CN107608109A - 一种阵列基板的玻璃基板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板的玻璃基板。玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部。本发明的一种阵列基板的玻璃基板及其制造方法，工艺简单，通过合理设计，使玻璃基板的表面耐磨性能得到一定程度的提升。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板的玻璃基板。
背景技术
液晶显示器为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。现有的液晶面板通常包括通过框胶粘结的上基板和下基板，现有的阵列基板中，框胶涂布于阵列基板表面，结合强度有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阵列基板，解决现有的阵列基板中，框胶涂布于阵列基板表面，结合强度有限的问题。同时，本发明还提供了一种阵列基板的玻璃基板及其制造方法。
本发明的技术方案如下：
一种阵列基板，包括：玻璃基板和涂布在所述玻璃基板上的框胶；
所述玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；
所述第一框状槽体位于所述第二框状槽体的内侧；
所述第一框状槽体和所述第二框状槽体的截面均为梯形，所述第一框状槽体和所述第二框状槽体的梯形下底位于下方，上底区域上方设置有连通部，所述第一框状槽体和所述第二框状槽体的上方通过所述连通部连通；
所述框胶涂布于所述玻璃基板上，所述框胶填充于所述第一框状槽体和第二框状槽体以及所述连通部的内部。
优选地，所述第一框状槽体的深度大于所述第二框状槽体的深度。
优选地，所述框胶的高度突出于所述玻璃基板的表面。
一种阵列基板的玻璃基板，玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部。
一种阵列基板的玻璃基板的制造方法，步骤如下：
1)、结构及分别加工
玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部；
玻璃基板采用浮法玻璃法制成工艺制成；框状槽体是通过红宝石切割形成；
2)、前处理
将切割后的玻璃基板置于槽液中浸泡至少5分钟，取出立即冲洗，然后自然晾干；
槽液组分为：磷酸铵3份、三聚磷酸铝5.5份、二硫化碳17份、丙烯酸改性乳液35份、厚朴酚2份；
3)、后续组装成型
将玻璃基板置于热处理炉中进行热处理，然后进行抛光处理。
本发明所具有的优点与效果是：
1)、本发明的一种阵列基板，包括：玻璃基板和涂布在玻璃基板上的框胶；玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，上底区域上方设置有连通部，第一框状槽体和第二框状槽体的上方通过连通部连通；框胶涂布于玻璃基板上，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部；通过设置梯形的第一框状槽体和第二框状槽体，增大了框胶与玻璃基板的基础面积，提升框胶与玻璃基板的结合强度。
2)、本发明的一种阵列基板的玻璃基板及其制造方法，工艺简单，通过合理设计，使玻璃基板的表面耐磨性能得到一定程度的提升。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为本发明的一种阵列基板的示意图。
图2为图1的A-A方向的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1至图2，本发明提供一种阵列基板，包括：玻璃基板1和涂布在所述玻璃基板1上的框胶2；所述玻璃基板1上设置有第一框状槽体11和第二框状槽体12；所述第一框状槽体11位于所述第二框状槽体12的内侧；所述第一框状槽体11和所述第二框状槽体12的截面均为梯形，所述第一框状槽体11和所述第二框状槽体12的梯形下底位于下方，上底区域上方设置有连通部，所述第一框状槽体11和所述第二框状槽体12的上方通过所述连通部连通；所述框胶2涂布于所述玻璃基板1上，所述框胶2填充于所述第一框状槽体11和第二框状槽体12以及所述连通部的内部。所述第一框状槽体11的深度大于所述第二框状槽体12的深度。所述框胶2的高度突出于所述玻璃基板1的表面。
本发明的一种阵列基板，通过设置梯形的第一框状槽体和第二框状槽体，增大了框胶与玻璃基板的基础面积，提升框胶与玻璃基板的结合强度。
实施例2
一种阵列基板的玻璃基板的制造方法，步骤如下：
1)、结构及分别加工
玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部；
玻璃基板采用浮法玻璃法制成工艺制成；框状槽体是通过红宝石切割形成；
2)、前处理
将切割后的玻璃基板置于槽液中浸泡至少5分钟，取出立即冲洗，然后自然晾干；
槽液组分为：磷酸铵3份、三聚磷酸铝5.5份、二硫化碳17份、丙烯酸改性乳液35份、厚朴酚2份；
3)、后续组装成型
将玻璃基板置于热处理炉中进行热处理，然后进行抛光处理。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种阵列基板的玻璃基板，其特征在于，玻璃基板上设置有第一框状槽体和第二框状槽体；第一框状槽体位于第二框状槽体的内侧；第一框状槽体和第二框状槽体的截面均为梯形，第一框状槽体和第二框状槽体的梯形下底位于下方，框胶填充于第一框状槽体和第二框状槽体以及连通部的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710836369.XA CN107608109A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种阵列基板的玻璃基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710836369.XA CN107608109A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种阵列基板的玻璃基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107608109A true CN107608109A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61060596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710836369.XA Pending CN107608109A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种阵列基板的玻璃基板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN107608109A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101089689A (zh) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | 群康科技(深圳)有限公司 | 液晶显示面板 |
| CN104765203A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-08 | 武汉华星光电技术有限公司 | 液晶显示装置及其阵列基板 |
| CN106773252A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 惠科股份有限公司 | 一种液晶面板及液晶显示器 |
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2017
- 2017-09-16 CN CN201710836369.XA patent/CN107608109A/zh active Pending
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