CN107605756A - 一种防护式空心轴电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防护式空心轴电机，其特征在于，包括机壳，机壳内设有转子，转子为空心轴结构，上端盖及轴承装置穿设在转子的空心轴上，深井泵长轴的一端穿过转子的空心轴，另一端与压头把合，深井泵长轴通过钩头键传递扭矩，压头上设有风扇，风扇、压头及轴承装置均位于防雨风罩内，其中。与现有技术相比，本发明具有以下优点：轴承装置中角接触球轴承应用油润滑，润滑效果优越于油脂润滑，同时风扇冷却风吹拂油腔外壁，有效降低润滑油温度，提高轴承使用寿命。

Description

一种防护式空心轴电机

技术领域

本发明涉及一种防护式空心轴电动机，属于电机技术领域，其与长轴式水泵配套后，应用于工矿企业、城市、农村等汲取地下水。

背景技术

深井泵用电机普遍为立式安装，安装型式为上机下泵结构。电机不潜水安装在地面上，电机下端与水泵应用法兰对接，水泵轴贯穿电机空心轴，与尾端压头连接，采用钩头键导向并用调节螺母锁紧。省去中段联轴器过渡部分，缩短了整机长度。

目前深井泵配开启式空心轴电机应用较为广泛，其结构简单，辅助设备投入少。但受环境影响较大，在工矿企业粉尘大，砂石多环境下，易出现砂石、杂物等进入电机内腔，导致电机故障停机甚至烧毁。防护式空心轴电机杜绝了上述问题，但随着长轴深井泵性能参数扬程的越来越高，电机所承受的轴向推力越来越大，轴承发热量越来越大，同时配套电机功率也越来越大，电机散热也逐渐递增。

发明内容

本发明的目的是：避免防护式空心轴电机出现轴承温度高、电机温升高问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种防护式空心轴电机，其特征在于，包括机壳，机壳内设有转子，转子为空心轴结构，上端盖及轴承装置穿设在转子的空心轴上，深井泵长轴的一端穿过转子的空心轴，另一端与压头把合，深井泵长轴通过钩头键传递扭矩，压头上设有风扇，风扇、压头及轴承装置均位于防雨风罩内，其中：

轴承装置包括轴承座，轴承座顶部设有止逆珠，轴承座中部设有角接触球轴承，轴承座配合上端盖将角接触球轴承定位，轴承座上还设有止逆座，止逆座位于止逆珠与角接触球轴承之间；

上端盖内形成有油室一、油室二以及密闭腔，油室一及油室二内存储润滑油，油室一位于上端盖的中部，轴承座的中下部伸入油室一内，使得角接触球轴承位于油室一内，油室二位于油室一外，密闭腔位于油室二的外侧，油室一与油室二之间通过腔道一相通，油室二与密闭腔之间通过腔道二相通，在上端盖上设有进油口、油室镜及排油口，进油口及排油口均与密闭腔相通，通过油室镜观察密闭腔内的油位情况。

优选地，所述轴承座下底面设有止逆压盖，止逆压盖与轴承座之间通过轴用密封圈密封；所述止逆座与所述轴承座之间通过O形密封圈一密封；所述止逆座与所述上端盖之间通过O形密封圈二密封。

优选地，在所述上端盖的底面设有沿所述空心轴圆周分布的挡油圈。

优选地，在所述上端盖的底面设有电机冷却通风孔。

优选地，所述深井泵长轴包括长轴、盖板及锁紧螺母，长轴的一端穿过所述转子的空心轴，长轴的另一端设有盖板，盖板通过锁紧螺母与所述压头把合。

优选地，所述机壳靠所述上端盖处设有用于凝聚所述风扇风压的导风筒。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)轴承装置中角接触球轴承应用油润滑，润滑效果优越于油脂润滑，同时风扇冷却风吹拂油腔外壁，有效降低润滑油温度，提高轴承使用寿命。

2)轴承装置中止逆珠及止逆座有效地抑制电机反转，从而避免反转圆螺母及锁紧螺母松动。

3)上端盖中挡油圈，轴承装置中止逆压盖及O形密封圈和轴用密封圈，有效地防止了润滑油甩出。

4)角接触球轴承承受深井泵传递的向下轴向推力，由上端盖受力，压力进一步传递到电机与泵体连接的基座上，由此轴向力被平衡，电机基本不受轴向力。

附图说明

图1为深井泵用防护式空心轴电机示意图；

图2为轴承装置示意图；

图3为止逆座G向示意图；

图4为止逆座止逆槽局部剖视图；

图5为上端盖示意图；

图6为上端盖K向示意图；

图7为深井泵长轴示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本发明提供的一种防护式空心轴电机包括防雨风罩1、风扇2、压头3、轴承装置4、上端盖5、机壳6、导风筒7、转子8、圆螺母9、圆螺母止动垫片10及钩头键11。机壳6内设有转子8，转子8为空心轴结构，上端盖5及轴承装置4穿设在转子8的空心轴8-1上，通过圆螺母9及圆螺母止动垫片10锁紧空心轴，防止空心轴8-1下落。深井泵长轴12的一端穿过转子8的空心轴8-1，另一端与压头3把合，深井泵长轴12通过钩头键11传递扭矩，压头3上设有风扇2，风扇2、压头3及轴承装置4均位于防雨风罩1内。机壳6上靠上端盖5处设有导风筒7，以凝聚风扇2的风压。

结合图2、3、4，轴承装置4包括止逆座4-1、O形密封圈二4-2、O形密封圈一4-3、止逆压盖4-4、轴用密封圈4-5、角接触球轴承4-6、轴承座4-7及止逆珠4-8。

止逆座4-1及止逆珠4-8能有效地防止电机反转，避免反转引起圆螺母9及深井泵长轴12的锁紧螺母12-3松动。止逆压盖4-4装于止逆座4-1下底面，配合O形密封圈一4-3和轴用密封圈4-5，防止润滑油5-1甩出。O形密封圈二4-2装于止逆座4-1与上端盖2之间，防止润滑油甩出。轴承座4-7位于上端盖5、止逆座4-1及止逆压盖4-4上方，与上端盖5一并定位角接触球轴承4-6。轴承座4-7深入上端盖5的油室内，以防润滑油5-1(本实施例中，润滑油5-1选为15号机械油)沿挡油圈5-2甩出至电机内腔。角接触球轴承4-6承受深井泵传递的向下轴向推力，由上端盖5受力，压力进一步传递到电机与泵体连接的基座上，由此轴向力被平衡，电机基本不受轴向力。

结合图5及图6，上端盖5内形成有油室一、油室二以及密闭腔。上端盖5外壁、两封板5-10及进油口5-8封板共同形成密闭腔。油室一及油室二内存储润滑油5-1，油室一位于上端盖5的中部，轴承座4-7的中下部伸入油室一内，使得角接触球轴承4-6位于油室一内。油室二位于油室一外，密闭腔位于油室二的外侧，油室一与油室二之间通过腔道一5-4相通，油室二与密闭腔之间通过腔道二5-5相通，在上端盖5上设有进油口5-8、油室镜5-7及排油口5-6，进油口5-8及排油口5-6均与密闭腔相通，通过油室镜5-7观察密闭腔内的油位情况。

在上端盖5的底面设有沿空心轴8-1圆周分布的挡油圈5-2，高度高于角接触球轴承4-6上端面安装高度，防止电机运行时甩油流至电机内腔。

如图7所示，深井泵长轴12包括长轴12-1、盖板12-2及锁紧螺母12-3。长轴12-1的一端穿过转子8的空心轴8-1，长轴12-1的另一端设有盖板12-2，盖板12-2通过锁紧螺母12-3与压头3把合。

Claims (6)

1.一种防护式空心轴电机，其特征在于，包括机壳(6)，机壳(6)内设有转子(8)，转子(8)为空心轴结构，上端盖(5)及轴承装置(4)穿设在转子(8)的空心轴(8-1)上，深井泵长轴(12)的一端穿过转子(8)的空心轴(8-1)，另一端与压头(3)把合，深井泵长轴(12)通过钩头键(11)传递扭矩，压头(3)上设有风扇(2)，风扇(2)、压头(3)及轴承装置(4)均位于防雨风罩(1)内，其中：

轴承装置(4)包括轴承座(4-7)，轴承座(4-7)顶部设有止逆珠(4-8)，轴承座(4-7)中部设有角接触球轴承(4-6)，轴承座(4-7)配合上端盖(5)将角接触球轴承(4-6)定位，轴承座(4-7)上还设有止逆座(4-1)，止逆座(4-1)位于止逆珠(4-8)与角接触球轴承(4-6)之间；

上端盖(5)内形成有油室一、油室二以及密闭腔，油室一及油室二内存储润滑油(5-1)，油室一位于上端盖(5)的中部，轴承座(4-7)的中下部伸入油室一内，使得角接触球轴承(4-6)位于油室一内，油室二位于油室一外，密闭腔位于油室二的外侧，油室一与油室二之间通过腔道一(5-4)相通，油室二与密闭腔之间通过腔道二(5-5)相通，在上端盖(5)上设有进油口(5-8)、油室镜(5-7)及排油口(5-6)，进油口(5-8)及排油口(5-6)均与密闭腔相通，通过油室镜(5-7)观察密闭腔内的油位情况。

2.如权利要求1所述的一种防护式空心轴电机，其特征在于，所述轴承座(4-7)下底面设有止逆压盖(4-4)，止逆压盖(4-4)与轴承座(4-7)之间通过轴用密封圈(4-5)密封；所述止逆座(4-1)与所述轴承座(4-7)之间通过O形密封圈一(4-3)密封；所述止逆座(4-1)与所述上端盖(5)之间通过O形密封圈二(4-2)密封。

3.如权利要求1所述的一种防护式空心轴电机，其特征在于，在所述上端盖(5)的底面设有沿所述空心轴(8-1)圆周分布的挡油圈(5-2)。

4.如权利要求1所述的一种防护式空心轴电机，其特征在于，在所述上端盖(5)的底面设有电机冷却通风孔(5-9)。

5.如权利要求1所述的一种防护式空心轴电机，其特征在于，所述深井泵长轴(12)包括长轴(12-1)、盖板(12-2)及锁紧螺母(12-3)，长轴(12-1)的一端穿过所述转子(8)的空心轴(8-1)，长轴(12-1)的另一端设有盖板(12-2)，盖板(12-2)通过锁紧螺母(12-3)与所述压头(3)把合。

6.如权利要求1所述的一种防护式空心轴电机，其特征在于，所述机壳(6)靠所述上端盖(5)处设有用于凝聚所述风扇(2)风压的导风筒(7)。