CN107605894A - 一种风机箱体法兰 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机箱体法兰，包括前后对称、左右对称的法兰框体，还包括连接组件，法兰框体包括四个边框体和四个角码体，所述四个边框体分别设在前侧、后侧、左侧、右侧，相邻的两个边框体用角码体连接，边框体包括立框板，立框板的上下两个边缘向外延伸形成平框板，角码体包括呈L形的立码板，立码板的上边缘、下边缘分别向外延伸形成平码板，平码板与平框板抵接，立码板与立框板抵接，立码板、立框板上均设有连接孔，连接组件穿过立码板、立框板上的连接孔后将过立码板、立框板夹紧在一起，从而实现边框体和角码体连接。这样的设置，组装方便，零件少，使得加工成本大大降低，也便于损坏的零件更换和维护。本发明用于风机箱体法兰。
Description
技术领域
本发明涉及一种风机箱体法兰。
背景技术
现有的风机箱体法兰往往为焊接构件，这样的法兰难以加工，往往由于夹具的定位不精确，导致焊接后的法兰尺寸和安装尺寸与设计尺寸有较大的出入。这样会导致良品率不高，制作时间长，强度也依赖于无法检测的焊接线。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种制作成本低廉、良品率高的风机箱体法兰。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种风机箱体法兰，包括前后对称、左右对称的法兰框体，还包括连接组件，法兰框体包括四个边框体和四个角码体，所述四个边框体分别设在前侧、后侧、左侧、右侧，相邻的两个边框体用角码体连接，边框体包括立框板，立框板的上下两个边缘向外延伸形成平框板，角码体包括呈L形的立码板，立码板的上边缘、下边缘分别向外延伸形成平码板，平码板与平框板抵接，立码板与立框板抵接，立码板、立框板上均设有连接孔，连接组件穿过立码板、立框板上的连接孔后将过立码板、立框板夹紧在一起，从而实现边框体和角码体连接。
作为上述方案的进一步改进，立码板的上边缘向外延伸形成的两个平码板之间设有角码板；立码板的下边缘向外延伸形成的两个平码板之间设有角码板。
作为上述方案的进一步改进，同一个角码体上两个角码板之间的距离等于同一个边框体上两个平框板之间的距离，使得角码板与平框板平齐，并且让平框板的侧边与角码板抵接。
作为上述方案的进一步改进，角码板上设有长形孔。
作为上述方案的进一步改进，同一个边框体上的两个平框板的外边缘相向延伸形成与立框板平行的边框板，边框板与平框板的之间设有所述的平码板，平码板与边框板抵接。
作为上述方案的进一步改进，角码体为一体式冲压成形构件，边框体为一体式冲压成形构件或挤出型材构件。
作为上述方案的进一步改进，连接组件包括连接在一起的螺栓和螺母。
本发明的有益效果是：一种风机箱体法兰，包括前后对称、左右对称的法兰框体，还包括连接组件，法兰框体包括四个边框体和四个角码体，所述四个边框体分别设在前侧、后侧、左侧、右侧，相邻的两个边框体用角码体连接，边框体包括立框板，立框板的上下两个边缘向外延伸形成平框板，角码体包括呈L形的立码板，立码板的上边缘、下边缘分别向外延伸形成平码板，平码板与平框板抵接，立码板与立框板抵接，立码板、立框板上均设有连接孔，连接组件穿过立码板、立框板上的连接孔后将过立码板、立框板夹紧在一起，从而实现边框体和角码体连接。这样的设置，组装方便，零件少，使得加工成本大大降低，也便于损坏的零件更换和维护。本发明用于风机箱体法兰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例的分解结构示意图；
图2是本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：
一种风机箱体法兰，包括前后对称、左右对称的法兰框体，还包括连接组件，法兰框体包括四个边框体1和四个角码体2，所述四个边框体1分别设在前侧、后侧、左侧、右侧，相邻的两个边框体1用角码体2连接，边框体1包括立框板11，立框板11的上下两个边缘向外延伸形成平框板12，角码体2包括呈L形的立码板21，立码板21的上边缘、下边缘分别向外延伸形成平码板22，平码板22与平框板12抵接，立码板21与立框板11抵接，立码板21、立框板11上均设有连接孔，连接组件穿过立码板21、立框板11上的连接孔后将过立码板21、立框板11夹紧在一起，从而实现边框体1和角码体2连接。这样的设置，组装方便，零件少，使得加工成本大大降低，也便于损坏的零件更换和维护。
立码板21的上边缘向外延伸形成的两个平码板22之间设有角码板23；立码板21的下边缘向外延伸形成的两个平码板22之间设有角码板23，这样的设置有利于加强角码体2的整体强度。
同一个角码体2上两个角码板23之间的距离等于同一个边框体1上两个平框板12之间的距离，使得角码板23与平框板12平齐，并且让平框板12的侧边与角码板23抵接，这样能实现角码体2对边框体的有效定位。
角码板23上设有长形孔231，这样便于将法兰与风机上的蜗壳连接，且提供一定的余裕度。
同一个边框体1上的两个平框板12的外边缘相向延伸形成与立框板11平行的边框板13，边框板13与平框板12的之间设有所述的平码板22，平码板22与边框板13抵接。这样，就算不用连接组件，都能实现边框体1和角码体2的稳固连接。
为了便于生产，本实施例的角码体2为一体式冲压成形构件，边框体1为一体式冲压成形构件或挤出型材构件。
本实施例采用的连接组件为连接在一起的螺栓和螺母。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种风机箱体法兰，包括前后对称、左右对称的法兰框体，其特征在于：还包括连接组件，法兰框体包括四个边框体(1)和四个角码体(2)，所述四个边框体(1)分别设在前侧、后侧、左侧、右侧，相邻的两个边框体(1)用角码体(2)连接，边框体(1)包括立框板(11)，立框板(11)的上下两个边缘向外延伸形成平框板(12)，角码体(2)包括呈L形的立码板(21)，立码板(21)的上边缘、下边缘分别向外延伸形成平码板(22)，平码板(22)与平框板(12)抵接，立码板(21)与立框板(11)抵接，立码板(21)、立框板(11)上均设有连接孔，连接组件穿过立码板(21)、立框板(11)上的连接孔后将过立码板(21)、立框板(11)夹紧在一起，从而实现边框体(1)和角码体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：立码板(21)的上边缘向外延伸形成的两个平码板(22)之间设有角码板(23)；立码板(21)的下边缘向外延伸形成的两个平码板(22)之间设有角码板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：同一个角码体(2)上两个角码板(23)之间的距离等于同一个边框体(1)上两个平框板(12)之间的距离，使得角码板(23)与平框板(12)平齐，并且让平框板(12)的侧边与角码板(23)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：角码板(23)上设有长形孔(231)。
5.根据权利要求2所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：同一个边框体(1)上的两个平框板(12)的外边缘相向延伸形成与立框板(11)平行的边框板(13)，边框板(13)与平框板(12)的之间设有所述的平码板(22)，平码板(22)与边框板(13)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：角码体(2)为一体式冲压成形构件，边框体(1)为一体式冲压成形构件或挤出型材构件。
7.根据权利要求1所述的一种风机箱体法兰，其特征在于：连接组件包括连接在一起的螺栓和螺母。
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