CN107605478A - 一种连续采矿机 - Google Patents
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Abstract
一种连续采矿机,包括机身,一对支撑臂,切割器组件,若干个切割滚筒,其中:所述的切割滚筒包括中心滚筒和一对外侧滚筒,所述的外侧滚筒位于一对支撑臂的外侧,所述的中心滚筒位于一对支撑臂之间,所述的中心滚筒包括一对连接的半圆柱形段与若干个切割钻头,所述的切割钻头安装在半圆柱形段表面,所述的半圆柱形段之间的分割线为非连续。该连续采矿机,将中心滚筒连接处的分割线设计成阶梯状,能够实现将所有的钻头固定器都可以放置在最佳位置,避免钻头固定器焊接在分割线上,可以有效的避免粗切削和故障,保证切割质量和效率。
Description
技术领域:
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种连续采矿机。
背景技术:
在一些采矿机中,承载臂从机身向前延伸并且承载围绕横向水平轴线旋转的旋转切割机构。切割机构通常包括安装在壳体内的支撑壳体和可旋转的驱动轴组件,以及连接到驱动轴组件的一系列纵向间隔开的切割器滚筒,该滚筒可由驱动轴旋转进行驱动。一些切割滚筒(外滚筒)位于承载臂的外侧,并且包括可以在壳体上轴向滑动并适当地固定在适当位置的一对圆柱体。滚筒(内滚筒)的其他部分位于承载臂之间。这些内滚筒在轴向不能很方便地进行拆卸,因此通常是由径向分开的半圆柱形段组成,这样方便进入支撑壳体和对驱动轴组件进行维护。更具体地说,在安装割煤机钻头时两中心滚筒被螺栓连接在一起。因此,在两半之间的界面处有一个通常称为“分割线”的接缝。通常,两部分之间的界面都位于一个平面内。在某些情况下,钻头固定器的位置会落在滚筒中的分割线(接缝)上,当这种情况发生时,通常的解决方案是将位固定器尽可能靠近所需位置,同时避免分割线。这种特殊的位置通常会导致钻头,钻头固定器和驱动部件的粗切削和故障。另一个使用较少的解决方案是将钻头固定器焊接在首选位置,即使这意味着跨越分割线焊接。跨越分割线的焊接是不符合要求的,因为它必须在机器装配时间甚至地下进行,对于精确定位固定装置是没有好处的。重叠的钻头固定器也使得后续的滚筒移除变得困难。此外,分割线上的钻头固定器的焊接不会像其余位置那样坚固,因为分割面不能完美地契合。因此,需要一个连续的采煤机中心滚筒,其中所有的钻头固定器都可以放置在最佳位置。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供设计了一种用于连续采煤机滚筒的切割装置。其中两个半部之间的界面呈阶梯状分布于多个平面中,以便在该轴向位置处更合理的布置钻头固定器。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种连续采矿机,包括机身,一对支撑臂,切割器组件,若干个切割滚筒,其中:所述的切割滚筒包括中心滚筒和一对外侧滚筒,所述的外侧滚筒位于一对支撑臂的外侧,所述的中心滚筒位于一对支撑臂之间,所述的中心滚筒包括一对连接的半圆柱形段与若干个切割钻头,所述的切割钻头安装在半圆柱形段表面,所述的半圆柱形段之间的分割线为非连续。
所述的半圆柱形段之间的分割线在多个平面上。
所述的切割器组件表面设置有钻头固定器,所述的切割钻头安装到钻头固定器上,所述的半圆柱形段表面设置有若干基座,所述的钻头固定器在基座处通过焊接固定到半圆柱形段表面。
本发明的有益效果:
本发明的连续采矿机,将中心滚筒连接处的分割线设计成阶梯状,能够实现将所有的钻头固定器都可以放置在最佳位置,避免钻头固定器焊接在分割线上,可以有效的避免粗切削和故障,保证切割质量和效率。
附图说明:
图1是连续采煤机的侧视图;
图2是连续采矿机的俯视图;
图3是连续采矿机的中心滚筒的侧视图,切割钻头位于滚筒的右端;
图4是连续采矿机的中心滚筒的侧视图,切割钻头位于滚筒的左端;
图5是具有偏移分割线的半个中心滚筒壳体的侧视图;
1-采矿机,2-机体,3-传送器,4-中心滚筒,5-外侧滚筒,6-支撑臂,7-切割钻头,8-切割器组件,9-钻头固定器,10-基座,11-圆柱形滚筒,12-轴向中心,13-偏移分割线,14-半个滚筒壳体,15-超出部分,16-阴影平面。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种连续采矿机1,其侧视图如图1所示,俯视图如图2所示,包括机身2,一对支撑臂6,切割器组件8,若干个切割滚筒,其中:所述的切割滚筒包括中心滚筒4和一对外侧滚筒5,所述的外侧滚筒5位于一对支撑臂6的外侧,所述的中心滚筒4位于一对支撑臂6之间,所述的中心滚筒4的侧视图如图3和4所示,其中,图3是连续采矿机的切割钻头位于滚筒的右端;图4是切割钻头位于滚筒的左端,中心滚筒4包括一对连接的半圆柱形段与若干个切割钻头7,所述的切割钻头7安装在半圆柱形段表面,12为轴向中心,所述的半圆柱形段之间的分割线为非连续,形成偏移分割线13,所述的半圆柱形段之间的偏移分割线13在多个平面上;
所述的切割器组件8表面设置有钻头固定器9,所述的切割钻头7安装到钻头固定器上9,所述的半圆柱形段表面设置有若干基座10,所述的钻头固定器9在基座10处通过焊接固定到半圆柱形段表面;所述的中心滚筒两侧为圆柱形滚筒11;
图5示出了具有偏移分割线的半个滚筒壳体14,该半个滚筒壳体14包括超出了分割线13的额外部分15,阴影平面16是现有传统滚筒的平直分割线所形成的平面,构成滚筒壳体的两半之间的界面是彼此平行的。
Claims (3)
1.一种连续采矿机,其特征在于,包括车身,一对支撑臂,切割器组件,若干个切割滚筒,其中:所述的切割滚筒包括中心滚筒和一对外侧滚筒,所述的外侧滚筒位于一对支撑臂的外侧,所述的中心滚筒位于一对支撑臂之间,所述的中心滚筒包括一对连接的半圆柱形段与若干个切割钻头,所述的切割钻头安装在半圆柱形段表面,所述的半圆柱形段之间的分割线为非连续。
2.根据权利要求1所述的连续采矿机,其特征在于,所述的半圆柱形段之间的分割线在多个平面上。
3.根据权利要求1所述的连续采矿机,其特征在于,所述的切割器组件表面设置有钻头固定器,所述的钻头安装到钻头固定器上,所述的半圆柱形段表面设置有若干基座,所述的钻头固定器在基座处通过焊接固定到半圆柱形段表面。
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CN201710886523.4A CN107605478A (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种连续采矿机 |
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Country Status (1)
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2017
- 2017-09-27 CN CN201710886523.4A patent/CN107605478A/zh active Pending
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