CN107606393B - 一种用于管道的隔热支护装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道的隔热支护装置，包括隔热毯和连接扣件，所述隔热毯的内层为陶瓷纤维布，外层为玻璃纤维布，中间包裹针刺陶瓷纤维棉，所述隔热毯的内层及外层按管道角度设置好过渡角，将隔热毯的边缘进行缝合；所述隔热支护装置由隔热毯拼接形成，且上下开口，相邻两个隔热毯的拼接采用玻璃纤维布包边，用玻璃纤维线缝合的方式，缝合缝所在平面始终与管道轴线所在平面相互平行，并与地面垂直；所述隔热支护装置的其中一面设有安装缝，所述连接扣件设置在安装缝的边沿。本发明的隔热支护装置不仅能够有效的避免由隔热装置自身重量以及设备振动造成的垂坠，而且安装拆卸方便，可重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及隔热技术领域，具体涉及一种用于管道的隔热支护装置。
背景技术
目前的能源、汽车、机械设备等内部管道的隔热系统通常使用的是玻璃纤维、陶瓷纤维等复合材料制成棉或毯对发热管道进行包裹从而形成隔热系统。隔热系统整体的载荷集中于管道上部，由于重力影响以及设备的振动，加上隔热系统本身材质的特点，在使用中会出现垂坠，从而造成隔热系统在管道下部堆缩，管道上部隔热空白造成漏热，导致隔热系统失效的现象；有的隔热系统是整体件，安装和拆卸时不仅要占用大量人工，费时费力，同时拆除过程中保温隔热套容易变形，甚至在拆开后无法安装复位和使用，造成资源浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于管道的隔热支护装置，这种装置不仅能够避免在使用过程中在管道下部因堆缩产生垂坠造成管道漏热，而且拆装方便，能够反复使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于管道的隔热支护装置，包括隔热毯和连接扣件，所述隔热毯的内层为陶瓷纤维布，外层为玻璃纤维布，中间包裹针刺陶瓷纤维棉，所述隔热毯的内层及外层按管道角度设置好过渡角，将隔热毯的边缘进行缝合。
隔热毯内层接触发热面，因此内层选择耐高温的陶瓷纤维布，陶瓷纤维布可以内置镍铬丝加强，制成镍铬丝陶瓷纤维布，使隔热毯内层的最高使用温度达到1050℃；单层的玻璃纤维布外观呈轻薄片状，没有支承力，但是一旦将其实体化，则抗拉强度非常高，具体做法是将玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠，形成四层玻璃纤维布，用该四层玻璃纤维布将隔热毯内外层边缘包边，用玻璃纤维线对隔热毯边缘包边的玻璃纤维布和隔热毯内外层共六层进行缝合，从而将其膜结构变为实体结构。
所述隔热支护装置由隔热毯拼接形成，且上下开口，相邻两个隔热毯的拼接采用玻璃纤维布包边，同样将玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠，形成四层玻璃纤维布，用该四层玻璃纤维布将拼接部位包边，用玻璃纤维线缝合的方式，缝合缝所在平面始终与管道轴线所在平面相互平行，并与地面垂直以承载重力，整个隔热毯在安装后形成一个梁柱结构，载荷匀布至缝合缝所在的边由其分担并支护，共同抵御自身重量造成的垂坠。
隔热装置可以由4块隔热毯拼接，形成矩形梁柱结构，不仅比少于4块的隔热毯拼接形成的隔热装置受力性强，还比大于4块隔热毯拼接形成的隔热装置成本低。
所述隔热支护装置的其中一面设有安装缝，安装缝的边沿设置有连接扣件，方便隔热系统的安装和拆卸，同时防止漏热失效。
作为本发明的进一步改进，所述隔热毯位于隔热装置的安装缝及上下开口的边缘的缝合方式为，用隔热毯内层陶瓷纤维布包裹外层玻璃纤维布，用不锈钢丝进行缝合。由于陶瓷纤维布的最高使用温度远高于玻璃纤维布的最高使用温度，所以隔热支护系统的侧面安装缝及上下开口的边缘缝合需采用内层包裹外层的方式，以防止可能的热冲刷损坏外层玻璃纤维布。
作为本发明的进一步改进，所述连接扣件包括D型扣件加玻璃纤维带、D型扣件加锚固钩、弹簧扣、钢丝加锚固钩。
上述D型扣件加玻璃纤维带的连接扣件为D型扣件在安装缝的一侧，安装缝对应另一侧是玻璃纤维带，玻璃纤维带用玻璃纤维线缝在外层玻璃纤维布上，与D型扣配合拉紧完成固定；钢丝加锚固钩的连接扣件为沿安装缝边缘设锚固钩，安装好后用钢丝捆扎锚固钩将安装缝过盈闭合。
本发明的有益效果在于：
本发明的每个隔热毯的边缘采用不同的缝合方式包边缝合形成实体结构，整个隔热毯在相互拼接缝合以后形成一个梁柱结构，将隔热系统中集中于管道上部的载荷匀布至各个缝合缝所在的边，共同抵御由自身重量以及设备振动造成的垂坠；隔热装置上设置的安装缝和连接扣件使装置拆卸安装简单易行，可重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明隔热支护装置中隔热毯的结构示意图。
图2是本发明隔热支护装置中隔热毯拼接边缘的缝合示意图。
图3是本发明隔热支护装置的结构示意图。
图4是本发明隔热支护装置的局部放大图。
图中，1.陶瓷纤维布，2.针刺陶瓷纤维棉，3.玻璃纤维布，4.缝合缝，5.隔热装置的开口边缘，6.隔热装置的安装缝边缘，7.钢丝，8.锚固钩，9.缝合1道定型，10.缝合2道固定，11.内层包裹外层缝合1道。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
如图1所示，本发明用于管道的隔热支护装置包括隔热毯，该隔热毯的内层为陶瓷纤维布1，外层为玻璃纤维布3，中间包裹针刺陶瓷纤维棉2。接触管道发热面的为隔热毯内层，因此内层选择耐高温的陶瓷纤维布，陶瓷纤维布可以内置镍铬丝加强，制成镍铬丝陶瓷纤维布，使隔热毯内层的最高使用温度达到1050℃。
表一中不同截面形状下的抗弯惯性矩，2号布置比3号布置在相同截面积条件下两者抗弯惯性矩相差15倍。
表一不同截面形状下的抗弯惯性矩
因此要增加隔热毯的抗弯惯性矩，需要将隔热毯变为实体结构，增加其承受负荷的能力，如图2所示，具体做法是用玻璃纤维布将隔热毯的拼接边缘进行包边缝合，将一块玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠，形成四层玻璃纤维布，用该四层玻璃纤维布将隔热毯内外层边缘包边，用玻璃纤维线对四层玻璃纤维布和内外层共六层进行缝合，从而将其膜结构变为实体结构。
隔热支护装置由隔热毯拼接形成，且上下开口，拼接前将其中一块隔热毯分成两部分，预设隔热装置的安装缝，隔热装置的开口边缘5和安装缝边缘6的缝合方式为，用隔热毯内层多出的陶瓷纤维布包裹外层玻璃纤维布，用不锈钢丝进行缝合，如图4所示开口边缘.内层包裹外层缝合1道11。由于陶瓷纤维布的最高使用温度远高于玻璃纤维布的最高使用温度，所以隔热支护装置的侧面安装缝及上下开口的边缘缝合需采用内层包裹外层的方式，以防止可能的热冲刷损坏外层玻璃纤维布。
为了使支护力(抗弯惯性矩)最大化，相邻两个隔热毯的拼接采用玻璃纤维布包边，同样将玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠，形成四层玻璃纤维布，用该四层玻璃纤维布将拼接部位包边，用玻璃纤维线缝合，如图4所示先缝合1道定型9，然后再缝合2道固定10，缝合时需按照管道形状和管道倾斜角度设置好过渡角，缝合缝4所在平面始终与管道轴线所在平面相互平行，并与地面垂直以承载重力，整个隔热毯在安装后形成一个梁柱结构，载荷匀布至缝合缝所在的边由其分担并支护，共同抵御自身重量造成的垂坠。
隔热装置的安装缝的边沿设置有连接扣件，如图3所示该连接扣件可以是钢丝7加锚固钩8，沿安装缝边缘设锚固钩，安装好后用钢丝捆扎锚固钩将安装缝过盈闭合。连接扣件还可以是D型扣件加玻璃纤维带，D型扣件在安装缝的一侧，安装缝对应另一侧是玻璃纤维带，玻璃纤维带用玻璃纤维线缝在外层玻璃纤维布上，与D型扣配合拉紧完成固定；D型扣件加锚固钩；弹簧扣等其他连接方式。
图3是本发明隔热支护装置的一个实施例，该隔热支护装置由4块隔热毯拼接形成，整个隔热毯在安装后形成一个矩形梁柱结构，比少于4块的隔热毯拼接形成的隔热装置受力性强，还比大于4块隔热毯拼接形成的隔热装置成本低。
Claims (8)
1.一种用于管道的隔热支护装置，隔热支护装置由隔热毯拼接形成，且上下开口，其特征在于，包括隔热毯和连接扣件，所述隔热毯包裹在管道的外壁，相邻两个隔热毯的拼接采用玻璃纤维布包边，用玻璃纤维线缝合的方式，连接扣件在隔热毯的外侧用于将隔热毯牢固固定在管道上，所述隔热毯为多层结构，其内层接触发热面为陶瓷纤维布，外层为玻璃纤维布，中间包裹针刺陶瓷纤维棉，所述隔热毯的内层及外层按管道角度设置好过渡角，将隔热毯的边缘进行缝合；具体做法是将隔热毯内外层边加四层玻璃纤维布包边用玻璃纤维线按六层缝合，从而将其膜结构变为实体结构，缝合缝所在平面始终与管道轴线所在平面相互平行，并与地面垂直，所述隔热毯的其中一面设有侧面安装缝，管道可以通过安装缝安装进入支护装置内，所述连接扣件设置在安装缝的边沿。
2.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述隔热毯用来拼接的边缘的缝合方式为，将玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠形成四层玻璃纤维布，用该玻璃纤维布对隔热毯的内层和外层进行包边，用玻璃纤维线将其六层缝合。
3.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述内层选择材料为由Al2O3和SiO3组成的陶瓷纤维布，内置镍铬丝加强，耐温1050℃。
4.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述隔热支护装置的安装缝及上下开口的边缘的缝合方式为，用隔热毯内层陶瓷纤维布包裹外层玻璃纤维布，用不锈钢丝进行缝合，以防止可能的热冲刷损坏外层玻璃纤维布。
5.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述隔热支护装置相邻两个隔热毯相互拼接时，将玻璃纤维布相对的两边分别向内折叠形成四层玻璃纤维布，用该玻璃纤维布对隔热毯拼接部位进行包边，用玻璃纤维线对相邻两隔热毯进行包边缝合。
6.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述隔热毯内层的陶瓷纤维布为内置镍铬丝的镍铬丝陶瓷纤维布。
7.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述连接扣件包括钢丝和加锚固钩，加锚固钩沿安装缝边缘均匀设置，钢丝穿过安装缝对应的加锚固钩将安装缝过盈闭合，连接扣件还可以是D型扣件和玻璃纤维带，D型扣件在安装缝的一侧，安装缝对应另一侧是玻璃纤维带，玻璃纤维带用玻璃纤维线缝在外层玻璃纤维布上，与D型扣件配合拉紧完成固定。
8.根据权利要求1所述的用于管道的隔热支护装置，其特征在于，所述隔热支护装置是由4块隔热毯拼接形成的矩形梁柱结构。
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