12重量份N- 甲基吡咯烷酮,搅拌12-16min;升温至38-42℃,搅拌反应2.8-3.2h,然后升温至100℃加入45-55重量份去离子水,搅拌15-25min,停止反应,加入18-22重量份5%的双氧水,趁热离心、洗涤,制得氧化石墨烯初品;
(2)将步骤(1)制得的氧化石墨烯初品与8-12重量份氯化钴、5-9重量份羧甲基化纤维素、4-8重量份二乙烯三胺五甲叉膦酸搅拌混合,进行吸附,得到氧化石墨烯混合物;
(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯混合物与4-8重量份纳米锌粉末混合后,按照升温速率为12-14℃ /min加热至温度为950-1050℃,恒温保持26-28h,得到还原后的氧化石墨烯;
(4)将步骤(3)得到的还原后的氧化石墨烯、7-11重量份磁性钢针研磨体以及36-46重量份双丙酮醇放入密闭的研磨容器中,将研磨容器置入具有变换磁场空间内,进行剥离36-48h,剥离后制得石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉;
(5)将步骤(4)制得的石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉分离钢针,经过沉降、离心分离后,制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;
(6)将步骤(5)制得的石墨烯透明悬浮液与纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末置于混合机中,控制温度为130-140℃,低速混合4-6min,然后升温至190-200℃,高速混合2-3min,得到混合料;
(7)将步骤(6)制得的混合料置于双螺杆挤出机挤出,造粒;
(8)将步骤(7)的颗粒置于烘干机中,烘干温度为110℃,烘干时间为2.4h,制得具有超导电性能石墨烯复合材料。
进一步地,所述步骤(5)加入石墨烯透明悬浮液、纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末的质量比为1:0.3:2.1:0.6:1.1:0.7。
本发明的有益效果:本发明提供一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,制备工艺简单,实现均匀的石墨化,提高了石墨化程度,石墨烯纯度高,产率高,制得的石墨烯复合材料具有优良的超导电性能,力学性能和耐热性能,同时还具有更好的断裂伸长率,良好的导热及耐酸碱抗腐蚀等性能。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是,为节省说明书撰写篇幅,避免不必要的重复和浪费,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法
一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,包括以下步骤:
(1)称取10重量份的石墨粉保持水浴温度为8℃的冰浴条件下加入14重量份的浓硫酸作为溶剂,搅拌混合25min后依次缓慢加入1重量份硝酸钠、1重量份高锰酸钾、3重量份硝酸钠以及8重量份N- 甲基吡咯烷酮,搅拌12min;升温至38℃,搅拌反应2.8h,然后升温至100℃加入45重量份去离子水,搅拌15min,停止反应,加入18重量份5%的双氧水,趁热离心、洗涤,制得氧化石墨烯初品;
(2)将步骤(1)制得的氧化石墨烯初品与8重量份氯化钴、5重量份羧甲基化纤维素、4重量份二乙烯三胺五甲叉膦酸搅拌混合,进行吸附,得到氧化石墨烯混合物;
(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯混合物与4重量份纳米锌粉末混合后,按照升温速率为12℃ /min加热至温度为950℃,恒温保持26h,得到还原后的氧化石墨烯;
(4)将步骤(3)得到的还原后的氧化石墨烯、7重量份磁性钢针研磨体以及36重量份双丙酮醇放入密闭的研磨容器中,将研磨容器置入具有变换磁场空间内,进行剥离36h,剥离后制得石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉;
(5)将步骤(4)制得的石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉分离钢针,经过沉降、离心分离后,制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;
(6)将步骤(5)制得的石墨烯透明悬浮液与纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末置于混合机中,控制温度为130℃,低速混合4min,然后升温至190℃,高速混合2-3min,得到混合料;
(7)将步骤(6)制得的混合料置于双螺杆挤出机挤出,造粒;
(8)将步骤(7)的颗粒置于烘干机中,烘干温度为110℃,烘干时间为2.4h,制得具有超导电性能石墨烯复合材料。
进一步地,所述步骤(5)加入石墨烯透明悬浮液、纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末的质量比为1:0.3:2.1:0.6:1.1:0.7。
实施例2一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法
一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,包括以下步骤:
(1)称取10重量份的石墨粉保持水浴温度为10℃的冰浴条件下加入16重量份的浓硫酸作为溶剂,搅拌混合30min后依次缓慢加入2重量份硝酸钠、2重量份高锰酸钾、4重量份硝酸钠以及10重量份N- 甲基吡咯烷酮,搅拌14min;升温至40℃,搅拌反应3h,然后升温至100℃加入50重量份去离子水,搅拌20min,停止反应,加入20重量份5%的双氧水,趁热离心、洗涤,制得氧化石墨烯初品;
(2)将步骤(1)制得的氧化石墨烯初品与10重量份氯化钴、7重量份羧甲基化纤维素、6重量份二乙烯三胺五甲叉膦酸搅拌混合,进行吸附,得到氧化石墨烯混合物;
(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯混合物与6重量份纳米锌粉末混合后,按照升温速率为13 /min加热至温度为1000℃,恒温保持27h,得到还原后的氧化石墨烯;
(4)将步骤(3)得到的还原后的氧化石墨烯、9重量份磁性钢针研磨体以及41重量份双丙酮醇放入密闭的研磨容器中,将研磨容器置入具有变换磁场空间内,进行剥离42h,剥离后制得石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉;
(5)将步骤(4)制得的石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉分离钢针,经过沉降、离心分离后,制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;
(6)将步骤(5)制得的石墨烯透明悬浮液与纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末置于混合机中,控制温度为135℃,低速混合5min,然后升温至195℃,高速混合2.5min,得到混合料;
(7)将步骤(6)制得的混合料置于双螺杆挤出机挤出,造粒;
(8)将步骤(7)的颗粒置于烘干机中,烘干温度为110℃,烘干时间为2.4h,制得具有超导电性能石墨烯复合材料。
进一步地,所述步骤(5)加入石墨烯透明悬浮液、纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末的质量比为1:0.3:2.1:0.6:1.1:0.7。
实施例3一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法
一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,包括以下步骤:
(1)称取10重量份的石墨粉保持水浴温度为12℃的冰浴条件下加入18重量份的浓硫酸作为溶剂,搅拌混合35min后依次缓慢加入3重量份硝酸钠、3重量份高锰酸钾、5重量份硝酸钠以及12重量份N- 甲基吡咯烷酮,搅拌16min;升温至42℃,搅拌反应3.2h,然后升温至100℃加入55重量份去离子水,搅拌25min,停止反应,加入22重量份5%的双氧水,趁热离心、洗涤,制得氧化石墨烯初品;
(2)将步骤(1)制得的氧化石墨烯初品与12重量份氯化钴、9重量份羧甲基化纤维素、4-8重量份二乙烯三胺五甲叉膦酸搅拌混合,进行吸附,得到氧化石墨烯混合物;
(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯混合物与8重量份纳米锌粉末混合后,按照升温速率为14℃ /min加热至温度为1050℃,恒温保持28h,得到还原后的氧化石墨烯;
(4)将步骤(3)得到的还原后的氧化石墨烯、11重量份磁性钢针研磨体以及46重量份双丙酮醇放入密闭的研磨容器中,将研磨容器置入具有变换磁场空间内,进行剥离48h,剥离后制得石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉;
(5)将步骤(4)制得的石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉分离钢针,经过沉降、离心分离后,制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;
(6)将步骤(5)制得的石墨烯透明悬浮液与纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末置于混合机中,控制温度为140℃,低速混合6min,然后升温至200℃,高速混合3min,得到混合料;
(7)将步骤(6)制得的混合料置于双螺杆挤出机挤出,造粒;
(8)将步骤(7)的颗粒置于烘干机中,烘干温度为110℃,烘干时间为2.4h,制得具有超导电性能石墨烯复合材料。
进一步地,所述步骤(5)加入石墨烯透明悬浮液、纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末的质量比为1:0.3:2.1:0.6:1.1:0.7。
所有上述的首要实施这一知识产权,并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息,上述内容修改,以实现类似的执行情况。但是,所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。

Claims (2)

1.一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取10重量份的石墨粉保持水浴温度为8-12℃的冰浴条件下加入14-18重量份的浓硫酸作为溶剂,搅拌混合25-35min后依次缓慢加入1-3重量份硝酸钠、1-3重量份高锰酸钾、3-5重量份硝酸钠以及8-12重量份N- 甲基吡咯烷酮,搅拌12-16min;升温至38-42℃,搅拌反应2.8-3.2h,然后升温至100℃加入45-55重量份去离子水,搅拌15-25min,停止反应,加入18-22重量份5%的双氧水,趁热离心、洗涤,制得氧化石墨烯初品;
(2)将步骤(1)制得的氧化石墨烯初品与8-12重量份氯化钴、5-9重量份羧甲基化纤维素、4-8重量份二乙烯三胺五甲叉膦酸搅拌混合,进行吸附,得到氧化石墨烯混合物;
(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯混合物与4-8重量份纳米锌粉末混合后,按照升温速率为12-14℃ /min加热至温度为950-1050℃,恒温保持26-28h,得到还原后的氧化石墨烯;
(4)将步骤(3)得到的还原后的氧化石墨烯、7-11重量份磁性钢针研磨体以及36-46重量份双丙酮醇放入密闭的研磨容器中,将研磨容器置入具有变换磁场空间内,进行剥离36-48h,剥离后制得石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉;
(5)将步骤(4)制得的石墨纳米微片-石墨烯的混合物干粉分离钢针,经过沉降、离心分离后,制得高纯度的石墨烯透明悬浮液;
(6)将步骤(5)制得的石墨烯透明悬浮液与纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末置于混合机中,控制温度为130-140℃,低速混合4-6min,然后升温至190-200℃,高速混合2-3min,得到混合料;
(7)将步骤(6)制得的混合料置于双螺杆挤出机挤出,造粒;
(8)将步骤(7)的颗粒置于烘干机中,烘干温度为110℃,烘干时间为2.4h,制得具有超导电性能石墨烯复合材料。
2.根据权利1所述的一种制备具有超导电性能石墨烯复合材料的方法,其特征在于,所述步骤(5)加入石墨烯透明悬浮液、纳米氧化锡粉末、丁基萘磺酸钠、纳米铝酸钴粉末、纳米二氧化锑粉末、纳米二氧化钛粉末的质量比为1:0.3:2.1:0.6:1.1:0.7。
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