CN107605121B - 发热地板和地采暖系统的铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发热地板和地采暖系统的铺设方法，发热地板包括发热模块和板体，发热模块的表面上设置有多条连通的凹槽，凹槽内设置有发热线，发热线通过接线套件与电源线连接；接线套件包括公插件、锁紧套、母插件和密封套，发热线与母插件的母接线端子连接，电源线与公插件的公接线端子连接，公接线端子插入母接线端子内并与母接线端子过盈配合，锁紧套套设在母接线端子上。地采暖系统由发热地板拼接而成。本发明的发热地板通过接线套件进行接线，提高了接线的稳定性，连接可靠。地采暖系统的铺设方法简单快捷，有效的减少了接线套件的使用。
Description
技术领域
本发明涉及地板技术领域，特别涉及一种具有发热功能的发热地板及地采暖系统的铺设方法。
背景技术
随着人们生活水平和环境保护意识的不断提高，传统的以煤为主要能源作为冬季家庭取暖的方式越来越受到限制，取而代之的以集中供暖及清洁能源（如天然气、太阳能、电能等）进行冬季家庭取暖成为主流。然而天然气、太阳能等清洁能源由于受各种因素制约，其使用受到限制。而电作为不可长期存储的能源，在冬季夜间电力往往是过剩的，会白白的浪费掉，为此国家在政策上鼓励多使用夜间低谷电，价格是白天峰电的1/2～1/3。同时国家电网营销[2015]47号《国家电网公司关于2015年深入开展电能替代工作的意见》“重点任务”中强调“努力拓宽电能替代领域”。在“居民小区、学校等领域推广碳晶、电热膜、发热电缆等采暖技术”。因此，电采暖行业即将迎来新的发展契机，电采暖市场也会逐步成为采暖市场主流趋势。综合上述市场前景，相关电采暖地板及系统在家庭生活将具有较大的市场发展空间和潜力。
结合当前市场需求，已有的电采暖地板大体分为两种：一种是将发热材料铺设于地板的下方，如在地板下方铺设一层电热膜；一种是将以碳素纤维为发热材料将其内置于地板中，再将发热材料与电源线连接，发热材料向外辐射热能向地面供暖。
然而，电热膜作为发热元件，由于电热膜的原料一半是半导体油墨，存在易衰减现象，一般使用后每三年需更换一次新的，同时由于每块电热膜发热功率200W至300W，正常家庭使用面积在50㎡以上，这样的话至少100个线源接头，接头越多，隐患越高。以碳素纤维为发热材料的电缆内置于木质复合地板的技术方案，基本解决了发热材材衰减的问题，但由于地板干缩湿胀引起的拔缝，导致地板间发热电缆的连接件松动，产生接触不良等缺陷。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种性能稳定、连接可靠、安装方便的发热地板。
本发明的另一目的是提供一种地采暖系统的铺设方法。
为了实现上述主要目的，本发明提供的发热地板包括发热模块和板体，其中，发热模块包括依次设置在板体下方的传热层、保温板和防水地膜，发热模块的表面上设置有多条连通的凹槽，凹槽内设置有发热线，发热线通过接线套件与电源线连接；接线套件包括公插件、锁紧套、母插件和密封套，公插件包括公外壳和设置于公外壳上并从公外壳向外凸出的公接线端子，母插件包括母外壳和设置于母外壳内的母接线端子，公接线端子插入母接线端子内并与母接线端子过盈配合，锁紧套套设在母接线端子上，母接线端子与母外壳之间的空间形成锁紧套容纳腔，锁紧套位于锁紧套容纳腔内，公外壳的表面设置有第一螺纹，密封套上设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹螺纹配合，密封套套设在母外壳上，发热线与母接线端子连接，电源线与公接线端子连接。
由上述技术方案可见，公接线端子和母接线端子之间过盈配合，连接紧密，在母接线端子上套设锁紧套，进一步提高了公接线端子和母接线端子之间的连接强度，防止公接线端子和母接线端子之间发生松动，接线的性能稳定，连接可靠。
进一步的方案是，锁紧套从第一端部至第二端部具有逐渐缩小的外径，第一端部朝向公插件，第二端部朝向母插件，第二端部形成多个相互分离的弹性脚，锁紧套容纳腔的外径从第一端部至第二端部逐渐缩小，锁紧套的第二端部的外径大于锁紧套容纳腔的最小外径。
由此可见，密封套在向公外壳上旋入过程中，母插件向公插件移动，锁紧套的弹性脚被挤压，弹性脚对母接线端子的夹持力增大，母接线端子和公接线端子之间的连接更加牢固。
进一步的方案是，母接线端子的侧壁沿轴向方向上设置有缝隙。
可见，缝隙使得母接线端子具有一定的弹性，收到锁紧套的夹持力可以变形，进一步提高了与公接线端子之间的连接稳定性。
更进一步的方案是，凹槽包括多条纵向凹槽和至少一条横向凹槽，多条纵向凹槽等间距的布置在发热模块上，相邻的两条纵向凹槽之间还设置有连通纵向凹槽的第一连通凹槽或第二连通凹槽，第一连通凹槽和第二连通凹槽分别位于纵向方向的两端，第一连通凹槽和第二连通凹槽间隔布置，横向凹槽位于第一连通凹槽或第二连通凹槽的外侧。
由此可见，通过纵向凹槽和横向凹槽可以提高发热线的排布密度，使得发热线均匀的排布在发热模块的整个表面，提高发热面积。
进一步的方案是，第一连通凹槽和第二连通凹槽均为弧形的凹槽，第一连通凹槽和第二连通凹槽的弯曲方向朝向传热层的外侧。
进一步的方案是，传热层为铝板，铝板的厚度为0.4mm。
可见，铝板的传热效率高，重量轻，方便安装，减少热损耗。
进一步的方案是，保温板为XPS保温板。
可见，由于XPS保温板具有完美的闭孔蜂窝结构， XPS保温板具有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）等特点，使得保温板能有效的防止热量从下面散发，且保温板的使用寿命长。
进一步的方案是，板体为陶瓷地板或木地板。
为了实现上述另一目的，本发明提供一种地采暖系统的铺设方法，其中，地采暖系统包括发热地板模块和供电系统，发热地板模块包括由多个第一发热地板拼接而成，第一发热地板包括第一发热模块和第一板体，第一发热模块包括依次设置在第一板体下方的传热层、保温板和防水地膜，发热模块的表面上设置有多条连通的凹槽，凹槽包括多条纵向凹槽和至少一条横向凹槽，多条纵向凹槽等间距的布置在发热模块上，相邻的两条纵向凹槽之间还设置有连通纵向凹槽的第一连通凹槽或第二连通凹槽，第一连通凹槽和第二连通凹槽分别位于纵向方向的两端，第一连通凹槽和第二连通凹槽间隔布置，横向凹槽位于第一连通凹槽或第二连通凹槽的外侧，第一连通凹槽和第二连通凹槽均为弧形的凹槽，第一连通凹槽和第二连通凹槽的弯曲方向朝向传热层的外侧，凹槽内设置有第一标线，第一标线包括第一发热线和第一接线套件，第一发热线的弯曲形状与纵向凹槽、第一连通凹槽、第二连通凹槽和横向凹槽的形状一致，第一发热线安装到纵向凹槽、第一连通凹槽、第二连通凹槽和横向凹槽内，第一接线套件包括公插件、锁紧套、母插件和密封套，公插件包括公外壳和设置于公外壳上并从公外壳向外凸出的公接线端子，母插件包括母外壳和设置于母外壳内的母接线端子，公接线端子插入母接线端子内并与母接线端子过盈配合，锁紧套套设在母接线端子上，公外壳的表面设置有第一螺纹，密封套上设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹螺纹配合，密封套套设在母外壳上，发热线与母接线端子连接，公接线端子与供电系统的电源线连接；地采暖系统的铺设方法包括：根据铺设面积确定第一发热地板的数量；铺设第一发热模块；将预制的第一标线安装到第一发热模块的凹槽内，将每一个第一标线的公接线端子均与供电系统的电源线连接；在第一发热模块上铺设第一板体。
由上述技术方案可见，铺设好第一发热模块的表面安装预制的第一标线，第一发热模块上的第一发热线的布线方式十分简单，安装方便，安装速度快，每一个发热模块只需要使用一个第一接线套件，整个地采暖系统的接线套件数量较少，减少了连接的不稳定性，且通过第一接线套件使得发热线与电源线之间的连接性能稳定，连接十分可靠，不容易出现接头处松动的现象。
进一步的方案是，发热地板模块还包括第二发热地板和第三发热地板，在第一发热地板的相邻的第一外侧和第二外侧均设置第二发热地板，在第一发热地板的相邻的第一外侧和第二外侧的拐角处设置第三发热地板，第二发热地板和第三发热地板均由第一发热地板裁剪而成，第一发热地板的第一外侧的第二发热地板的第二发热模块上的纵向凹槽与第三发热地板的第三发热模块上的纵向凹槽在同一延长线上，第二发热模块和第三发热模块上的凹槽内设置有第二标线，第二标线包括第二发热线和第二接线套件，第二接线套件的结构与第一接线套件的结构相同，第二发热线可直接安装到第二发热模块和第三发热模块的凹槽内，第二发热线与第二接线套件的接线方式和第一发热线与第一接线套件的接线方式相同。
由此可见，当地采暖系统的面积不是标准尺寸时，在第一发热地板的外侧通过第二发热地板和第三发热地板进行补充，第二发热地板和第三发热地板上共用第二标线，从而减少了发热线和接线套件的使用，接线方式更加简洁。
附图说明
图1是本发明发热地板实施例的结构分解示意图。
图2是本发明发热地板实施例的发热模块的平面结构图。
图3是本发明发热地板实施例的第一标线的结构图。
图4是本发明发热地板实施例的不同规格的第二标线的结构图。
图5是本发明发热地板实施例的接线套件的结构分解图。
图6是本发明地采暖系统实施例一的平面结构图。
图7是本发明地采暖系统实施例二的平面结构图。
图8是本发明地采暖系统实施例二的第一标线的结构图。
图9是本发明地采暖系统实施例三的平面结构图。
图10是本发明地采暖系统实施例三的第一标线的结构图。
图11是本发明地采暖系统实施例四的平面结构图。
图12是本发明地采暖系统实施例五的平面结构图。
图13是本发明地采暖系统实施例五的第一标线的结构图。
图14是本发明地采暖系统实施例六的平面结构图。
图15是本发明地采暖系统实施例七的平面结构图。
图16是本发明地采暖系统实施例七的第一标线的结构图。
图17是本发明地采暖系统实施例八的平面结构图。
图18是本发明地采暖系统实施例九的平面结构图。
图19是本发明地采暖系统实施例九的第一标线的结构图。
图20是本发明地采暖系统实施例十的平面结构图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
发热地板实施例
参见图1，图1是本发明发热地板实施例的结构分解示意图。发热地板包括板体1和设置在所述板体1下方的发热模块2，发热模块包括传热层3、保温板4和防水地膜5，传热层3、保温板4和防水地膜5依次设置在板体1的下方，发热模块上设置有发热线6。其中，板体1可以是陶瓷地板或木地板，在本实施例中，板体1使用的是木质复合地板；传热层3由导热系数大于230W/m·℃，承载力大于1.6KG/cm2且耐高温、耐磨蚀金属材料制得，在本实施例中，传热层3使用的是0.4mm厚的铝板；保温板4具有保温功能，减少热量的散发，在本实施例中，保温板4使用的是XPS保温板（即挤塑式聚苯乙烯保温板），以聚苯乙烯树脂为原料加上辅料，加热混合的同时加入催化剂，然后通过挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，XPS保温板具有完美的闭孔蜂窝结构， XPS保温板具有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）等特点。
参见图2，图2是本发明发热地板实施例的发热模块的平面结构图。在本实施例中，发热模块2具有1000mmX1000mm的长方形结构，发热模块2可根据需要裁剪成其他的尺寸，发热模块2的表面上设置有若干连通的凹槽，凹槽包括多条纵向凹槽20和至少一条横向凹槽21，多条纵向凹槽20等间距的布置在发热模块2上。相邻的两条纵向凹槽20之间还设置有连通纵向凹槽20的第一连通凹槽22或第二连通凹槽23，第一连通凹槽22和第二连通凹槽23分别位于纵向方向的两端，第一连通凹槽22和第二连通凹槽23间隔布置，横向凹槽21位于第二连通凹槽23的外侧。第一连通凹槽22和第二连通凹槽23均为弧形的凹槽，第一连通凹槽22和第二连通凹槽23的弯曲方向朝向发热模块2的外侧。发热线6布置在凹槽内，发热线6在纵向凹槽20、第一连通凹槽22和第二连通凹槽23迂回排布，形成波形（参见图3），最后发热线6沿着横向凹槽21回到起始端附近，发热线6的两端与接线套件7连接，再通过接线套件7与电源线连接。发热线6与接线套件7可以预制成第一标线和第二标线。
参见图3，图3是本发明发热地板实施例的第一标线的结构图。第一标线10包括发热线6和接线套件7，发热线6的弯曲形状与图2中发热模块2的纵向凹槽20、第一连通凹槽22、第二连通凹槽23和横向凹槽21的形状一致，发热线6的两端通过接线套件7与电源线8连接。第一标线10恰好能安装到发热模块2的凹槽中。第一标线10一共有9圈发热线，通过相应的减少发热线的圈数，预制成多种规格（1圈、2圈、3圈、5圈、7圈等）的第一标线。
参见图4，图4是本发明发热地板实施例的不同规格的第二标线的结构图。第二标线共有四种规格，分别是图中的第二标线11、第二标线12、第二标线13、第二标线14，第二标线11、第二标线12、第二标线13、第二标线14均包括1圈发热线6和1个接线套件7，第二标线11、第二标线12、第二标线13、第二标线14的发热线的弯曲形状相似，发热线的长度逐渐增长。
参见图5，图5是本发明发热地板实施例的接线套件的结构分解图。接线套件7包括公插件70、锁紧套71、母插件72和密封套73，公插件70包括公外壳700和设置于公外壳700上并从公外壳700向外凸出的公接线端子701。母插件72包括母外壳720和设置于母外壳720内的母接线端子721，公接线端子701插入母接线端子721内并与母接线端子721过盈配合。锁紧套71套设在母接线端子721上，母接线端子721与母外壳720之间的空间形成锁紧套容纳腔722，锁紧套71位于锁紧套容纳腔内722，锁紧套71从第一端部710至第二端部711具有逐渐缩小的外径，第一端部710朝向公插件70，第二端部711朝向母插件72，第二端部711形成多个相互分离的弹性脚712，锁紧套容纳腔722的外径从第一端部710至第二端部711逐渐缩小，锁紧套71的第二端部711的外径大于锁紧套容纳腔722的最小外径，因此，锁紧套71和锁紧套容纳腔722均具有逐渐缩小的尺寸，锁紧套容纳腔722可对锁紧套71的弹性脚712施加压力，使得锁紧套71紧紧地套在母接线端子721上，提高了母接线端子721和公接线端子701之间的连接稳定性。为了提高母接线端子721和公接线端子701之间的连接牢固度，母接线端子721的侧壁沿轴向方向上设置有缝隙723，缝隙723使得母接线端子721可以向内收缩，公接线端子701上同样设置有缝隙703。公外壳700的表面设置有第一螺纹702，密封套73上设置有第二螺纹730，第一螺纹702和第二螺纹730进行螺纹配合，密封套73套设在母外壳720上，发热线6与母接线端子721连接，电源线8与公接线端子701连接。
地采暖系统的铺设方法实施例一
参见图6，图6是本发明地采暖系统实施例一的平面结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3000X3000mm2，地采暖系统包括发热地板模块和供电系统，发热地板模块由9块1000X1000 mm2的第一发热地板100（图6中隐藏了板体的结构）拼接而成，第一发热地板100使用上述实施例相同的发热地板。首先，在地面上铺设发热模块2；然后，将预制的第一标线10安装到发热模块2的凹槽内，将每一个第一标线10的公接线端子与供电系统的电源线连接；最后，在发热模块2上铺设板体，完成地采暖系统的铺设。
地采暖系统的铺设方法实施例二
参见图7和图8，图7是本发明地采暖系统实施例二的平面结构图，图8是本发明地采暖系统实施例二的第一标线的结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3100X3100mm2，本实施例的地采暖系统的铺设方法与实施例一的方法基本相同，区别在于除了铺设9块1000X1000 mm2的第一发热地板100外，在第一发热地板100的相邻的第一外侧和第二外侧铺设有第二发热地板101、102、103，在第二发热地板101、103的拐角处设置有第三发热地板104，其中第一外侧为第一发热地板100的右侧，第二外侧为第一发热地板100的上侧，第二发热地板101、102、103和第三发热地板104均由1000X1000 mm2的第一发热地板100裁剪而成，第二发热地板101、102、103的面积为1000X100 mm2，第三发热地板104的面积为100X100 mm2，第二发热地板101的第二发热模块上的纵向凹槽1011与第三发热地板104的第三发热模块上的纵向凹槽1041在同一延长线上，第二发热地板101、102、103的发热模块的凹槽内设置有1圈发热线的第一标线80。
地采暖系统的铺设方法实施例三
参见图9和图10，图9是本发明地采暖系统实施例三的平面结构图，图10是本发明地采暖系统实施例三的第一标线的结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3200X3200mm2，本实施例的地采暖系统的铺设方法与实施例二的方法基本相同，区别在于第二发热地板101、102、103的面积为1000X200 mm2，第三发热地板104的面积为200X200 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有2个第二标线11，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有2圈发热线的第一标线81。
地采暖系统的铺设方法实施例四
参见图11，图11是本发明地采暖系统实施例四的平面结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3300X3300 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X300mm2，第三发热地板104的面积为300X300 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有2个第二标线11，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有2圈发热线的第一标线81。
地采暖系统的铺设方法实施例五
参见图12和图13，图12是本发明地采暖系统实施例五的平面结构图，图13是本发明地采暖系统实施例五的第一标线的结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3400X3400 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X400 mm2，第三发热地板104的面积为400X400 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有3个第二标线12，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有3圈发热线的第一标线82。
地采暖系统的铺设方法实施例六
参见图14，图14是本发明地采暖系统实施例六的平面结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3500X3500 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X500mm2，第三发热地板104的面积为500X500 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有3个第二标线12，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有3圈发热线的第一标线82 。
地采暖系统的铺设方法实施例七
参见图15和图16，图15是本发明地采暖系统实施例七的平面结构图，图16是本发明地采暖系统实施例七的第一标线的结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3600X3600 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X600 mm2，第三发热地板104的面积为600X600 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有5个第二标线13，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有5圈发热线的第一标线83。
地采暖系统的铺设方法实施例八
参见图17，图17是本发明地采暖系统实施例八的平面结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3700X3700 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X700mm2，第三发热地板104的面积为700X700 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有5个第二标线13，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有5圈发热线的第一标线83。
地采暖系统的铺设方法实施例九
参见图18和图19，图18是本发明地采暖系统实施例九的平面结构图，图19是本发明地采暖系统实施例九的第一标线的结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3800X3800 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X800 mm2，第三发热地板104的面积为800X800 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有7个第二标线14，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有7圈发热线的第一标线84。
地采暖系统的铺设方法实施例十
参见图20，图20是本发明地采暖系统实施例十的平面结构图。在本实施例中，地采暖系统的面积为3900X3900 mm2，本实施例的第二发热地板101、102、103的面积为1000X900mm2，第三发热地板104的面积为900X900 mm2，第二发热地板101的发热模块和第三发热地板104的发热模块的凹槽内设置有7个第二标线14，第二发热地板102、103的发热模块的凹槽内设置有7圈发热线的第一标线84。
当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.发热地板，包括发热模块和板体，其特征在于：
所述发热模块包括依次设置在所述板体下方的传热层、保温板和防水地膜，所述发热模块的表面上设置有多条连通的凹槽，所述凹槽内设置有发热线，所述发热线通过接线套件与电源线连接；
所述接线套件包括公插件、锁紧套、母插件和密封套，所述公插件包括公外壳和设置于所述公外壳上并从所述公外壳向外凸出的公接线端子，所述母插件包括母外壳和设置于所述母外壳内的母接线端子，所述公接线端子插入所述母接线端子内并与所述母接线端子过盈配合，所述锁紧套套设在所述母接线端子上，所述母接线端子与所述母外壳之间的空间形成锁紧套容纳腔，所述锁紧套位于所述锁紧套容纳腔内，所述公外壳的表面设置有第一螺纹，所述密封套上设置有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹配合，所述密封套套设在所述母外壳上，所述发热线与所述母接线端子连接，所述电源线与所述公接线端子连接；
所述锁紧套从第一端部至第二端部具有逐渐缩小的外径，所述第一端部朝向所述公插件，所述第二端部朝向所述母插件，所述第二端部形成多个相互分离的弹性脚，所述锁紧套容纳腔对锁紧套的所述弹性脚施加压力，使得所述锁紧套紧紧地套在母接线端子上；
所述母接线端子的侧壁沿轴向方向上设置有缝隙，所述公接线端子上也设置有缝隙。
2.根据权利要求1所述的发热地板，其特征在于：
所述锁紧套容纳腔的外径从所述第一端部至所述第二端部逐渐缩小，所述锁紧套的第二端部的外径大于所述锁紧套容纳腔的最小外径。
3.根据权利要求1所述的发热地板，其特征在于：
所述凹槽包括多条纵向凹槽和至少一条横向凹槽，多条所述纵向凹槽等间距的布置在所述发热模块上，相邻的两条所述纵向凹槽之间还设置有连通所述纵向凹槽的第一连通凹槽或第二连通凹槽，所述第一连通凹槽和所述第二连通凹槽分别位于纵向方向的两端，所述第一连通凹槽和所述第二连通凹槽间隔布置，所述横向凹槽位于所述第一连通凹槽或所述第二连通凹槽的外侧。
4.根据权利要求3所述的发热地板，其特征在于：
所述第一连通凹槽和所述第二连通凹槽均为弧形的凹槽，第一连通凹槽和所述第二连通凹槽的弯曲方向朝向所述发热模块的外侧。
5.根据权利要求1所述的发热地板，其特征在于：
所述传热层为铝板，所述铝板的厚度为0.4mm。
6.根据权利要求1所述的发热地板，其特征在于：
所述保温板为XPS保温板。
7.根据权利要求1所述的发热地板，其特征在于：
所述板体为陶瓷地板或木地板。
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